一种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛沙装置技术领域，特别涉及一种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置。


背景技术：

2.铝、铁高分子无机聚合物净水剂是从七十年代到九十年代研究和发展起来的新型化学工业，为改善人们生活质量及治理环境起到了很大作用。净水剂品种多，生产工艺各不相同。但是目前的净水剂生产过程中未加氧化剂，二价铁不能转化成三价铁，在生产过程中形成的是无机聚合物，使用时需要加入其他助剂，才能形成絮凝体，达不到快速净水效果，且使用时固液分离效果差，水不溶物过高，影响净水效果。
3.但是现有硫酸铝铁盐净水剂的制备技术，需要人工搅拌反应，操作复杂，制取效率慢，人工耗时高，所需的强酸试剂有较强的腐蚀性，安全系数低，不利于批量制造。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置，包括转盘、轴承和底座，所述转盘的内侧壁与轴承的外侧壁固定连接，所述底座的外侧壁与轴承的内侧壁固定连接，所述转盘的轴向中心和底座的轴向中心共线，所述底座的上端面开设有大圆槽，所述大圆槽内部的上端面设置有大防滑垫，所述大防滑垫的上端面设置有反应釜，所述反应釜的上端面设置有瓶口，所述瓶口的上端面套接有器皿盖，所述器皿盖上端面的轴心处贯穿开设有搅拌孔，所述器皿盖的内部下端面固定连接有内密封环，所述瓶口卡接在内密封环和器皿盖之间，所述器皿盖上端面的外侧贯穿开设有三个均匀分布的透气孔，所述器皿盖的上端面固定连接有转动腔，所述转动腔上端面的轴心处安装有伺服电机，所述底座的下端面固定安装有三个均匀分布的圆腿，三个所述圆腿的下端面均固定安装有三个橡胶垫。
6.为了便于制作时能及时有效的将各类试剂添加到反应釜中，作为本实用新型一种用于化工的搅拌装置优选的，所述转盘的上端面开设有九个均匀分布的小圆槽，九个所述小圆槽内部的上端面均设置有小防滑垫。
7.为了便于精确控制搅拌速度和搅拌时间，作为本实用新型一种用于化工的搅拌装置优选的，所述转动腔的内部设置有连接杆，所述连接杆的一侧与伺服电机的输出端固定连接，所述连接杆的另一侧设置有小轴承，所述连接杆的另一侧与小轴承的外侧壁固定连接。
8.为了便于机械化操作，降低实验人员工作负担，作为本实用新型一种用于化工的搅拌装置优选的，所述器皿盖的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端面的外侧壁与小轴承的内侧壁固定连接，所述搅拌杆的下端面贯穿搅拌孔并延伸至反应釜的内部。
9.为了便于安全有效的进行实验操作，降低潜在的化学危险，作为本实用新型一种用于化工的搅拌装置优选的，所述转盘、底座、反应釜和搅拌杆的材质均为钢化玻璃。
10.为了便于多次实验，减少换置成本，作为本实用新型一种用于化工的搅拌装置优选的，所述大防滑垫、小防滑垫和内密封环的材质均为氟橡胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置，设置有轴承、小圆槽和小防滑垫，各类实验试剂需存放到玻璃器皿中，最后依次添加到反应釜中进行较长时间的化学反应，现在只需将存放试剂的玻璃器皿放置到小圆槽内的小防滑垫上，保证了转盘顺利转动的同时，玻璃器皿不会因惯性而甩出转盘，有利于增大两者之间的摩擦，使得实验人员方便了实验操作，节省了操作时间；
13.2.该种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置，设置有伺服电机和搅拌杆，在进行本次化学反应时，反应时间较长，需要的试剂也有很多种，其中就包括具有极高危险度的盐酸、硫酸、磷酸、铝酸钙粉等试剂，此类试剂能灼伤皮肤，影响实验操作安全，伺服电机、连接杆和搅拌杆的设置替代了传统的人工搅拌，使得实验危险性大大降低，且伺服电机能精确控制搅拌时间和搅拌速度，有利于实验的智能化，提高了实验的成功率；
14.3.该种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置，需要的试剂多为强酸性，为了便于安全的存放和反应，实验所需的转盘、反应釜和搅拌杆均为钢化玻璃材质，能清楚的观察其反应状况，也能及时的制止危险的发生，大防滑垫和小防滑垫的材质均为氟橡胶，不易与酸性物质发生反应，降低了换置成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种硫酸铝铁盐净水剂制备装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型的一种硫酸铝铁盐净水剂制备装置转动腔内部的结构图；
17.图3为本实用新型的一种硫酸铝铁盐净水剂制备装置整体结构的剖视图；
18.图4为本实用新型的一种硫酸铝铁盐净水剂制备装置的侧视图。
19.图中，1、转盘；2、轴承；3、底座；4、反应釜；5、器皿盖；6、转动腔；7、伺服电机；8、大防滑垫；9、大圆槽；10、小防滑垫；11、小圆槽；12、搅拌杆；13、小轴承；14、连接杆；15、透气孔；16、内密封环；17、瓶口；18、搅拌孔；19、圆腿；20、橡胶垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸铝铁盐净水剂的制备装置，包括转盘1、轴承2和底座3，转盘1的内侧壁与轴承2的外侧壁固定连接，底座3的外侧壁与轴承2的内侧壁固定连接，转盘1的轴向中心和底座3的轴向中心共线，底座3的上端面开设有大圆槽9，大圆槽9内部的上端面设置有大防滑垫8，大防滑垫8的上端面设置有反应釜4，反应釜4的上端面设置有瓶口17，瓶口17的上端面套接有器皿盖5，器皿盖5上端面的轴心处贯穿开设有搅拌孔18，所述器皿盖5的内部下端面固定连接有内密封环16，所述瓶口17卡接在内密封环16和器皿盖5之间，器皿盖5上端面的外侧贯穿开设有三个均匀分布的透气孔15，器皿盖5的上端面固定连接有转动腔6，转动腔6上端面的轴心处安装有伺服电机7，底座3的下端面固定安装有三个均匀分布的圆腿19，三个圆腿19的下端面均固定安装有三个橡胶垫20。
23.在本实施例中：设置转盘1的内侧壁与轴承2的外侧壁固定连接，底座3 的外侧壁与轴承2的内侧壁固定连接，使得转盘1和底座3能发生相对的转动，有利于转盘1上的实验器皿能快速转动到操作台前，增快了实验进程，反应釜 4上部的瓶口17与器皿盖5相互套接，有利于快速取放搅拌装置，使得实验操作变得简单灵活，透气孔15的设置，防止反应过程中因产生气体而发生反应釜炸裂或器皿盖崩裂的危险，设置橡胶垫20能极大的增加底座3与实验台之间的摩擦，防止底座脱落或滑出，减小了实验的危险性。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘1的上端面开设有九个均匀分布的小圆槽11，九个小圆槽11内部的上端面均设置有小防滑垫10。
25.在本实施例中：小圆槽11的设置，有利于本实验中所需实验器皿的存放和安置，设置小防滑垫10，使得实验器皿和小圆槽11的摩擦力大大增加，防止因滑落而造成的二次危险。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动腔6的内部设置有连接杆14，连接杆14的一侧与伺服电机7的输出端固定连接，连接杆14的另一侧设置有小轴承13，所述连接杆14的另一侧与小轴承13的外侧壁固定连接。
27.在本实施例中：伺服电机7的设置，能智能化、科学化的对本次实验的搅拌装置进行安全合理的控制，连接杆14和小轴承13的设置，降低了伺服电机 7输出端的负载，使得伺服电机7的功耗降低，寿命增加。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，器皿盖5的内部设置有搅拌杆12，搅拌杆12上端面的外侧壁与小轴承13的内侧壁固定连接，搅拌杆12的下端面贯穿搅拌孔18并延伸至反应釜4的内部。
29.在本实施例中：搅拌杆12的下端面贯穿搅拌孔18并延伸至反应釜4的内部，使得搅拌装置与反应装置分离工作，保证了实验结果的有效和搅拌装置的质量。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘1、底座3、反应釜4和搅拌杆 12的材质均为特殊钢化玻璃。
31.在本实施例中：本次实验所需的试剂危险性极高的均为强酸溶液，设置钢化玻璃的反应装置，能极大程度的防止强酸溶液的腐蚀性，保证了在进行化学实验时，不会与反应釜4和搅拌杆12发生二次反应，产生新的物质，影响实验结果，增加成本。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，大防滑垫8、小防滑垫10和内密封环16的材质均为氟橡胶。
33.在本实施例中：氟橡胶和酸性溶液不易发生反应，有耐酸，耐磨的作用，内密封环16的材质设置为氟橡胶，能与瓶口17紧密贴合，且不划伤瓶口17，也能防止因伺服电机7的转动使得反应釜4产生共振。
34.工作原理：首先，将准备好的化学试剂依次放置到小圆槽11内的小防滑垫 10上，然后打开器皿盖5，因伺服电机7与转动腔6固定连接，转动腔6与器皿盖5固定连接，所以伺服电机7与转动腔6也会随器皿盖5移动，其次转动转盘1将所需的化学试剂按先后顺序依次加入到反应釜4的内部，再盖上器皿盖5，使得瓶口17完全接合到器皿盖5和内密封环16的中间位置，不在松动，然后打开伺服电机7，伺服电机7的输出端带动连接杆14做圆周运动，连接杆 14与小轴承13固定连接，则小轴承13随连接杆14做圆周运动，其次带动搅拌杆12的上端面也做圆周运动，由于搅拌杆12贯穿搅拌孔18延伸至反应釜4 内部，则搅拌杆12与搅拌孔18接触的位置沿搅拌孔18的轴心处进行转动，形成转动杠杆，而后搅拌杆12的下端面在反应釜4的内部做有规则的圆周运动，用来搅拌化合物，使得实验机械化，减轻实验人员工作负担。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。