一种棕榈油自动融化喷雾装置的制作方法

1.本实用新型属于棕榈油技术领域，具体为一种棕榈油自动融化喷雾装置。


背景技术：

2.棕榈油又称棕油、棕皮油，是一种由油棕果中果皮提取的油脂，可以部分替代其它油脂，包括大豆油、花生油、向日葵油、椰子油、猪油和牛油等，随着社会的不断发展，棕榈油的产量也在不断的提高，同时棕榈油被广泛用于烹饪和食品制造业。
3.棕榈油在加工过程需要先从固体状态进行加热形成熔融状态或者液体状态，然后才能与造粒雾化器进行混合使用，然而在加热时，现有的装置无法使棕榈油可以进行有效加热，在加温的过程中容易出现加温不到位，而需要进行多次重复加温，导致该装置使用过多的资源，进而使得该装置的使用成本提高，不能很好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棕榈油自动融化喷雾装置，具备使棕榈油加热混合效果更好和加热完全的优点，解决了棕榈油加热混合效果不好和加热不完全的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕榈油自动融化喷雾装置，包括装置主体、搅拌组件和安装组件；
8.所述装置主体包括箱体，所述箱体的内部设置有搅拌组件；
9.所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱与箱体固定连接，所述搅拌箱的内部设置有固定框，所述固定框呈圆台状，所述固定框的内部固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有搅拌器，所述搅拌器的一端与主动轮固定连接，所述主动轮设置于转动框内部，所述转动框与搅拌箱固定连接，所述主动轮与从动轮相互啮合，所述从动轮通过安装组件与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆的一侧固定连接有第一搅拌叶，所述固定框的顶部固定连接有固定块，所述固定块通过安装组件与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆固定连接有第二搅拌叶，所述第二转动杆通过轴承与搅拌箱的上侧内壁固定连接，所述第二转动杆和第一转动杆的底部均设置有空槽，所述第二转动杆和第一转动杆外表面的底部均固定连接有橡胶块，所述搅拌箱的内壁设置有加热层。
10.优选的，所述搅拌箱的底部连通有连通管，所述连通管的一侧设置有电磁阀。
11.通过采用上述方案，搅拌箱的底部连通有连通管，在连通管的表面设置电磁阀，用于控制加热好的棕榈油通过连通管通向下一处，可以控制流量和速度。
12.优选的，所述箱体的上表面连通有进料口，所述进料口与搅拌箱相连通，所述进料口通过销轴活动连接有端盖。
13.通过采用上述方案，在进料口的表面设置端盖，端盖通过销轴与进料口相连，在不
使用时可以通过端盖进行密封，避免杂质进入到箱体内部，可以起到有效的保护。
14.优选的，所述端盖的上表面设置有手柄。
15.通过采用上述方案，在端盖的上表面设置手柄，可以使得端盖方便被打开和关闭，提高工作人员的工作效率。
16.优选的，所述箱体的下端连通有出口，所述箱体的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑座。
17.通过采用上述方案，在箱体下端设置出口，在箱体内加工完成的融化和喷淋工作的棕榈油，得到加工后的产品通过出口可以排出。
18.优选的，所述安装组件包括第二固定框，所述第二固定框通过第一套筒和第二套筒与空槽相连接，所述第一套筒的一端固定连接有挡板，所述第二套筒的内部设置有固定杆，所述固定杆设置有两个，且呈十字交叉分布，两个所述固定杆的中心位置处通过转轴固定连接，两个所述固定杆的一端均固定连接有按压块，两个所述固定杆的另一端均固定连接有固定块，所述按压块位置处两个所述固定杆的一端通过弹簧固定连接。
19.通过采用上述方案，第一套筒和第二套筒可以同时插入第二固定框和空槽中，第一套筒与第二套筒相套接，这样可以将第二固定框与空槽连接到一起，第二套筒内的两个十字交叉分布的固定杆在按压块和弹簧的作用下，按动按压块可以带动两个固定杆通过转轴进行转动移动，两个固定杆转动移动的同时可以带动两个固定块往相反方向移动。
20.优选的，所述按压块贯穿第二套筒的一端，所述固定块贯穿第二套筒的另一端和第一套筒的另一端。
21.通过采用上述方案，按压块贯穿第二套筒的一端可以充当挡块的作用，可以防止第二套筒全部进入空槽中，固定块同时贯穿第二套筒和第一套筒，可以将第二固定框与空槽固定在一起。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种棕榈油自动融化喷雾装置，具备以下有益效果：
24.该棕榈油自动融化喷雾装置，通过设置搅拌组件，搅拌组件内部设置加热层，对加入到搅拌箱内部的固体棕榈油进行加热，然后通过搅拌组件对加热融化的棕榈油进行搅拌，对棕榈油进行混合，有效减少了棕榈油加热的时间，减少了资源浪费，将棕榈油通过进料口放入搅拌箱内部，在圆台状固定框的作用下，棕榈油会往搅拌箱的四周移动，离加热层的距离变近，可以使棕榈油的加热溶解的效率得到提升，然后使加热层进行工作，使棕榈油开始加热融化，加热的同时启动电机，电机会带动搅拌器进行转动，搅拌器转动同时会带动主动轮进行转动，主动轮会带动从动轮转动，从动轮会带动第一转动杆和第一转动杆上的第一搅拌叶进行转动，主动轮转动的同时带动固定块、第二转动杆和第二搅拌叶进行转动，使搅拌箱内部顶部的棕榈油也可以进行加速搅拌加热融化，从而提升了棕榈油的溶解效率，避免造成资源的浪费。
附图说明
25.图1为本实用新型的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型中的局部剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型中的主动轮与从动轮俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型中的安装组件主视剖面结构示意图。
29.图中：
30.1、装置主体；101、箱体；102、支撑杆；103、支撑座；104、出口；
31.2、搅拌组件；201、搅拌箱；202、固定框；203、电机；204、搅拌器；205、转动框；206、主动轮；207、从动轮；208、第一转动杆；209、第一搅拌叶；210、加热层；211、进料口；212、端盖；213、销轴；214、手柄；215、连通管；216、电磁阀；217、固定块；218、第二转动杆；219、第二搅拌叶；220、空槽；221、橡胶块；
32.3、安装组件；301、第二固定框；302、第一套筒；303、挡板；304、第二套筒；305、固定杆；306、按压块；307、固定块；308、弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种棕榈油自动融化喷雾装置，包括装置主体1、搅拌组件2和安装组件3；
36.所述装置主体1包括箱体101，所述箱体101的内部设置有搅拌组件2；
37.所述搅拌组件2包括搅拌箱201，所述搅拌箱201与箱体101固定连接，所述搅拌箱201的内部设置有固定框202，所述固定框202呈圆台状，所述固定框202的内部固定连接有电机203，所述电机203的一端固定连接有搅拌器204，所述搅拌器204的一端与主动轮206固定连接，所述主动轮206设置于转动框205内部，所述转动框205与搅拌箱201固定连接，所述主动轮206与从动轮207相互啮合，所述从动轮207通过安装组件3与第一转动杆208固定连接，所述第一转动杆208的一侧固定连接有第一搅拌叶209，所述固定框202的顶部固定连接有固定块217，所述固定块217通过安装组件3与第二转动杆218固定连接，所述第二转动杆218固定连接有第二搅拌叶219，所述第二转动杆218通过轴承与搅拌箱201的上侧内壁固定连接，所述第二转动杆218和第一转动杆208的底部均设置有空槽220，所述第二转动杆218和第一转动杆208外表面的底部均固定连接有橡胶块221，所述搅拌箱201的内壁设置有加热层210。
38.所述连通管215的一侧设置有电磁阀216，所述箱体101的上表面连通有进料口211，所述进料口211与搅拌箱201相连通，所述进料口211通过销轴213活动连接有端盖212，所述端盖212的上表面设置有手柄214，所述箱体101的下端连通有出口104，所述箱体101的表面固定连接有支撑杆102，所述支撑杆102的一端固定连接有支撑座103。
39.参阅图1
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4，当需要对棕榈油进行融化加热时，通过设置的搅拌组件2，搅拌组件2内部设置加热层210，对加入到搅拌箱201内部的固体棕榈油进行加热，然后通过搅拌组件2对加热融化的棕榈油进行搅拌，对棕榈油进行混合，有效减少了棕榈油加热的时间，减少了资源浪费，通过手柄214打开端盖212，然后将棕榈油通过进料口211放入搅拌箱201内部，在圆台状固定框202的作用下，棕榈油会往搅拌箱201的四周移动，离加热层210的距离变近，
可以使棕榈油的加热溶解的效率得到提升，然后使加热层210进行工作，使棕榈油开始加热融化，加热的同时启动电机203，电机203会带动搅拌器204进行转动，搅拌器204转动同时会带动主动轮206进行转动，主动轮206会带动从动轮207转动，从动轮207会带动第一转动杆208和第一转动杆208上的第一搅拌叶209进行转动，主动轮206转动的同时带动固定块217、第二转动杆218和第二搅拌叶219进行转动，使搅拌箱201内部顶部的棕榈油也可以进行加速搅拌加热融化，从而提升了棕榈油的溶解效率，避免造成资源的浪费，开启电磁阀216将加热好的棕榈油通过连通管215通入下部分操作步骤，对棕榈油进行下部操作，然后再与喷雾装置进行工作，最终得到想要的产品，然后从出口104排出。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上增加了便于更换第一转动杆208、第一搅拌叶209、第二转动杆218和第二搅拌叶219的功能。
42.所述安装组件3包括第二固定框301，所述第二固定框301通过第一套筒302和第二套筒304与空槽220相连接，所述第一套筒302的一端固定连接有挡板303，所述第二套筒304的内部设置有固定杆305，所述固定杆305设置有两个，且呈十字交叉分布，两个所述固定杆305的中心位置处通过转轴固定连接，两个所述固定杆305的一端均固定连接有按压块306，两个所述固定杆305的另一端均固定连接有固定块307，所述按压块306位置处两个所述固定杆305的一端通过弹簧308固定连接，所述按压块306贯穿第二套筒304的一端，所述固定块307贯穿第二套筒304的另一端和第一套筒302的另一端。
43.参阅图1
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4，由于装置长期的在对棕榈油进行加热溶解时，搅拌组件2的表面会存留一些油渍，久而久之会形成油垢，设置的安装组件3可以使第一转动杆208和第二转动杆218快速的安装在搅拌组件2中，同时在对第一转动杆208和第二转动杆218进行拆卸时，也是十分的便捷，在第一转动杆208、第一搅拌叶209、第二转动杆218和第二搅拌叶219表面产生油垢时，可以通过按动按压块306,按压块306带动固定杆305移动，由于两个固定杆305呈十字交叉分布，且两个固定杆305的中心位置处通过转轴固定连接，在按压块306带动两个固定杆305的一端移动时，两个固定杆305的另一端也同时往相反的方向进行移动，同时带动两个固定块307往相反的方向进行移动，直至与第一套筒302和第二套筒304脱离，直接抽出第二套筒304，就可以将第一转动杆208和第二转动杆218与第二固定框301脱离，操作十分简单便捷，在第一转动杆208、第二转动杆218、第一搅拌叶209和第二搅拌叶219需要进行清洗更换时，可以快速进行拆卸，节省大量时间。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。