一种养殖废弃物环保生物制肥装置的制作方法

1.本实用新型属于有机废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种养殖废弃物环保生物制肥装置。


背景技术：

2.随着科技进步，人类的生活水平越来越高，随之产生的有机废弃物也越来越多，如畜禽饲养过程中产生的大量粪便、畜禽喂养过程中产生的大量吃剩的生物秸秆饲料等，目前这些有机废弃物在处理时常采用畜禽粪便直接堆积焚烧和直接对生物秸秆饲料随意堆积堆肥发酵的方式，但该简单粗暴的方式极易对空气环境和土壤造成直接损害，如在直接焚烧时对土壤的烧烤对土壤造成了极大的损毁；在对废弃物进行燃烧时因燃烧不完全而产生的二噁英也极大地污染了空气。
3.现有技术中也有对畜禽粪便和生物秸秆饲料进行资源回收的装置，但目前大部分都是分别粉碎处理，因动物粪便一般容易粉碎制肥，而养殖废弃饲料常常含有大量长条状纤维类物质而需要用专用或单独的设备进行粉碎处理，目前的设备或装置常常只能对某一类型的物质如仅对饲料或仅对畜禽粪便进行资源回收利用，在畜禽饲养间，动物会将粪便拉在吃剩的各种饲料上，所以对畜禽饲养厂家来说，很难在进行垃圾清理时将畜禽粪便和动物吃剩的各种饲料进行分类回收，所以急需一种可以对畜禽养殖的废弃物如粪便和吃剩的纤维类饲料等进行同时资源性回收利用的装置，特别是急需一种可以将上述有机质垃圾进行生物制肥以进一步利用资源的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种养殖废弃物环保生物制肥装置。
5.一种养殖废弃物环保生物制肥装置，包括对养殖废弃物进行破碎的破碎机和对破碎后的物料进行搅拌并生化发酵制肥的搅拌制肥仓，还包括将破碎后的物料输送至搅拌制肥仓的输送机，本实用新型所述的养殖废弃包括动物粪便和动物吃剩后的废弃长纤维类饲料等；所述破碎机是双轴或多轴对面切齿型对辊破碎机，破碎机的成对轴上布置有成对的切齿刀；在破碎机的正下方，沿破碎机的轴向方向设置有倾斜的输送带，在输送带上布满向上凸起的刀片，所述刀片与破碎机的轴的轴向方向相垂直，沿物料输送方向的尾端的输送带是水平的，在输送带的水平段上方设置有与刀片侧面相贴合地、自上而下地水平或旋转移动的切片，所述切片与刀片相贴合地剪切未被破碎机破碎的物料。
6.本实用新型采用倾斜布置的输送带且输送带的输送方向与破碎机的轴向方向相同，本实用新型未被破碎机破碎的长纤维类物料落下后沿输送方向垂直平摊在输送带的刀片上，切片自上而下地向下移动与刀片形成剪切工具将长纤维类物料剪断，长纤维类物料被破碎后便于后继的整体发酵制肥。
7.本实用新型中，因长纤维类物料未被破碎机剪断并从破碎机通过后，对于竖立下落的长纤维类物料，其下端先接触输送带，因输送带是倾斜且向前移动的，所以先接触输送
带的长纤维类物料下端位于输送带的前端，随着输送带的前移，长纤维类物料的上端也脱离破碎机，此时长纤维类物料的下端已位于输送带的前端，所以竖立落下的长纤维类物料的上端和下端分别位于输送带的后端和前端。
8.本实用新型中，因破碎机是常规的双轴或多轴对面切齿型对辊破碎机，也即破碎机每只轴上都均布有切齿刀，切齿刀在成对的轴上交错布置，从而当长纤维物料平躺着进入破碎机时，此时交错布置的切齿刀可将平躺着的长纤维物料切碎成多段。长纤维物料平躺着进入破碎机也即长纤维物料的长度方向与破碎机的轴同方向。
9.通过本实用新型，长纤维物料在进入破碎机时，长纤维物料无论是与破碎机轴向同向还是与破碎机轴向垂直也即竖立进入，均可对该长纤维物料进行破碎，从而使得本实用新型具有更多的适用性。
10.进一步地，所述输送带的输送速度不小于自破碎机落下的物料的速度。输送带的输送速度较快时可以使长纤维物料在后继的动作中被切得更碎，并可保证未有遗漏的长纤维物料，当然输送带的输送速度较慢时，也可完成同样的切碎规格，只是此时输送带上可能有遗漏的长纤维物料，当然输送带的倾斜角度也以不超过30度为宜。
11.进一步地，所述刀片是成排布置的且刀片的正面是锯齿形。成排布置的各刀片的距离根据要破碎的物料的长度设置，尽可能使要破碎的物料的长度被数个或多个连续刀片切割。锯齿形的刀片可以防止物料下滑。
12.进一步地，所述切片是成排布置的，成排布置的每只与刀片相贴合的切片的端部均不触及输送带表面。成排布置的切片可以提高切碎效率。
13.进一步地，所述成排布置的切片由同一固定板固定连接。在输送带上行切碎动作时，成排布置的切片同时下移同时同步地切碎多个物料，对于一束长纤维物料，由同排布置的切片同时下移切割还可以防止长纤维物料移位或翘起，同一固定板固定连接多个切片，可以节约动力机构数量，如若切片的移动是有垂直升降的气缸带动则一只气缸带动一只固定板即可，一只固定板固定连接的多个切片可以同时向下移动切割；若切片的移动是有旋转功能的气缸带动，则一只旋转气缸带动一只固定板即可，一只固定板固定连接的多个切片也可同时转动向下切割，当然无论是竖直升降移动气缸还是旋转气缸都可设置好行程，为了进一步地控制好行程，对于竖直升降移动气缸可在输送带的两侧边均设置限位块，当固定板触碰到限位块时切片不再下移，对于旋转气缸可在输送带的非旋转侧设置限位块，当固定板触碰到限位块时固定有切片的固定板向下转动。
14.进一步地，所述输送带的水平段尾端下方还布置有不漏料振动筛，所述不漏料振动筛的振动方向与输送带的输送方向垂直。该不漏料振动筛可以使破碎后的物料如动物粪便和纤维物料均匀混合。
15.进一步地，所述不漏料振动筛的尾端连接输送机，所述输送机的末端连接搅拌制肥仓。输送机将物料从不漏料振动筛的尾端输送到搅拌制肥仓内。
16.进一步地，所述搅拌制肥仓的仓体带加热保温功能，搅拌制肥仓的搅拌中心轴水平布置，搅拌制肥仓的仓体底部为半圆形。仓体具有加热保温功能可以为生物制肥提供所需的合适温度，搅拌中心轴水平布置，搅拌中心轴转动时仓体内物料沿搅拌中心轴转动而上下翻滚，相较于搅拌中心轴竖立放置的制肥仓，搅拌中心轴水平放置的更加轻盈，搅拌桨上的物料重力作用小，搅拌时不容易结块，底部半圆形对于转动的中心轴来说不会存在搅
拌盲区。
17.进一步地，所述搅拌制肥仓上还设置有温度传感器、湿度传感器、酵剂加料口、通风口和出料口。所述的温度传感器、湿度传感器、酵剂加料口、通风口和出料口均为制肥装置所需。本实用新型中一只搅拌制肥仓可同时供应多个破碎系统。
18.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
19.本实用新型采用倾斜布置的输送带且输送带的输送方向与破碎机的轴向方向相同，本实用新型未被破碎机破碎的生物秸秆饲料如长纤维类物料落下后沿输送方向垂直平摊在输送带的刀片上，切片自上而下地向下移动与刀片形成剪切工具将生物秸秆饲料剪切断，并经由后继的横向振动筛均匀混合后输送进搅拌制肥仓进行肥料制作。
20.本实用新型可对不经过分类分拣的畜禽粪便和生物秸秆饲料进行资源回收再利用，且畜禽粪便与生物秸秆饲料混合后减轻了肥力过旺造成的烧苗现象，混合后发酵制成的饲料性质更温和，可利用价值和适用性也更高，从而大大节约了资源，减轻了环境污染。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是图1中a处放大的结构示意图；
24.图3是图1中b处放大的结构示意图；
25.图4是刀片的主视图；
26.图5是图1中m方向视角的结构示意图(不含件2和件3)；
27.图6是本实用新型的俯视结构示意图；
28.其中，1为破碎机、11为破碎机的轴、2为搅拌制肥仓、3为输送机、4为输送带，41为刀片、5为切片，6为固定板、7为不漏料振动筛、8为旋转气缸、9为限位块。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
30.如图1～图6所示，是本实用新型的一种养殖废弃物环保生物制肥装置，包括破碎机1和搅拌制肥仓2，破碎机1对养殖废弃物进行破碎，搅拌制肥仓2对破碎后的物料进行搅拌并生化发酵制肥，本实用新型的养殖废弃物是混合废弃物，包括动物粪便和动物吃剩后的废弃饲料等，本实用新型还包括将破碎后的物料输送至搅拌制肥仓的输送机3。本实用新型中，破碎机1是双轴或多轴对面切齿型对辊破碎机，破碎机1成对的轴上布置有成对切齿刀；在破碎机1的正下方沿破碎机1的轴的轴向方向设置有倾斜的输送带4，在输送带4上布满向上凸起的刀片41，刀片41与破碎机1的轴的轴向方向相垂直，沿物料输送方向的尾端的输送带4是水平的，在输送带4的水平段上方设置有切片5，切片5与刀片41侧面相贴合，且切片5竖直或旋转地自上而下地移动，切片5自上向下地竖直移动或自输送带4侧边旋转地自上而下地移动，从而与刀片41相贴合地剪切未被破碎机1破碎的物料。当然输送带4为循环输送带。
31.本实用新型采用倾斜布置的输送带4且输送带4的输送方向与破碎机1的轴向同向，长纤维类物料自破碎机落下后沿输送方向垂直平摊在输送带4的刀片41上，切片5自上而下地向下移动与刀片41形成剪切工具将长纤维类物料剪断，长纤维类物料被破碎便于后继的整体发酵制肥。
32.本实用新型中，对于自破碎机竖立下落的长纤维类物料，其下端先接触输送带4，因输送带4是倾斜且向前移动的，先接触输送带4的长纤维类物料下端位于输送带4的前端，随着输送带4的前移，长纤维类物料的上端也脱离破碎机1，此时长纤维类物料的下端已位于输送带4的前端，所以竖立落下的长纤维类物料的上端和下端分别位于输送带4的后端和前端，从而利于后继的切割。
33.本实用新型中如图1、图5和图6所示，本实用新型中对辊破碎机为现有技术，破碎机1是常规的双轴或多轴对面切齿型对辊破碎机1，破碎机1每只轴上都均布有切齿刀，切齿刀在成对的轴上交错布置，从而当长纤维物料平躺着进入破碎机1时，此时交错布置的切齿刀可将平躺着的长纤维物料切碎成多段。所谓平躺着也即长纤维物料的长度方向与破碎机1的轴同方向。所以，长纤维物料无论是与破碎机1轴向同向还是垂直方向也即竖立进入，均可对该长纤维物料进行破碎，从而使得本实用新型具有更多的适用性。
34.本实用新型中，输送带4的输送速度尽可能不小于自破碎机1落下的物料的速度。输送带4的输送速度较快时可以使长纤维物料在后继的动作中被切得更碎，并可保证未有遗漏的长纤维物料，当然输送带4的输送速度较慢时，也可完成长纤维物料同样的切碎规格，只是此时输送带4上可能有遗漏的长纤维物料。输送带4的倾斜角度p也以不超过30度为宜，如可以设置为12～18度等。
35.如图1～图6所示，刀片41是成排布置的且刀片41的正面是锯齿形。成排布置的各刀片41的距离根据要破碎的物料的长度设置，尽可能使要破碎的物料的长度被数个或多个连续刀片41切割，锯齿形设置的刀片41可防止物料下滑。
36.如图1～图6所示，切片5是成排布置的，成排布置的每只与刀片41相贴合的切片5的端部均不触及输送带4表面；且成排布置的切片5由同一固定板6固定连接。成排布置的切片5同时下移同时同步地切碎多个物料从而可提高切碎效率，对于一束长纤维物料，由同排布置的切片5同时下移切割还可防止长纤维物料移位或翘起，同一固定板6固定连接多个切片5可以节约动力机构数量；如若切片5的移动是有垂直升降的气缸带动则一只气缸带动一只固定板6即可，一只气缸带动多个切片5同时向下移动切割；若切片5的移动是有旋转功能的气缸带动，则一只旋转气缸8带动一只固定板6即可，多个切片5同时转动向下切割，当然无论是竖直升降移动气缸还是旋转气缸8都可设置好行程，为了进一步地控制好行程，对于竖直升降移动气缸可在输送带4的两侧边均设置限位块9，当固定板6触碰到限位块9时切片5不再下移，对于旋转气缸8可在输送带4的非旋转侧设置限位块9，如图5所示，当固定板6触碰到限位块9时，固定有切片5的固定板6便不再向下转动。
37.如图1～图6所示，输送带4的水平段尾端下方还布置有不漏料振动筛7，不漏料振动筛7的振动方向与输送带4的输送方向垂直。该不漏料振动筛7可以使破碎后的物料如动物粪便和纤维物料均匀混合。
38.如图1～图6所示，不漏料振动筛7的尾端连接输送机3；输送机3将物料从不漏料振动筛7的尾端输送到搅拌制肥仓2内，所述输送机3的末端连接搅拌制肥仓2；搅拌制肥仓2的
仓体带加热保温功能，搅拌制肥仓2的搅拌中心轴水平布置，搅拌制肥仓2的仓体底部为半圆形。仓体具有加热保温功能可以为生物制肥提供所需的合适温度，搅拌中心轴水平布置，搅拌中心轴转动时仓体内物料沿搅拌中心轴转动而上下翻滚，相较于搅拌中心轴竖立放置的制肥仓，搅拌中心轴水平放置的更加轻盈，搅拌桨上的物料重力作用小，搅拌时不容易结块，底部半圆形对于转动的中心轴来说不会存在搅拌盲区。
39.如图1～图6所示，搅拌制肥仓2上还设置有温度传感器、湿度传感器、酵剂加料口、通风口和出料口21。所述的温度传感器、湿度传感器、酵剂加料口、通风口和出料口均为制肥装置所需，且除出料口外其余位置均可调，所以图中不再一一示出。本实施例中一只搅拌制肥仓可同时供应多个破碎系统，具体如图1和图5所示。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。