喷漆房擦辘机的制作方法

1.本实用新型涉及擦辘机技术领域，具体为喷漆房擦辘机。


背景技术：

2.擦辘机也叫喷漆房工件自转装置，目前市面上现有的喷漆房自转装置采用连体式结构，其驱动电机与自转装置为一体安装于喷漆房内，因自转装置本身就离喷枪距离近，避免不了会接触到空气中的化学成分，因此大大减少电机以及机架中各组件使用寿命，长期使用耗损较大，后期维护成本较高。
3.另一方面，在设备工作过程中，因无法调节驱动组件皮带的张紧度以及皮带与工件治具间的摩擦力度，往往会导致自转不稳，加工质量受到影响。因此需对喷漆房擦辘机进行改造，以满足加工所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供喷漆房擦辘机，以解决上述背景技术中提出擦辘机组件受喷漆喷溅影响寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷漆房擦辘机，包括机架和支撑脚架，所述机架底端的两侧固定连接有支撑脚架，所述机架的一侧设置有脚座马达，所述机架顶端靠近脚座马达的一侧安装有减速机，所述脚座马达的输出端和减速机之间设置有驱动皮带，所述机架顶端远离脚座马达的一侧安装有张紧装置，所述减速机和张紧装置之间设置有b型皮带，所述机架顶部一端的边缘处安装有前后调节装置，所述机架顶部的一端安装有四组皮带伸缩轮，所述机架顶部的另一端安装有五组皮带导轮。
6.优选的，所述前后调节装置安装有两组并分布于机架顶端边缘的两侧。
7.优选的，所述支撑脚架为不锈钢材质并通过高度调节装置立于地面。
8.优选的，所述机架和脚座马达顶端的外部分别安装有保护罩，所述保护罩将机架顶端部件罩于其内部。
9.优选的，所述皮带伸缩轮呈等间距分布，所述皮带伸缩轮的尺寸小于皮带导轮。
10.优选的，所述脚座马达的安装高度与减速机处于同一水平高度，所述减速机的输出轴与皮带导轮、皮带伸缩轮处于同一水平高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷漆房擦辘机不仅实现了防止喷溅，便于维护，增加了马达及部件使用寿命；实现了高效节能运行，可调节，而且实现了适用性较强，便于架设；
12.(1)通过设置有保护罩和机架，所有部件全部按照设计分布安装于机架上，由保护罩全部罩起来，使喷枪油漆不会喷溅到部件上，使得部件尤其是驱动组件使用寿命更长，维护保养更加简单方便，部件均可快捷拆装，便于运输且安装简单，降低装配以及后期维护成本；
13.(2)通过设置有皮带伸缩轮、皮带导轮、b型皮带、张紧装置和前后调节装置，在皮
带伸缩轮的作用下，b型皮带可以自动伸缩调节，从而使设备运行更加顺畅，张紧装置可以调节b型皮带的松紧，使擦辘机保持正常运行，前后调节装置可使皮带导轮前后控制调节b型皮带与工件治具之间的摩擦力度，使所有自转工件保持转速平稳同步，达到高效节能的效果，工作稳定可靠，生产效率较高；
14.(3)通过设置有机架、支撑脚架和高度调节装置，机架底部由支撑脚架提供支撑，并使用螺丝固定连接，方便拆装，高度调节装置可以根据架设需求调节擦辘机的整体安装高度，使设备达到最佳工作状态，并可在设备停运期间手动进行调节，快速方便，设备整体适用性较强，可适用于各类加工厂房、车间等加工环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视示意图；
18.图4为本实用新型的图1中处正视放大结构示意图。
19.图中：1、脚座马达；2、减速机；3、保护罩；4、张紧装置；5、皮带导轮；6、皮带伸缩轮；7、机架；8、支撑脚架；9、前后调节装置；10、b型皮带；11、驱动皮带；12、高度调节装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1
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4，喷漆房擦辘机，包括机架7和支撑脚架8，机架7底端的两侧固定连接有支撑脚架8，机架7的一侧设置有脚座马达1，机架7顶端靠近脚座马达1的一侧安装有减速机2，脚座马达1的输出端和减速机2之间设置有驱动皮带11，机架7顶端远离脚座马达1的一侧安装有张紧装置4，减速机2和张紧装置4之间设置有b型皮带10，机架7顶部一端的边缘处安装有前后调节装置9，机架7顶部的一端安装有四组皮带伸缩轮6，机架7顶部的另一端安装有五组皮带导轮5；
22.机架7和脚座马达1顶端的外部分别安装有保护罩3，保护罩3将机架7顶端部件罩于其内部；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，所有部件全部按照设计分布安装于机架7上，由保护罩3全部罩起来，使喷枪油漆不会喷溅到部件上，使得部件尤其是驱动组件使用寿命更长，维护保养更加简单方便，部件均可快捷拆装，便于运输且安装简单，降低装配以及后期维护成本。
24.实施例2：前后调节装置9安装有两组并分布于机架7顶端边缘的两侧，皮带伸缩轮6呈等间距分布，皮带伸缩轮6的尺寸小于皮带导轮5；
25.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在皮带伸缩轮6的作用下，b型皮带10可以自动伸缩调节，从而使设备运行更加顺畅，张紧装置4可以调节b型皮带10的松紧，使擦辘机保持正常运行，前后调节装置9可使皮带导轮5前后控制调节b型皮带10与工件治具之间的摩擦
力度，使所有自转工件保持转速平稳同步，达到高效节能的效果，工作稳定可靠，生产效率较高。
26.实施例3：支撑脚架8的底端安装有高度调节装置12，支撑脚架8为不锈钢材质并通过高度调节装置12立于地面，脚座马达1的安装高度与减速机2处于同一水平高度，减速机2的输出轴与皮带导轮5、皮带伸缩轮6处于同一水平高度；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，机架7底部由支撑脚架8提供支撑，并使用螺丝固定连接，方便拆装，高度调节装置12可以根据架设需求调节擦辘机的整体安装高度，使设备达到最佳工作状态，并可在设备停运期间手动进行调节，快速方便，设备整体适用性较强，可适用于各类加工厂房、车间等加工环境。
28.工作原理：本实用新型在使用时，该擦辘机启动后，脚座马达1通过驱动皮带11带动减速机2，减速机2通过b型皮带10驱动擦辘机，在皮带导轮5的作用下使皮带同方向运行，在皮带伸缩轮6的作用下可使皮带自动伸缩调节，使设备运行更佳顺畅，张紧装置4可调节b型皮带10松紧，使擦辘机保持正常运行，前后调节装置9可使皮带导轮5前后调节控制皮带与工件治具之间的摩擦力度，使所有自转工件保持转速同步平稳，所有部件全部按设计分布安装于机架7上，由保护罩3全部罩起来，使喷枪油漆不会喷溅到部件上，使得部件使用寿命更长，维护保养更佳简单方便，机架7底部由支撑脚架8支撑，全部螺丝连接，方便拆装，高度调节装置12可根据需求调节擦辘机高度，使设备达到最佳工作状态，日常维护时，由于机架7底部由支撑脚架8支撑，并使用螺丝固定连接，使设备可快速拆装，高度调节装置12可以根据架设需求调节擦辘机的整体安装高度，使设备达到最佳工作状态，并可在设备停运期间手动进行调节，适用于各类厂房及加工车间。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。