一种能在线检测质量的减水剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂加工技术领域，特别涉及一种能在线检测质量的减水剂生产设备。


背景技术：

2.减水剂作为一种混凝土搅拌用的添加剂，在其加入混凝土拌合物后能够有效对水泥颗粒进行分散作用，改善混凝土拌合物的流动性，因此在混凝土使用过程中减水剂的使用尤为重要，而在减水剂的生产过程中也需要使用到专用的生产设备，使减水剂的生产效率提高；
3.为此，公开号为cn109261094a的专利说明书中公开了一种聚羧酸减水剂生产设备，其通过设置加药口能够将生产用的添加剂快速投入生产罐中使工作人员的操作更加便利，但大量添加剂的加入在减水剂排放后暂留的减水剂中很容易残留大量的添加剂，导致生产罐内部受到腐蚀。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种能在线检测质量的减水剂生产设备，用以解决现有的生产设备在减水剂排放后暂留的减水剂中很容易残留大量的添加剂，导致生产罐内部受到腐蚀的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能在线检测质量的减水剂生产设备，包括支撑架、搅拌罐和定量泵，其特征在于：所述支撑架顶板的左侧设置有滴加罐，所述支撑架顶端的中间位置处设置有搅拌罐，所述滴加罐的一侧通过定量泵与搅拌罐的左侧进口法兰连接，所述搅拌罐的顶端固定连接有驱动组件，所述驱动组件的底端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌罐的右侧与检测管连接。
8.2、作为优选，所述检测管与阀门连接。
9.3、作为优选，所述搅拌罐的上部左侧设有进口法兰管，搅拌罐的底部右侧设有出口法兰管，所述进口法兰管与定量泵的输出管法兰连接，所述出口法兰管与检测管法兰连接。
10.4、作为优选，所述支撑架顶端的外侧固定连接有围板，所述围板的顶端固定连接有限位结构，所述限位结构包括限位板、限位槽和限位插环，所述限位板的底端与围板的顶端固定连接，所述限位板的内部设置有限位槽，所述支撑架顶板顶部设置有限位插环。
11.作为优选，所述限位槽内径的横截面积大于搅拌罐外径的横截面积，所述限位槽与限位插环处于同一垂直平面。
12.作为优选，所述检测管包括法兰盘、连接管和浓度计，所述法兰盘的一侧与搅拌罐
的一侧固定连接，所述法兰盘的另一侧固定连接有连接管，所述连接管顶端的内部设置有浓度计。
13.作为优选，所述法兰盘关于连接管的垂直中心线呈对称分布，所述连接管与浓度计相互垂直。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的一种能在线检测质量的减水剂生产设备，其优点在于：通过设置有残留物去除结构，由于底端毛刷的底端紧贴搅拌罐内部的底端，而搅拌杆一侧固定的侧面毛刷紧贴搅拌罐的内侧壁，使传动杆转动时侧面毛刷对吸附在搅拌罐内侧壁的残留物记性清扫，使残留物被刮除并向搅拌罐内部底端流去，而转动的底端毛刷也将同时转动并将流入的残留物在底端毛刷的转动带动下向两侧连接管方向排出，实现了对搅拌罐内壁残留溶液的去除；
16.通过设置有限位结构，由于限位板内部设置多个限位槽，使滴加罐与搅拌罐能够垂直插入限位槽内部，并使插入后的滴加罐与搅拌罐的底端能够垂直再插入限位插环内部，使滴加罐与搅拌罐的外侧壁被限位槽与限位插环限位，实现了对搅拌罐的合理摆放避免在加工过程中出现晃动；
17.通过设置有检测管，由于滴加罐与搅拌罐之间通过连接管与检测管相连接，使生产中的溶液在流动时必须通过连接管内部，使流动的溶液与浓度计的底端相接触，并通过浓度计试试显示溶液密度，观测溶液成分分布是否均匀，实现了对加工过程中溶液的有效检测。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的限位结构三维结构示意图；
21.图3为本实用新型的检测管正视局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的搅拌罐正视剖面结构示意图。
23.图中包括：1、支撑架；2、围板；3、滴加罐；4、限位结构；401、限位板；402、限位槽；403、限位插环；5、搅拌罐；6、定量泵；7、检测管；701、法兰盘；702、连接管；703、浓度计；8、驱动组件；9、传动杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种能在线检测质量的减水剂生产设备，包括支撑架1、搅拌罐5和定量泵6，所述支撑架1顶板的左侧设置有滴加罐3，所述支撑架1顶端的中间位置处设置有搅拌罐5，所述搅拌罐5的顶部左侧设有进口法兰管1002，搅拌罐5的底部右侧设有出口法兰管1001，所述滴加罐3的一侧通过定量泵6、定量泵6的输出管与搅拌罐5的左侧进口法兰管1002法兰连接，所述搅拌罐5的顶端固定连接有驱动组件8，所述驱动组件8的底端固定连接有传动杆9，所述传动杆9上固定连接有多个搅拌杆10，若干个搅拌杆1002在传动杆9的外侧壁呈环形分布，以此使搅拌杆1002能够快速对溶液进行搅拌。
26.所述搅拌罐5的右侧出口法兰管1001与检测管7法兰连接，所述检测管7与阀门71连接。
27.所述检测管7包括法兰盘701、连接管702和浓度计703，所述法兰盘701的一侧与搅拌罐5的一侧固定连接，所述法兰盘701的另一侧固定连接有连接管702，所述连接管702顶端的内部设置有浓度计703，浓度计703的型号可为tfd-6，法兰盘701关于连接管702的垂直中心线呈对称分布，连接管702与浓度计703相互垂直，以此使浓度计703能够最大面积的与溶液相接触；
28.如图1和图2所示，所述支撑架1顶端的外侧固定连接有围板2，所述围板2的顶端固定连接有限位结构4，所述限位结构4包括限位板401、限位槽402和限位插环403，所述限位板401的底端与围板2的顶端固定连接，所述限位板401的内部设置有限位槽402，所述支撑架1顶板顶部设置有限位插环403。所述限位槽402内径的横截面积大于搅拌罐5外径的横截面积，所述限位槽402与限位插环403处于同一垂直平面。
29.使用该结构时，首先由于滴加罐3与搅拌罐5在安装时插入限位槽402与限位插环403的内部，使滴加罐3与搅拌罐5被限位板401与限位插环403限制，避免滴加罐3与搅拌罐5在工作过程中出现晃动，同时滴加罐3与搅拌罐5通过垂直摆放在支撑架1的顶端，使该生产设备的占地面积大大降低；
30.工作原理：使用时，首先将支撑架1放置于预留的加工区域，再将滴加罐3与搅拌罐5通过起吊设备分别插入限位槽402内部，并使滴加罐3与搅拌罐5再次垂直插入限位插环403内部，使滴加罐3与搅拌罐5被限位板401限制无法移动，随后向滴加罐3、搅拌罐5的内部注入减水剂原料与各种添加剂；
31.其次当添加剂添加完毕后，启动驱动组件8使其带动传动杆9进行转动，搅拌罐5内溶液与滴加罐3送入的添加剂进行搅拌，在搅拌充分后，开启搅拌罐5一侧右侧阀门71，使溶液向检测管7的方向流出并进行下一工序加工，溶液在流动进入检测管7的连接管702内部后，溶液会与浓度计703检测区域接触，使浓度计703实时显示溶液浓度，以此判断溶液是否充分及搅拌与反应，使溶液在加工时是否均匀反应均可通过浓度变化进行检测，最终完成该减水剂生产设备的使用工作。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。