一种基于板式换热器的消白系统的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种基于板式换热器的消白系统。


背景技术：

2.在发电、冶金、建材、焦化等行业中，会产生许多含尘量高、且高湿热的烟气，这些烟气在排放时会产生大量的白雾，这些白雾被称为“白羽”，对环境影响较为严重，是导致雾霾的主要原因之一，现有技术中，在对烟气进行处理时，通常是采用喷淋降温、直接升温、冷凝除湿在加热，在处理过程中需要耗费较多的喷淋水及热量，成本较高，不利于推广使用。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种基于板式换热器的消白系统，能够高效利用烟气中的余热，换热介质的损耗较少，节约能源，且能够有效消除烟气中的水雾及杂质，消除白羽，对环境友好，经济效益好。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于板式换热器的消白系统，包括由烟气管道依次连接的热量回收机构、冷凝机构、除雾机构及干燥机构，热量回收机构与烟气总管连接，烟气通过所述烟气总管进入所述热量回收机构，干燥机构与烟气排管连接，所述热量回收机构、冷凝机构及所述干燥机构均包括介质进管和介质出管，换热介质由所述介质进管进入，由所述介质出管排出，所述热量回收机构包括第一换热器，所述第一换热器与所述烟气总管连接，所述第一换热器包括第一介质进管、第一介质出管及换热板组件，所述冷凝机构包括第三换热器，所述第三换热器包括第三介质进管、第三介质出管及换热板组件，所述第三换热器连接冷凝排水管道，所述干燥机构包括第四换热器，所述第四换热器包括第四介质进口、第四介质出口及换热板组件。
5.优选的，所述第四介质进口与第一介质出管连接，所述第四介质出口与第一介质进管连接。
6.优选的，所述第一介质进管连接补水装置，所述补水装置向所述第一换热器提供换热介质。
7.优选的，所述热量回收机构还包括第二换热器，所述第二换热器包括第二介质进管、第二介质出管及换热板组件，所述第二换热器通过所述烟气管道与所述第一换热器连接，所述第二换热器通过所述烟气管道与所述第三换热器连接。
8.优选的，所述第二介质进管连接进水管，所述第二介质出管连接排水管。
9.优选的，所述第三介质进管和第三介质出管之间连接有冷却装置，来自所述第三介质出管的换热介质经过所述冷却装置进行冷却降温后送至所述第三介质进管。
10.优选的，除雾机构与所述冷凝排水管道连接。
11.优选的，还包括酸洗装置，所述酸洗装置与所述介质进管和介质出管连接。
12.优选的，还包括备用加热机构，所述备用加热机构包括蒸汽进口及凝水出口，所述烟气排管通过所述备用加热机构与所述第四换热器连接。
13.优选的，所述介质进管、介质出管及所述烟气管道端口处设有流量计、温度传感器及压力传感器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，设置热量回收机构，热量回收机构包括第一换热器，第一换热器的介质进出口与干燥机构的介质出进口分别连接，第一换热器内的换热介质通过吸收烟气的热量升温后，送至干燥机构对烟气进行加热干燥，实现对烟气热量的回收利用；热量回收机构包括第二换热器，第二换热器的介质进出口与外部排水管和进水管连接，利用烟气的热量对换热介质进行加热后排出，并将加热后的换热介质通过排水管排出至外部用热设备，实现烟气热量的二次回收利用；冷凝机构用于除去烟气中的湿气，降低烟气的湿度；除雾机构用于除去烟气中的水雾及杂质，进一步降低烟气的湿度；干燥机构对烟气进行加热干燥，使烟气符合排放标准后排出，消白效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一较佳实施例的第二换热器的结构示意图。
17.图中：
18.1－第一换热器；11－第一介质进管；12－第一介质出管；13－补水装置；
19.2－第二换热器；2a－第一换热部；2b－第二换热部；21－第二介质进管；21a－排管；22b－进管；22－第二介质出管；23－进水管；24－排水管；
20.3－第三换热器；31－第三介质进管；32－第三介质出管；33－冷凝排水管道；
21.4－第四换热器；41－第四介质进管；42－第四介质出管；
22.5－冷却装置；6－除雾机构；
23.7－烟气管道；71－烟气总管；711－烟气进管；712－烟气分管；72－烟气排管；
24.8－酸洗装置；9－备用加热机构；91－蒸汽进口；92－凝水出口；
25.101－调节阀；102－流量计；103－温度传感器；104－压力传感器。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.如附图1所示，本实施例中的基于板式换热器的消白系统包括热量回收机构、冷凝机构、除雾机构6及干燥机构，热量回收机构、冷凝机构、除雾机构6和干燥机构之间依次通过烟气管道7连接，热量回收机构连接烟气总管71，烟气经过烟气总管71进入热量回收机构，干燥机构连接烟气排管72，烟气经干燥机构干燥后由烟气排管72排出，热量回收机构、冷凝机构及干燥机构均包括介质进管和介质出管，换热介质经过介质进管进入，由介质出管排出，实现对烟气的换热处理，热量回收机构、冷凝机构及干燥机构均基于板式换热器设置。
28.热量回收机构包括第一换热器1和第二换热器2，第一换热器1与第二换热器2之间通过烟气管道7连接，第一换热器1与烟气总管71连接，第二换热器2与冷凝机构通过烟气管道7连接。
29.第一换热器1通过烟气进管711与烟气总管71连接，待处理的高温烟气经过烟气进管711进入第一换热器1，第一换热器1包括第一介质进管11、第一介质出管12及换热板组件，低温的换热介质通过第一介质进管11进入第一换热器1中，在第一换热器1中对高温烟气进行换热，换热介质吸收高温烟气中的热量后升温，升温的换热介质通过第一介质出管12排出，换热处理后的烟气经过烟气管道7排出第一换热器1，烟气在第一换热器1中的运动方向与换热介质在第一换热器1中的运动方向相反，在本实施例中，烟气进管711设置在第一换热器1的顶部，即待处理的高温烟气自上至下进入第一换热器1中，第一介质进管11设置在第一换热器1的底部一侧，第一介质出管12设置在第一换热器1的顶部一侧，换热介质自下至上进入第一换热器1中，使得烟气的换热效果更好，提升热量回收效率。
30.在本实施例中，第一介质进管11连接补水装置13，补水装置13向第一换热器1提供换热介质。
31.烟气经过烟气管道7进入第二换热器2，第二换热器2包括第二介质进管21、第二介质出管22及换热板组件，第二介质进管21连接进水管23，第二介质出管22连接排水管24，烟气在第二换热器2中的运动方向与换热介质在第二换热器2中的运动方向相反，低温的换热介质经过进水管23及第二介质进管21进入第二换热器2中，换热介质吸收烟气中的热量后升温，升温的换热介质经过第二介质出管22及排水管24排出，优选的，排水管24连接外部用水机构(如暖气管道等)，外部用水机构对来自排水管24的换热介质进行利用，实现烟气热量的回收利用，节约成本，经济效益好。
32.冷凝机构包括第三换热器3，第三换热器3与第二换热器2通过烟气管道7连接，第三换热器3连接有冷凝排水管道33，烟气经过烟气管道7进入第三换热器3中，第三换热器3包括第三介质进管31、第三介质出管32及换热板组件，第三介质进管31与第三介质出管32之间连接有冷却装置5，冷却装置5用于对来自第三介质出管32的换热介质进行冷却降温，低温的换热介质经过第三介质进管31进入第三换热器3中，对烟气进行降温换热，将烟气中的大部分水凝结析出，降低烟气中的湿度，水经过冷凝排水管道33排出，吸收了烟气热量的换热介质经过第三介质出管32排出，并进入冷却装置5中进行冷却降温处理，降温后再经过第三介质进管31进入第三换热器3中，换热介质循环使用，节约成本，提升冷凝效率。
33.在本实施例中，冷却装置5设置为冷却塔。
34.除雾机构6通过烟气管道7与第三换热器3连接，烟气从第三换热器3排出后进入除雾机构6，除雾机构6的一侧通过烟气管道7与干燥机构连接，另一侧与冷凝排水管道33连接，除雾机构6能够去除烟气中的杂质、有害物质以及雾化游离水，并通过冷凝排水管道33排出，降低烟气中的有害物质含量以及湿度，其余烟气通过烟气管道7进入干燥机构。
35.干燥机构包括第四换热器4，烟气经过除雾机构6进入第四换热器4内，第四换热器4包括第四介质进管41、第四介质出管42及换热板组件，第四换热器4连接烟气排管72，高温的换热介质通过第四介质进管41进入第四换热器4中，对烟气进行干燥加热，除去烟气中剩余的湿气及水分，干燥的烟气经过烟气排管72排出，被烟气吸收了热量的低温换热介质从第四介质出管42排出。
36.在本实施例中，第四介质进管41与第一介质出管12连接，第四介质出管42与第一介质进管11连接，换热介质在第四换热器4和第一换热器1之间形成循环，提升换热介质的利用率，第一换热器1中的烟气对换热介质加温后，高温的换热介质进入第四换热器4中对
烟气进行加热干燥，实现烟气中热量的回收利用，节约能源，经济效益更好。
37.在本实施例中，待处理的高温烟气经过烟气总管71分成两部分，一部分经过烟气进管711进入热量回收机构，另一部分进入烟气分管712中，与处理过的烟气混合排放，部分烟气经过处理后，去除了湿气及有害杂质，进行混合排放时，能够达到排放标准，减少白羽现象，如此设置，能够在一定程度上节约设备成本，经济效益好。
38.在本实施例中，还包括酸洗装置8，酸洗装置8与介质进管和介质出管连接，在设备停运时，酸洗装置8启动，对设备进行酸洗除垢，延长设备使用寿命。
39.在本实施例中，还包括备用加热机构9，烟气排管72通过备用加热机构9与干燥机构连接，备用加热机构9可采用电加热、蒸汽加热等方式，本实施例中，备用加热机构9采用蒸汽加热，备用加热机构9包括蒸汽进口91和凝水出口92，高温蒸汽经过蒸汽进口91进入对来自第四换热器4烟气进行加热干燥，去除烟气中的残余湿气，降温冷凝成水的蒸汽经过凝水出口92排出，烟气经过烟气排管72排出，能够有效去除烟气中的湿气，有效减少白羽现象。
40.换热板组件的设置为现有技术，因此本实施例不做赘述。
41.优选的，换热介质可采用除盐水、导热油等干净介质。
42.结合附图2，以第二换热器2为例，第二换热器2包括第一换热部2a和第二换热部2b，第一换热部2a和第二换热部2b由上至下连接设置，第一换热部2a包括第二介质进管21和排管21a，第二换热部2b包括进管22b和第二介质出管22，通过设置第一换热部2a和第二换热部2b，排管21a和进管22b连接，换热介质经过第二进管21进入第一换热部2a，经过排管21a及进管22b进入第二换热部2b，通过第二介质出管22排出，两个换热部配合工作，提升换热效率，保证烟气处理效果。
43.第一换热器1、第三换热器3及第四换热器4结构与第二换热器2相同，当然也可设置为不同结构，本实施例不以此作为限制。
44.在本实施例中，介质进管、介质出管及烟气管道7端口设有流量计102、温度传感器103以及压力传感器104，能够对换热介质及烟气的状态进行实时监控，还包括调节阀101，能够根据管道状况进行泄气，延长使用寿命，调节阀101、流量计102、温度传感器103及压力传感器104电性连接至主控dcs系统的控制界面，便于操作人员实时观察设备运行情况，方便使用。
45.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。