一种沥青混凝土生产用破碎装置的制作方法

文档序号:28358554发布日期:2022-01-05 12:30阅读:115来源:国知局
一种沥青混凝土生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体为一种沥青混凝土生产用破碎装置。


背景技术:

2.沥青混凝土俗称沥青砼,可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类,以碎石采用最为普遍,人工将矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,拌制而成的混合料,在沥青混凝土生产中,通常需要对较大石块进行破碎,借助破碎装置实现石块的破碎操作。
3.现有装置进料管的内壁普遍未设置进料速度控制机构,若石块体积较大,此时破碎机的破碎速度则减弱,若此时进料速度还是初始速度,极易造成原料堆积,不便破碎机的使用,降低了装置的便捷性和实用性,因此亟需一种沥青混凝土生产用破碎装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土生产用破碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置不便根据实际需求对进料速度进行调控的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青混凝土生产用破碎装置,包括架台,
6.架台,所述架台的顶端架设有进料管,所述进料管内壁的顶端设置有调节机构;
7.调节机构,所述调节机构包括转动杆和调节板,所述进料管内壁的顶端通过转轴活动连接有转动杆,且转动杆的外壁固定有调节板,所述调节板的两侧通过滑块与进料管内壁滑动连接,所述转动杆贯穿进料管外壁的两侧皆设置有固定板,且固定板固定在进料管外壁;
8.固定环,所述转动杆靠近固定板一侧的外壁固定有固定环;
9.筛分机构,所述进料管的外壁设置有筛分机构,且筛分机构包括筛框和筛孔。
10.优选的,所述固定环的外壁贴合有移动板,且移动板的一端固定有固定块,所述固定块插设在固定环内部,所述移动板的另一端固定有插杆,且插杆外部套设有弹簧,所述插杆远离固定环的一侧固定有拉板,所述插杆插设在固定板内部。
11.优选的,所述进料管内壁的两侧开设有与滑块相互配合的滑道,且滑道设置为弧形。
12.优选的,所述转动杆贯穿进料管的一端固定有把手,且把手的外壁开设有凹口。
13.优选的,所述固定环的内部开设有与固定块相互配合的固定口,所述拉板的外壁固定有拉把。
14.优选的,所述进料管的顶端架设有筛框,且筛框的内部开设有筛孔,所述筛孔的顶端固定有收集框。
15.优选的,所述进料管外壁的顶端固定有连接块,所述筛孔底端的两侧固定有贴合
块,且贴合块的内部插设有定位杆,所述定位杆靠近进料管的一侧胶粘有橡胶插块,所述连接块的内部开设有与橡胶插块相互配合的插口。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、该沥青混凝土生产用破碎装置设置有调节机构,当需要调整进料速度时,首先解除转动杆的固定,随后转动转动杆,转动杆带动调节板转动,实现调节板的角度调转操作,通过上述设计,通过转动调节板,使得调节板与进料管内壁之间的缝隙大小则出现变化,从而实现石块进料速度的改变,便于根据破碎机破碎速度对进料速度进行调整,避免造成原料堆积,提高了装置的调节性和实用性。
18.2、该沥青混凝土生产用破碎装置设置有筛分机构,当石块掉落至筛框上时,体积标准的石块通过筛孔进入进料管内部,掉落至收集框中,通过上述设计,可对将体积非常大破碎机无法破碎的石块,阻拦在筛框外壁,避免体积非常大的石块卡在破碎机内部,使得破碎机无法运转,实现对破碎机的保护,提高了装置的保护性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图;
20.图2为本实用新型进料管、调节机构和筛分机构的局部结构正视剖面示意图;
21.图3为本实用新型进料管和调节机构的局部结构侧视剖面示意图;
22.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图;
23.图5为本实用新型转动杆和固定环的局部结构正视剖面示意图;
24.图6为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
25.图中:1、架台;2、进料管;3、调节机构;31、转动杆;32、调节板;33、滑块;34、固定板;41、固定环;42、移动板;43、固定块;44、插杆;45、弹簧;46、拉板;5、筛分机构;51、筛框;52、筛孔;53、收集框;54、连接块;55、贴合块;56、定位杆;57、橡胶插块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

6,本实用新型提供的一种实施例:
28.一种沥青混凝土生产用破碎装置,包括架台1,架台1,架台1的顶端架设有进料管2,进料管2内壁的顶端设置有调节机构3;调节机构3,调节机构3包括转动杆31和调节板32,进料管2内壁的顶端通过转轴活动连接有转动杆31,且转动杆31的外壁固定有调节板32,调节板32的两侧通过滑块33与进料管2内壁滑动连接,转动杆31贯穿进料管2外壁的两侧皆设置有固定板34,且固定板34固定在进料管2外壁;移动板42,转动杆31靠近固定板34一侧的外壁固定有固定环41,通过该设计,便于实现进料速度的调整,提高了装置的适应范围;
29.筛分机构5,进料管2的外壁设置有筛分机构5,且筛分机构5包括筛框51和筛孔52。
30.固定环41的外壁贴合有移动板42,且移动板42的一端固定有固定块43,固定块43插设在固定环41内部,移动板42的另一端固定有插杆44,且插杆44外部套设有弹簧45,插杆
44远离固定环41的一侧固定有拉板46,插杆44插设在固定板34内部,通过该设计,在转动杆31不需要转动时,便于对转动杆31进行固定,提高了装置的便捷性。
31.进料管2内壁的两侧开设有与滑块33相互配合的滑道,且滑道设置为弧形,通过该设计,对调节板32的转动进行限定,使得调节板32的转动更加顺畅和稳定,提高了装置的实用性。
32.转动杆31贯穿进料管2的一端固定有把手,且把手的外壁开设有凹口,通过该设计,便于使用者手持转动杆31,从而便于转动转动杆31,提高了装置的便捷性。
33.固定环41的内部开设有与固定块43相互配合的固定口,拉板46的外壁固定有拉把,通过固定口,使得固定块43的插设更加牢固,从而使得固定环41的固定更加牢固,提高了装置的稳定性。
34.进料管2的顶端架设有筛框51,且筛框51的内部开设有筛孔52,筛孔52的顶端固定有收集框53,通过该设计,便于将体积非常大的石块阻拦在外,避免非常大的石块影响破碎机运转,提高了装置的实用性。
35.进料管2外壁的顶端固定有连接块54,筛孔52底端的两侧固定有贴合块55,且贴合块55的内部插设有定位杆56,定位杆56靠近进料管2的一侧胶粘有橡胶插块57,连接块54的内部开设有与橡胶插块57相互配合的插口,通过该设计,便于筛框51的安装和固定,从而便于对损坏严重的筛框51进行更换,提高了装置的实用性。
36.工作原理:当需要调整进料速度时,首先借助拉板46外壁的拉把拉动拉板46,拉板46带动插杆44移动,插杆44拉动移动板42移动,此时弹簧45呈压缩蓄力状态,移动板42带动固定块43同步移动,固定块43从固定环41内部的固定口中移出,实现转动杆31的固定解除操作,随后转动转动杆31,在转轴的配合下,转动杆31转动,转动杆31转动带动调节板32同步转动,滑块33跟随调节板32在滑道的内部滑行,实现调节板32的角度调转操作,此时调节板32与进料管2内壁之间的缝隙大小则出现变化,实现石块进料速度的改变。
37.当石块掉落至筛框51上时,体积标准的石块通过筛孔52进入进料管2内部,体积非常大破碎机无法破碎的石块,则被阻拦在筛框51外壁,掉落至收集框53中,实现对石块的筛分操作,当筛框51损坏严重时,将定位杆56向远离进料管2的方向拉动,橡胶插块57发生弹性形变后从插口内部移出,定位杆56从连接块54内部移出,随后将筛框51向远离进料管2的方向拉动,实现筛框51的拆卸操作,操作到此结束。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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