一种无尘式地毯生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产技术领域，具体为一种无尘式地毯生产装置。


背景技术：

2.地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果，在对地毯生产过程中，通过对地毯坯层进行单面涂胶可提高地毯成品的纤维原料附着度。
3.一般地毯生产装置存在有未设置便于对地毯坯层的吸附除尘机构的问题，易导致涂胶层与地毯坯层表面落尘接触影响胶液的附着效果，一般地毯生产装置存在有未设置便于涂胶烘干机构的问题，导致涂胶干燥速率较慢，因此，针对上述问题提出一种无尘式地毯生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无尘式地毯生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无尘式地毯生产装置，包括底台以及方框，所述底台顶端固定连接有方框，所述方框顶端外侧以及内侧支架分别固定连接有夹板以及电动机，所述夹板底端设置有触压除尘机构，所述电动机外侧设置有地毯涂胶机构。
7.优选的，所述触压除尘机构包括夹板，所述夹板内侧固定连接有橡胶贴层，所述方框左右两端内侧以及外侧均固定连接有固定板、吸气泵以及内框，所述固定板内侧滑动连接有滑架，所述滑架内侧均转动连接有压辊，所述固定板以及滑架内部均螺纹转动连接有螺柱，所述内框内侧以及外侧支架顶部分别固定连接有第一滤尘网以及吸尘口。
8.优选的，所述地毯涂胶机构包括电动机，所述电动机主轴末端固定连接有触辊，所述方框右端内部固定连接有胶箱、烘干器以及h型架，所述胶箱左端顶部固定连接有刮胶片，所述h型架内侧固定连接有海绵贴层，所述方框左端内部固定连接有第二滤尘网，所述橡胶贴层内侧以及压辊内侧均接触滑动连接有地毯坯层。
9.优选的，所述方框左端外侧固定连接有外接电源以及控制器。
10.优选的，位于右侧的所述触辊底部侧面与刮胶片顶部接触滑动连接。
11.优选的，所述方框左右两端内部以及胶箱顶端内部均滑动连接有滑塞。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的夹板、橡胶贴层、固定板、滑架、压辊、螺柱、吸气泵、内框、第一滤尘网、吸尘口以及控制器，在装置使用前向胶箱内部添加定量的水性胶，将待涂胶加工生产的地毯坯层经夹板内侧橡胶贴层接触滑动竖向放置入装置内部，通过手动向
内侧滑动滑架，直至压辊与地毯坯层外侧面接触连接，此时手动旋紧螺柱对滑架以及压辊进行接触限位，通过控制器控制吸气泵启动，经由吸尘口处产生的负压吸力对地毯坯层外侧表面的落尘进行吸附运输，在第一滤尘网的阻隔以及滑塞完成对落尘的定时清理，解决了一般地毯生产装置未设置便于对地毯坯层的吸附除尘机构的问题，极大提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置的电动机、触辊、胶箱、刮胶片、烘干器、h型架、海绵贴层、第二滤尘网、地毯坯层以及控制器，通过控制器控制电动机通过触辊转动带动地毯坯层竖向缓慢滑动，位于右侧的触辊外侧面粘附胶液滚动覆盖涂抹在地毯坯层的右侧面，通过控制器控制烘干器产生热气对涂胶层进行快速烘干凝固，刮胶片起到对地毯坯层右侧外端多余涂抹胶液的刮除，解决了一般地毯生产装置未设置便于涂胶烘干机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1
‑
底台、2
‑
方框、3
‑
夹板、4
‑
电动机、5
‑
橡胶贴层、6
‑
固定板、7
‑
滑架、8
‑
压辊、9
‑
螺柱、10
‑
吸气泵、11
‑
内框、12
‑
第一滤尘网、13
‑
吸尘口、14
‑
触辊、15
‑
胶箱、16
‑
刮胶片、17
‑
烘干器、18
‑
h型架、19
‑
海绵贴层、20
‑
第二滤尘网、21
‑
地毯坯层、22
‑
外接电源、23
‑
控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种无尘式地毯生产装置，包括底台1以及方框2，底台1顶端固定连接有方框2，方框2顶端外侧以及内侧支架分别固定连接有夹板3以及电动机4，夹板3底端设置有触压除尘机构，电动机4外侧设置有地毯涂胶机构。
22.触压除尘机构包括夹板3，夹板3内侧固定连接有橡胶贴层5，方框2左右两端内侧以及外侧均固定连接有固定板6、吸气泵10以及内框11，固定板6内侧滑动连接有滑架7，滑架7内侧均转动连接有压辊8，固定板6以及滑架7内部均螺纹转动连接有螺柱9，内框11内侧以及外侧支架顶部分别固定连接有第一滤尘网12以及吸尘口13；地毯涂胶机构包括电动机4，电动机4主轴末端固定连接有触辊14，方框2右端内部固定连接有胶箱15、烘干器17以及h型架18，胶箱15左端顶部固定连接有刮胶片16，h型架18内侧固定连接有海绵贴层19，方框2左端内部固定连接有第二滤尘网20，橡胶贴层5内侧以及压辊8内侧均接触滑动连接有地毯坯层21；方框2左端外侧固定连接有外接电源22以及控制器23；位于右侧的触辊14底部侧面与刮胶片16顶部接触滑动连接；方框2左右两端内部以及胶箱15顶端内部均滑动连接有滑
塞；夹板3、橡胶贴层5、固定板6、滑架7、压辊8、螺柱9、吸气泵10、内框11、第一滤尘网12、吸尘口13以及控制器23，在装置使用前向胶箱15内部添加定量的水性胶，将待涂胶加工生产的地毯坯层21经夹板3内侧橡胶贴层5接触滑动竖向放置入装置内部，通过手动向内侧滑动滑架7，直至压辊8与地毯坯层21外侧面接触连接，此时手动旋紧螺柱9对滑架7以及压辊8进行接触限位，通过控制器23控制吸气泵10启动，经由吸尘口13处产生的负压吸力对地毯坯层21外侧表面的落尘进行吸附运输，在第一滤尘网12的阻隔以及滑塞完成对落尘的定时清理，解决了一般地毯生产装置未设置便于对地毯坯层的吸附除尘机构的问题，极大提高了装置的实用性；电动机4、触辊14、胶箱15、刮胶片16、烘干器17、h型架18、海绵贴层19、第二滤尘网20、地毯坯层21以及控制器23，通过控制器23控制电动机4通过触辊14转动带动地毯坯层21竖向缓慢滑动，位于右侧的触辊14外侧面粘附胶液滚动覆盖涂抹在地毯坯层21的右侧面，通过控制器23控制烘干器17产生热气对涂胶层进行快速烘干凝固，刮胶片16起到对地毯坯层21右侧外端多余涂抹胶液的刮除，解决了一般地毯生产装置未设置便于涂胶烘干机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源22进行供电，在装置使用前向胶箱15内部添加定量的水性胶，将待涂胶加工生产的地毯坯层21经夹板3内侧橡胶贴层5接触滑动竖向放置入装置内部，通过手动向内侧滑动滑架7，直至压辊8与地毯坯层21外侧面接触连接，此时手动旋紧螺柱9对滑架7以及压辊8进行接触限位，通过控制器23控制吸气泵10启动，经由吸尘口13处产生的负压吸力对地毯坯层21外侧表面的落尘进行吸附运输，在第一滤尘网12的阻隔以及滑塞完成对落尘的定时清理，通过控制器23控制电动机4通过触辊14转动带动地毯坯层21竖向缓慢滑动，位于右侧的触辊14外侧面粘附胶液滚动覆盖涂抹在地毯坯层21的右侧面，通过控制器23控制烘干器17产生热气对涂胶层进行快速烘干凝固，刮胶片16起到对地毯坯层21右侧外端多余涂抹胶液的刮除完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。