一种全精密滚涂机清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及滚涂机技术领域，具体为一种全精密滚涂机清理结构。


背景技术：

2.滚涂机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；尤其适合nc油漆与uv油漆的涂装，使用效果最优；也适合pu油漆与pe油漆的涂装，如名称为一种便于清洗的涂装用滚涂机、公开号为cn208944458u的实用新型专利中，设计了一种结构简单，使用方便，设置卡合装置，打开上涂料架时，人工拉动拉块，配合挤压弹簧的效果，使得卡接块抽出第一螺纹杆和第二螺纹杆一侧开设的卡槽，即可完成涂布胶辊和匀漆辊的拆卸工作，方便快捷，省时省力，避免油漆干燥固化，导致清洗变得尤为麻烦，从而便于实现涂装用滚涂机快速进行清洗，设置第一轴承座和第二轴承座的上半层镶嵌在上涂料架内，下半层镶嵌在下涂料架内，当涂料架打开时，两个半层的轴承座能够随之打开，使得两个螺纹杆不至于和两个轴承啮合处拔出，并且设置流量阀门和液泵，液泵输出功率相同，在控制流量阀门的大小，就可以实现喷出油漆的强度和喷洒面积，据此获得了一定的冲击力，能更好的提高油漆在材料表面的附着力，进而改变喷涂层的厚度，但现有的滚涂机在清洗时，需要将转辊进行拆卸，进而降低滚涂机清洗的工作效率，并且现有的滚涂机涂料喷射到涂布胶辊上，由此使得漆料不能够均匀在涂布胶辊上分布，进而降低滚涂机的滚涂工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全精密滚涂机清理结构，解决了现有的滚涂机在清洗时，需要将转辊进行拆卸，进而降低滚涂机清洗的工作效率，并且现有的滚涂机涂料喷射到涂布胶辊上，由此使得漆料不能够均匀在涂布胶辊上分布，进而降低滚涂机的滚涂工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全精密滚涂机清理结构，包括工作台，所述工作台中心处开设有开口，所述开口内固定安装有传送带，所述工作台上固定安装有滚涂箱，所述滚涂箱内活动安装有主动轴，所述主动轴与滚涂箱之间安装有自渗装置，所述滚涂箱内且位于主动轴一侧活动安装有匀漆辊，所述主动轴两端贯穿滚涂箱，所述主动轴一端固定安装有主动齿轮，所述匀漆辊一端贯穿滚涂箱，所述匀漆辊贯穿端上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述滚涂箱侧壁面固定安装有电机，所述电机驱动端与主动轴一端固定连接，所述滚涂箱上壁面安装有清洗装置，所述工作台下壁面固定安装有收集斗，所述收集斗下壁面固定安装有收集箱，所述收集箱侧壁面固定安装有排水管。
5.优选的，所述自渗装置包括漆料箱，所述漆料箱固定安装于滚涂箱另一侧壁面上，所述漆料箱下壁面固定安装有第一水泵，所述第一水泵输入端与漆料箱相连接，所述主动轴呈空心结构，所述主动轴另一端内壁面固定安装有密封轴承，所述密封轴承内圈固定安
装有出料管，所述出料管一端外露于主动轴且与第一水泵输出端相连接，所述出料管另一端位于主动轴内，所述出料管上开设有若干出料孔，所述主动轴上开设有若干通孔，所述主动轴外壁面固定安装有涂布辊。
6.优选的，所述清洗装置包括水箱，所述水箱固定安装于漆料箱外上壁面上，所述水箱上固定安装有第二水泵，所述第二水泵输入端与水箱相连接，所述漆料箱上壁面且位于主动轴上方开设有若干安装孔，若干所述安装孔内固定安装有出水管，所述出水管下端固定安装有喷头，所述出水管上端之间固定安装有分流管，所述分流管与第二水泵输出端之间通过进水管相连接。
7.优选的，所述滚涂箱侧壁面固定安装有防护箱，所述电机固定安装于防护箱内侧壁面上。
8.优选的，所述收集斗截面形状呈漏斗状结构。
9.优选的，所述排水管、所述出料管以及所述出水管上固定安装有流量阀。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种全精密滚涂机清理结构,解决了现有的滚涂机在清洗时，需要将转辊进行拆卸，进而降低滚涂机清洗的工作效率，并且现有的滚涂机涂料喷射到涂布胶辊上，由此使得漆料不能够均匀在涂布胶辊上分布，进而降低滚涂机的滚涂工作效率的技术问题，本实用新型通过传送带运输物料并通过自渗装置将漆料均匀分布在涂布辊上，并通过匀漆辊再次将漆料分布均匀，并对物料进行滚涂加工，通过清洗装置对涂布辊以及匀漆辊进行清洗，省去人工拆卸清洗的步骤，节省清洗的时间，并通过收集斗以及收集箱对多余水分以及漆料进行回收排放，从而提高滚涂机的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种全精密滚涂机清理结构的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种全精密滚涂机清理结构的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型所述一种全精密滚涂机清理结构的俯视结构示意图。
15.图4为本实用新型所述一种全精密滚涂机清理结构的自渗装置结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、传送带；3、滚涂箱；4、主动轴；5、主动齿轮；6、匀漆辊；7、从动齿轮；8、电机；9、收集斗；10、收集箱；11、排水管；12、漆料箱；13、第一水泵；14、密封轴承；15、出料管；16、出料孔；17、通孔；18、涂布辊；19、水箱；20、第二水泵；21、出水管；22、喷头；23、分流管；24、进水管；25、防护箱；26、流量阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全精密滚涂机清理结构，包括工作台1，所述工作台1中心处开设有开口，所述开口内固定安装有传送带2，所述工作台1上固定安装有滚涂箱3，所述滚涂箱3内活动安装有主动轴4，所述主动轴4与滚涂箱3之间安装
有自渗装置，所述滚涂箱3内且位于主动轴4一侧活动安装有匀漆辊6，所述主动轴4两端贯穿滚涂箱3，所述主动轴4一端固定安装有主动齿轮5，所述匀漆辊6一端贯穿滚涂箱3，所述匀漆辊6贯穿端上固定安装有从动齿轮7，所述主动齿轮5与从动齿轮7啮合连接，所述滚涂箱3侧壁面固定安装有电机8，所述电机8驱动端与主动轴4一端固定连接，所述滚涂箱3上壁面安装有清洗装置，所述工作台1下壁面固定安装有收集斗9，所述收集斗9下壁面固定安装有收集箱10，所述收集箱10侧壁面固定安装有排水管11,所述自渗装置包括漆料箱12，所述漆料箱12固定安装于滚涂箱3另一侧壁面上，所述漆料箱12下壁面固定安装有第一水泵13，所述第一水泵13输入端与漆料箱12相连接，所述主动轴4呈空心结构，所述主动轴4另一端内壁面固定安装有密封轴承14，所述密封轴承14内圈固定安装有出料管15，所述出料管15一端外露于主动轴4且与第一水泵13输出端相连接，所述出料管15另一端位于主动轴4内，所述出料管15上开设有若干出料孔16，所述主动轴4上开设有若干通孔17，所述主动轴4外壁面固定安装有涂布辊18,所述清洗装置包括水箱19，所述水箱19固定安装于漆料箱12外上壁面上，所述水箱19上固定安装有第二水泵20，所述第二水泵20输入端与水箱19相连接，所述漆料箱12上壁面且位于主动轴4上方开设有若干安装孔，若干所述安装孔内固定安装有出水管21，所述出水管21下端固定安装有喷头22，所述出水管21上端之间固定安装有分流管23，所述分流管23与第二水泵20输出端之间通过进水管24相连接,所述滚涂箱3侧壁面固定安装有防护箱25，所述电机8固定安装于防护箱25内侧壁面上,所述收集斗9截面形状呈漏斗状结构,所述排水管11、所述出料管15以及所述出水管21上固定安装有流量阀26。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.实施例：根据说明书附图可知，传送带2、电机8、第一水泵13、第二水泵20、流量阀26分别通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，将物料放置在传送带2上，此时电机8带动主动轴4转动，由此主动齿轮5转动，由于匀漆辊6上安装有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5啮合连接，由此主动轴4上的涂布辊18与匀漆辊6同时转动，此时第一水泵13将漆料箱12内的漆料抽入出料管15内，通过流量阀26调节出料的多少，此时漆料通过出料孔16进入主动轴4内，漆料通过通孔17挤出并分布在涂布辊18上，通过匀漆辊6将涂布辊18上的漆料均匀分布，从而使得涂布辊18对物料进行滚涂加工，当需要清洗涂布辊18以及匀漆辊6时，启动第二水泵20，第二水泵20将水箱19内的水导入进水管24，在通过进水管24导入出水管21内，出水管21内的水通过喷头22喷出，并通过流量阀26调节喷射的量以及力度，从而对涂布辊18以及匀漆辊6进行清洗，清洗后的水下落至收集斗9，并通过收集斗9进入收集箱10内，收集箱10内的废水通过排水管11进行排放。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。