一种用于艺术涂料的搅拌组件的制作方法

1.本实用新型涉及艺术涂料技术领域，具体为一种用于艺术涂料的搅拌组件。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术材料。
4.在艺术涂料生产加工过程中需要进行搅拌，目前大多数搅拌设备在搅拌涂料时，涂料易附着在设备内侧壁上造成材料局部堆积，且搅拌不充分，不能完全排料。
5.基于此，本实用新型设计了一种用于艺术涂料的搅拌组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于艺术涂料的搅拌组件，以解决上述背景技术中提出的目前大多数搅拌设备在搅拌涂料时，涂料易附着在设备内侧壁上造成材料局部堆积，且搅拌不充分，不能完全排料的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于艺术涂料的搅拌组件，包括筒体，所述筒体的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，所述筒体的底部连通设置有带有阀门的排料管，所述筒体的顶部连通设置有进料框，所述筒体的内腔左右两侧壁之间通过轴承转动连接有搅拌转杆，所述搅拌转杆的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片，所述筒体的顶部固接有电机和固定板，所述固定板上通过轴承转动连接有横转杆，所述横转杆与所述搅拌转杆之间连接设置有第一皮带组件，所述横转杆的左端固接有从锥齿轮，所述电机的顶部动力输出端固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮相啮合，所述筒体的顶部通过轴承转动连接有竖转杆，所述竖转杆与所述电机的动力输出端之间连接设置有第二皮带组件，所述竖转杆的顶部固接有转盘，所述转盘的顶部固接有偏心杆，所述偏心杆上转动连接有拉杆，所述拉杆的左端铰接有往复杆，所述往复杆的左端固接有吊杆，所述吊杆的底部固接有刮料组件。
8.优选的，所述第一皮带组件位于所述筒体的右侧，便于带动搅拌转杆转动。
9.优选的，所述拉杆的长度大于所述转盘的直径，便于拉杆带动往复杆移动。
10.优选的，所述往复杆光滑贯穿所述进料框的右侧壁，便于吊杆带动刮料组件移动。
11.优选的，所述刮料组件位于所述筒体内，所述刮料组件包括安装杆，所述安装杆上固接有多组呈阵列状分布的固定环，所述固定环的外侧壁上固接有环形刮板，且所述环形刮板抵接于所述筒体的内侧壁上，便于将附着在筒体内侧壁上的涂料刮下。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构合理，操作方便，通过两组皮带组件配合，搅拌叶片与刮料组件
配合，便于对涂料进行充分搅拌，便于对筒体内侧壁附着的涂料进行刮取，提高搅拌效率；
14.2、通过环形刮板左右往复移动，使涂料脱离筒体，便于排料，便于广泛使用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型左视图；
20.图4为本实用新型刮料组件结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-筒体，2-撑腿，3-排料管，4-进料框，5-搅拌转杆，6-搅拌叶片，7-电机，8-固定板，9-横转杆，10-第一皮带组件，11-从锥齿轮，12-主锥齿轮，13-竖转杆，14-第二皮带组件，15-转盘，16-偏心杆，17-拉杆，18-往复杆，19-吊杆，20-刮料组件，201-安装杆，202-固定环，203-环形刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于艺术涂料的搅拌组件，包括筒体1，筒体1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿2，筒体1的底部连通设置有带有阀门的排料管3，筒体1的顶部连通设置有进料框4，筒体1的内腔左右两侧壁之间通过轴承转动连接有搅拌转杆5，搅拌转杆5的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片6，筒体1的顶部固接有电机7和固定板8，固定板8上通过轴承转动连接有横转杆9，横转杆9与搅拌转杆5之间连接设置有第一皮带组件10，横转杆9的左端固接有从锥齿轮11，电机7的顶部动力输出端固接有主锥齿轮12，主锥齿轮12与从锥齿轮11相啮合，筒体1的顶部通过轴承转动连接有竖转杆13，竖转杆13与电机7的动力输出端之间连接设置有第二皮带组件14，竖转杆13的顶部固接有转盘15，转盘15的顶部固接有偏心杆16，偏心杆16上转动连接有拉杆17，拉杆17的左端铰接有往复杆18，往复杆18的左端固接有吊杆19，吊杆19的底部固接有刮料组件20。
25.进一步的，第一皮带组件10位于筒体1的右侧，便于带动搅拌转杆5转动。
26.进一步的，拉杆17的长度大于转盘15的直径，便于拉杆17带动往复杆18移动。
27.进一步的，往复杆18光滑贯穿进料框4的右侧壁，便于吊杆19带动刮料组件20移动。
28.进一步的，刮料组件20位于筒体1内，刮料组件20包括安装杆201，安装杆201上固接有多组呈阵列状分布的固定环202，固定环202的外侧壁上固接有环形刮板203，且环形刮板203抵接于筒体1的内侧壁上，便于将附着在筒体1内侧壁上的涂料刮下。
29.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对艺术涂料的搅拌，具体为一种用于艺术涂料的搅拌组件，使用时，将待搅拌的涂料通过进料框4注入筒体1内，然后启动电机7，电机7的动力输出端带动主锥齿轮12转动，主锥齿轮12与从锥齿轮11啮合带动横转杆9转动，横转杆9通过第一皮带组件10带动搅拌转杆5转动，搅拌叶片6对涂料进行搅拌，同时电机7通过第二皮带组件14带动竖转杆13转动，竖转杆13带动转盘15和偏心杆16转动，偏心杆16通过拉杆17带动往复杆18左右往复移动，往复杆18通过吊杆19带动刮料组件20左右往复移动，环形刮板203将筒体1内侧壁上附着的涂料刮下，然后通过排料管3排出。
30.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。