一种混凝土外加剂防溢流装置的制作方法

1.本实用新型涉及混泥土生产技术领域，具体为一种混凝土外加剂防溢流装置。


背景技术：

2.混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。
3.现有的混凝土搅拌设备的外加剂系统作为混凝土搅拌设备的重要组成部分，在现场应用中不断改进发展，但是现有的混凝土搅拌设备的外加剂系统存在不足，未设置外加剂防溢流装置，若外加剂溢出影响生产质量，且对外加剂造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂防溢流装置，以解决上述背景技术中提出的未设置外加剂防溢流装置，若外加剂溢出影响生产质量，且对外加剂造成浪费问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土外加剂防溢流装置，包括储存罐、混合罐、回收管、回收环和安装板，所述储存罐的一侧设置有混合罐，且混合罐和储存罐两者之间处于并列位置，并且混合罐和储存罐之间设置有导管和回收管，同时导管的一端贯穿储存罐的顶端，并且安装在储存罐的内部，所述导管的另一端贯穿混合罐的一侧外表面，且安装在混合罐的内部，所述混合罐的外表面设置有回收环，且回收环朝向混合罐顶端的一侧设置为喇叭状，并且回收环为倾斜状，同时回收环的倾斜端设置在靠近储存罐的一侧。
6.优选的，所述储存罐的顶端外表面贯穿设置有注料口，且注料口靠近导管的一侧设置有电机一，并且电机一的输出端贯穿安装在储存罐顶端内部，同时储存罐的内部纵向设置有混合杆，并且混合杆的一端与电机一的输出端相连接；
7.采用上述技术方案使得电机一的转动能够带动混合杆一并转动，同时配合减震器的晃动，从而防止管内的外加剂沉淀。
8.优选的，所述储存罐的内部设置有回收泵，且回收泵的进料口与回收管的出料口相连接，并且回收管的进料端贯穿回收环靠近储存罐一侧的底端外表面，所述储存罐的底端外表面设置有底座，且底座的上端外表面的对称设置有减震器，并且减震器的另一端均固定安装在储存罐的底端；
9.采用上述技术方案使得溢出的外加剂能够通过回收管和回收环回收至储存罐中，减少浪费。
10.优选的，所述混合罐的底端出料口处设置有计量器，且计量器的进料端与混合罐底端的出料口相连接，所述混合罐的顶端外表面设置有电机二，且电机二的输出轴贯穿安装在混合罐的内部，并且电机二的一侧固定安装在导管的外表面；
11.采用上述技术方案使得通过计量器的设计使得计量的更加准确，从而提高生产质量。
12.优选的，所述混合罐的内部设置有转轴，且转轴的一端与电机二的输出轴相连接，并且转轴的外表面等间距安装有搅拌杆，同时搅拌杆底端的外表面对称设置有刮板，并且刮板的一侧外表面与混合罐的底端内壁相贴合，所述搅拌杆底端的顶端外表面设置有挡块，且挡块一端与混合罐的底端出料口想贴合；
13.采用上述技术方案使得刮板能够清理混合罐底壁的残留，便于后期的清理。
14.优选的，所述混合罐位于混合罐外部输出轴的外表面对称设置有固定杆，且固定杆的一端均与混合罐的侧壁相平行，并且该端的顶端外表面设置有安装板，同时安装板靠近混合罐的一侧设置有刮丝，并且靠近储存罐一侧安装板的长度长于远离储存罐一侧安装板的长度，所述混合罐靠近顶端的内壁上设置有液位传感器；
15.采用上述技术方案使得安装板在转动时能够对混合罐的顶端外壁进行清理。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土外加剂防溢流装置：
17.1.通过液位传感器的设置能够控制外加剂加入的计量，防止在注入的过程中注入过量，从罐口溢出，同时设置有回收环和回收管，通过回收环的设置能够回收在搅拌混合的过程从罐口溢出的外加剂，不会影响生产质量，同时通过回收管的设计将溢出的外加剂回收在重新导入储存罐中，回收利用，不会造成浪费；
18.2.设置有固定杆和安装板，通过转轴的转动带动固定杆和安装板围绕混合罐的顶口边缘转动，在通过安装板上设置的刮丝，能够刮除混合罐顶口边缘溢出的外加剂，防止凝结，便于后期的清理；
19.3.通过混合罐和储存罐的设置使得搅拌更加均匀化，混合质量更好，同时通过刮板的设置能够对混合罐的底端内壁进行清理刮除，同时通过挡块的转动使得混合罐底部的出料口不会堵塞，同时混合杆和减震器的配合晃动，能够防止储存罐中的外加剂沉淀。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型混合罐正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型储存罐正剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中a放大结构示意图；
24.图5为本实用新型混合罐俯剖视结构示意图；
25.图6为本实用新型混合罐侧视结构示意图。
26.图中：1、储存罐；2、注料口；3、混合罐；4、导管；5、回收管；6、计量器；7、减震器；8、电机一；9、混合杆；10、回收泵；11、电机二；12、回收环；13、底座；14、转轴；15、搅拌杆；16、刮板；17、挡块；18、固定杆；19、安装板；20、液位传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土外加剂防溢流装置，包括储存罐1、混合罐3、回收管5、回收环12和安装板19，储存罐1的一侧设置有混合罐3，且混合罐3和储存罐1两者之间处于并列位置，并且混合罐3和储存罐1之间设置有导管4和回收管5，同时导管4的一端贯穿储存罐1的顶端，并且安装在储存罐1的内部，导管4的另一端贯穿混合罐3的一侧外表面，且安装在混合罐3的内部，混合罐3的外表面设置有回收环12，且回收环12朝向混合罐3顶端的一侧设置为喇叭状，并且回收环12为倾斜状，同时回收环12的倾斜端设置在靠近储存罐1的一侧，首先通过储存罐1上端的注料口2注入外加剂和水，进行预混合，在通过离心泵和导管4输送至混合罐3中，在通过转轴14和搅拌杆15的转动对外加剂进行充分混合，在通过计量器6进行计量，最后通过计量器6的出口排出与混凝土进行混合使用。
29.储存罐1的顶端外表面贯穿设置有注料口2，且注料口2靠近导管4的一侧设置有电机一8，并且电机一8的输出端贯穿安装在储存罐1顶端内部，同时储存罐1的内部纵向设置有混合杆9，并且混合杆9的一端与电机一8的输出端相连接；储存罐1的内部设置有回收泵10，且回收泵10的进料口与回收管5的出料口相连接，并且回收管5的进料端贯穿回收环12靠近储存罐1一侧的底端外表面，储存罐1的底端外表面设置有底座13，且底座13的上端外表面的对称设置有减震器7，并且减震器7的另一端均固定安装在储存罐1的底端，首先通过储存罐1上端的注料口2注入外加剂和水，同时通过电机一8转动带动混合杆9转动，从而对外加剂进行预混合，同时通过离心泵和导管4输送至混合罐3中。
30.混合罐3的底端出料口处设置有计量器6，且计量器6的进料端与混合罐3底端的出料口相连接，混合罐3的顶端外表面设置有电机二11，且电机二11的输出轴贯穿安装在混合罐3的内部，并且电机二11的一侧固定安装在导管4的外表面；混合罐3的内部设置有转轴14，且转轴14的一端与电机二11的输出轴相连接，并且转轴14的外表面等间距安装有搅拌杆15，同时搅拌杆15底端的外表面对称设置有刮板16，并且刮板16的一侧外表面与混合罐3的底端内壁相贴合，搅拌杆15底端的顶端外表面设置有挡块17，且挡块17一端与混合罐3的底端出料口想贴合；混合罐3位于混合罐3外部输出轴的外表面对称设置有固定杆18，且固定杆18的一端均与混合罐3的侧壁相平行，并且该端的顶端外表面设置有安装板19，同时安装板19靠近混合罐3的一侧设置有刮丝，并且靠近储存罐1一侧安装板19的长度长于远离储存罐1一侧安装板19的长度，混合罐3靠近顶端的内壁上设置有液位传感器20，在输送的过程中，当到达指定量时，通过液位传感器20传递信号给离心泵，从而停止加入，在通过电机二11启动带动转轴14和搅拌杆15的转动对外加剂进行充分混合，在混合的过程中溢出的外加剂，通过回收环12进行回收，在通过启动回收泵10使得溢出的外加剂通过回收管5回收至储存罐1中，同时转轴14的转动带动固定杆18和安装板19进行转动，对混合罐3的顶端外壁进行清理。
31.工作原理：在使用该混凝土外加剂防溢流装置时，首先如图1
‑
6所示，首先通过储存罐1上端的注料口2注入外加剂和水，进行预混合，在通过离心泵和导管4输送至混合罐3中，在加入的过程中，当到达指定量时，通过液位传感器20传递信号给离心泵，从而停止加入，在通过转轴14和搅拌杆15的转动对外加剂进行充分混合，在通过计量器6进行计量，最后通过计量器6的出口排出与混凝土进行混合使用，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。