一种玉米秸秆颗粒成型机

1.本实用新型涉及玉米秸秆颗粒成型设备领域，具体涉及一种集成度高的一体式玉米秸秆颗粒成型机。


背景技术：

2.目前，以农作物秸秆为主的农业废弃物和以竹屑、锯末、树皮等木材加工下脚料为主的林业废弃物构成了生物质能源的主要原料来源；而以禾本科牧草和豆科牧草为主的各类牧草，构成牛羊的动物饲草来源。
3.玉米秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，玉米秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。但现有的秸秆颗粒成型机不够完善，不能同步完成秸秆的粉碎、补给传输以及颗粒挤压成型，集成度较低，在生产时，需要将物料进行多道转移，使用较为不便。另外，现有的秸秆颗粒成型机通常是将秸秆粉碎机与螺杆颗粒成型机直接连接，由于秸秆粉碎物料补给不充分，常常造成螺杆颗粒成型机对秸秆粉碎物料的挤压力度不够，使得秸秆颗粒的密度较低，存在易破损的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种集成度高的一体式玉米秸秆颗粒成型机。
5.本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
6.一种玉米秸秆颗粒成型机，包括机架，所述机架的顶部设有秸秆粉碎机以及位于所述秸秆粉碎机下方的碎料存储箱，所述碎料存储箱的下方设有螺杆颗粒成型筒，所述碎料存储箱中设有搅拌推料器，所述碎料存储箱的底部出料口与所述螺杆颗粒成型筒的进料斗之间设有下料管道，所述机架上设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置与所述秸秆粉碎机的粉碎刀组传动连接，所述第二驱动装置通过皮带联动组件分别与所述螺杆颗粒成型筒的螺纹杆以及所述碎料存储箱中的所述搅拌推料器传动连接。
7.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述秸秆粉碎机包括粉碎箱以及与所述粉碎箱连接的秸秆喂料斗，所述粉碎刀组转动设置在所述粉碎箱中。
8.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述粉碎刀组包括转动设置在所述粉碎箱中的刀轴以及固定在所述刀轴上的十字型碎料刀头，所述刀轴在位于所述粉碎箱外的轴端与所述第一驱动装置传动连接。
9.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述第一驱动装置包括固定在所述机架一侧的碎料电机、固定在所述碎料电机的电机轴末端的第一主动轮，以及固定在所述刀轴在位于所述粉碎箱外的轴端上的第一被动轮，所述第一被动轮与所述第一主动轮之间套设有碎料传动皮带。
10.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述搅拌推料器包括转动设置在所述碎料存储箱中的搅拌推料轴以及呈十字形交叉固定在所述搅拌推料轴的轴杆上的连杆，所述连杆的末端设有朝向推料方向倾斜的推料叶片。
11.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述螺杆颗粒成型筒的末端设有颗粒成型模头，所述颗粒成型模头上成型有轮辐式分布的颗粒成型孔，所述颗粒成型模头在其外表面设有旋转切刀。
12.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述旋转切刀固定在旋转轴上，所述旋转轴与所述螺纹杆的末端固定连接。
13.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述第二驱动装置包括固定在所述机架底部的伺服电机、与所述伺服电机传动连接的减速机以及所述皮带联动组件，所述减速机与所述皮带联动组件传动连接，所述皮带联动组件分别与所述螺纹杆和所述搅拌推料轴传动连接。
14.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述皮带联动组件包括转动的连轴以及固定在所述连轴两端的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述搅拌推料轴末端的减速皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过皮带与所述减速机的输出轴上的第二主动轮传动连接，所述第二主动轮通过皮带与所述螺纹杆前端的第二被动轮传动连接。
15.优选地，在上述的玉米秸秆颗粒成型机中，所述碎料存储箱的顶部设有观察口。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型的玉米秸秆颗粒成型机通过秸秆粉碎机将玉米秸秆进行粉碎，粉碎后的玉米秸秆进入下方的碎料存储箱中缓存，然后通过其中的搅拌推料器将玉米秸秆碎料送入下方的螺杆颗粒成型筒中通过其中的螺纹杆挤压成型为颗粒，其集成度高，一体式的结构方便使用和维护，秸秆粉碎物料补给充分，可以保证螺杆颗粒成型机对秸秆碎料的挤压力度，使秸秆颗粒的密度得到大大提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的另一视角的立体图；
19.图3为本实用新型所述螺杆颗粒成型筒的立体图；
20.图4为本实用新型所述螺杆颗粒成型筒末端的颗粒成型模头结构图；
21.图5为本实用新型所述搅拌推料器的立体图；
22.图6为本实用新型所述粉碎刀组的立体图。
具体实施方式
23.为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
24.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
25.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
26.请参见图1和图2，如图所示，本实用新型的实施例提出了一种玉米秸秆颗粒成型机，该玉米秸秆颗粒成型机包括机架1，机架1的顶部设有秸秆粉碎机2以及位于秸秆粉碎机2下方的碎料存储箱4，碎料存储箱4的下方设有螺杆颗粒成型筒5。其中，碎料存储箱4中设有搅拌推料器，碎料存储箱4的底部出料口与螺杆颗粒成型筒5的进料斗54之间设有下料管道6。玉米秸秆经秸秆粉碎机2粉碎后，落入到下方的碎料存储箱4，然后通过碎料存储箱4中的搅拌推料器将秸秆碎料推送至下方的螺杆颗粒成型筒5，最后经螺杆颗粒成型筒5对秸秆碎料进行挤压成型为颗粒物。碎料存储箱4中可存储较为足量的秸秆碎料，使得螺杆颗粒成型筒5可以获得足量源源不断的秸秆碎料，避免秸秆碎料喂入量的不足造成挤压力度小，颗粒成型密度低的问题。
27.机架1上设有第一驱动装置3和第二驱动装置7，其中，该第一驱动装置 3与秸秆粉碎机2的粉碎刀组传动连接，为秸秆粉碎机2中的粉碎刀组提供大马力的粉碎动力。第二驱动装置7通过皮带联动组件分别与螺杆颗粒成型筒5 的螺纹杆51以及碎料存储箱4中的搅拌推料器传动连接，通过该第二驱动装置7为螺杆颗粒成型筒5中的螺纹杆51以及碎料存储箱4中的搅拌推料器提供同步的动力输入，减少了发动机的配置，使得第二驱动装置7的动力输出可以得到充分的有效利用，也降低了设备的制造成本和运行维护成本。
28.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，该该秸秆粉碎机 2包括粉碎箱21以及与粉碎箱21连接的秸秆喂料斗24，粉碎刀组转动设置在粉碎箱21中。具体地，如图6所示，该粉碎刀组包括转动设置在粉碎箱21中的刀轴22以及固定在刀轴22上的十字型碎料刀头23，该十字型碎料刀头23 可对喂入的玉米秸秆进行强力的切割粉碎。其中，刀轴22在位于粉碎箱21外的轴端与第一驱动装置3传动连接，通过第一驱动装置3为刀轴22提供强劲的动力输入。
29.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1和图2所示，该第一驱动装置3包括固定在机架1一侧的碎料电机31、固定在碎料电机31的电机轴末端的第一主动轮32，以及固定在刀轴22在位于粉碎箱21外的轴端上的第一被动轮33。其中，第一被动轮33与第一主动轮32之间套设有碎料传动皮带(图中未标识)，在碎料电机31启动运转时，第一主动轮32通过碎料传动皮带带动第一被动轮33同步转动，然后通过第一被动轮33带动刀轴22转动，从而完成对进入粉碎箱21的玉米秸秆的强力粉碎。
30.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图5所示，该搅拌推料器包括转动设置在碎料存储箱4中的搅拌推料轴41以及呈十字形交叉固定在搅拌推料轴41的轴杆上的连杆42。其中，搅拌推料轴41的一端通过皮带联动组件与第二驱动装置7传动连接，连杆42的末端设有朝向推料方向倾斜的推料叶片43。在搅拌推料轴41转动时，推料叶片43驱动碎料存储箱4中的秸秆碎料向该推料叶片43的倾斜方向移动，使秸秆碎料经碎料存储箱4的底部出料口进入到下料管道6，然后经下料管道6件秸秆碎料送入颗粒成型筒5的进料斗 54中。
31.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图3和图4所示，该螺杆颗粒成型筒5的末端设有颗粒成型模头53，其中，该颗粒成型模头53上成型有轮辐式分布的颗粒成型孔531，颗粒成型模头53在其外表面设有旋转切刀55。在秸秆碎料的挤压物从颗粒成型孔531成型出来时，旋转切刀55随着螺纹杆 51转动，对成型出的秸秆致密条进行切割，获得秸秆成型颗粒。具体地，如图 4所示，该旋转切刀55固定在旋转轴52上，旋转轴52与螺纹杆51的末端固定连接，实现旋转轴52与螺纹杆51的同步转动。
32.进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图1和图2所示，该第二驱动装置7包括固定在机架1底部的伺服电机71、与伺服电机71传动连接的减速机72以及皮带联动组件。其中，该减速机72与皮带联动组件传动连接，皮带联动组件分别与螺纹杆51和搅拌推料轴41传动连接。具体地，如图1所示，该皮带联动组件包括转动的连轴75以及固定在连轴75两端的第一皮带轮76 和第二皮带轮77。其中，该第一皮带轮76通过皮带与搅拌推料轴41末端的减速皮带轮78传动连接，第二皮带轮77通过皮带与减速机72的输出轴上的第二主动轮73传动连接，第二主动轮73通过皮带与螺纹杆51前端的第二被动轮74传动连接。通过伺服电机71同步驱动搅拌推料轴41和螺纹杆51进行转动，以完成秸秆碎料在碎料存储箱4中的输入和在螺杆颗粒成型筒5中的挤压成型。为方便观察碎料存储箱4中的情况，如图1所示，该碎料存储箱4的顶部设有观察口44。
33.综上所述，本实用新型的玉米秸秆颗粒成型机通过秸秆粉碎机将玉米秸秆进行粉碎，粉碎后的玉米秸秆进入下方的碎料存储箱中缓存，然后通过其中的搅拌推料器将玉米秸秆碎料送入下方的螺杆颗粒成型筒中通过其中的螺纹杆挤压成型为颗粒，其集成度高，一体式的结构方便使用和维护，秸秆粉碎物料补给充分，可以保证螺杆颗粒成型机对秸秆碎料的挤压力度，使秸秆颗粒的密度得到大大提高。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。