技术特征：
1.一种颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器(1)，其特征在于：包括位于所述搅拌容器(1)中部的搅拌杆(2)，靠近所述搅拌容器(1)的内周壁设置的刮板(3)，所述搅拌杆(2)与所述刮板(3)的转动方向相反；所述搅拌杆(2)上设有多层桨叶层，其中包括螺旋式桨叶层(21)，以及棱柱型桨叶层(22)，所述棱柱型桨叶层(22)包括沿所述搅拌杆(2)的周向排布的多个棱柱型叶片(221)，且所述棱柱型叶片(221)的横截面多边形的至少有一个内角的范围是30-60
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。2.根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述棱柱型叶片(221)的形状为直棱柱或斜棱柱，所述棱柱型叶片(221)在所述搅拌杆(2)上的连接位置在同一水平面上或者分布于不同的高度。3.根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)上依次设有三层桨叶层，第一层和第三层桨叶层均为螺旋式桨叶层(21)，第二层为棱柱型桨叶层(22)。4.根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)与搅拌容器(1)底部的距离h与搅拌容器(1)总高度h的关系为5.根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)的桨叶层的旋转半径为搅拌容器(1)半径的0.3～0.7。6.根据权利要求1所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述刮板(3)可拆卸地与所述刮板基座(4)连接，所述刮板基座(4)上设有能与不同角度的所述刮板(3)连接的连接组(41)，从而使得所述刮板(3)能相对所述搅拌容器(1)内壁调节角度。7.根据权利要求1至6任一项所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)与所述刮板(3)通过齿轮机构联接，从而使得电机驱动所述搅拌杆(2)转动时，所述刮板(3)也同步转动。8.根据权利要求7所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：电机与所述搅拌杆(2)联接，所述搅拌杆(2)的外周具有第一外轮齿部(23)；所述刮板(3)安装于环形的刮板基座(4)上，所述刮板基座(4)具有第一内轮齿部(42)，所述第一内轮齿部(42)与所述第一外轮齿部(23)之间通过齿轮组联接。9.根据权利要求8所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述第一外轮齿部(23)与所述第一内轮齿部(42)的齿数之比为1:2～1:20。10.根据权利要求1至6任一项所述的颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，其特征在于：所述每层桨叶层与所述搅拌杆(2)可拆卸连接。
技术总结
本实用新型涉及一种颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器，包括位于搅拌容器中部的搅拌杆，靠近搅拌容器的内周壁设置的刮板，搅拌杆与刮板的转动方向相反；搅拌杆上设有多层桨叶层，其中包括螺旋式桨叶层，以及棱柱型桨叶层，棱柱型桨叶层包括沿搅拌杆的周向排布的多个棱柱型叶片，且棱柱型叶片的横截面多边形至少有一个内角的范围是30-60
技术研发人员：贾丽娜 靳祖衡 亓岩 刘晏宇 张虎
受保护的技术使用者：北京航空航天大学宁波创新研究院
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/4/15