一种新型数控机床用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种新型数控机床用过滤装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；传统的数控机床用过滤装置有一些缺点，数控机床在加工时产生的碎屑会和润滑油混合，润滑油中夹杂着碎屑不能重复利用，需要进行过滤才能使用。
3.但是目前使用过滤装置在使用时，当铁屑进入过滤装置后取出较为困难，同时，当铁屑弯曲度较大时，铁屑之间空隙较大，过滤装置中有限的空间不能得到充分的利用，导致过滤装置的实用性较低，不能有效的收集铁屑并取出，因此需要一种新型数控机床用过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型数控机床用过滤装置，具备方便铁屑取出和降低铁屑空间占用量的优点，解决了铁屑过滤后取出困难和铁屑弯曲后占用空间量较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控机床用过滤装置，包括过滤装置本体和固定卡，所述过滤装置本体内部活动安装有滤油抽屉，所述滤油抽屉上方活动安装有压板本体，所述压板本体上表面中间嵌入安装有轴承，所述过滤装置本体顶端活动安装有第一盖体，所述第一盖体上表面中间开设有螺孔并螺纹安装有螺杆本体，所述过滤装置本体两侧外壁上方分别开设有安装槽，两个所述安装槽分别与两个固定卡的两端滑动连接。
6.优选的，所述过滤装置本体一侧外壁上方开孔并连通安装有进液通道，过滤装置本体一侧外壁下方开孔并连通安装有出液通道。
7.优选的，所述滤油抽屉下方的过滤装置本体内壁上固定安装有安装架，安装架采用回型结构设计，安装架外壁与过滤装置本体内壁焊接，滤油抽屉采用外方内圆结构设计。
8.优选的，所述轴承内壁与螺杆本体外壁底端固定连接，螺杆本体顶端固定安装有手轮。
9.优选的，所述压板本体尺寸与滤油抽屉内径相匹配，滤油抽屉下表面呈矩形阵列开设有过滤孔，滤油抽屉一侧的过滤装置本体外壁开孔并嵌入安装有第二盖体，第二盖体一侧与滤油抽屉固定连接，第二盖体另一次固定安装有把手，第二盖体与过滤装置本体接触但不固定连接。
10.优选的，两个所述固定卡下表面分别与第一盖体上表面接触但不固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置滤油抽屉，混合有铁屑的润滑油从进液通道进入过滤装置内，并流入滤油抽屉中，通过滤油抽屉下表面的过滤孔使润滑油滤出，并使铁屑停留在滤油抽屉中，操作工可通过拉把将滤油抽屉整体抽出，从而方便铁屑的取出，达到了方便取出铁屑的效果。
13.2、本实用新型通过设置第一盖体，并在第一盖体上开设螺孔并螺纹安装螺杆本体，螺杆本体底端与压板转动连接，压板尺寸与滤油抽屉内径相匹配，通过转动螺杆本体从而使压板在过滤装置本体内下移并对进入滤油抽屉内的铁屑进行压实操作，从而使弯曲状的铁屑体积进一步缩小，达到了在有效的空间内更大程度放置铁屑的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的右侧视剖面结构示意图。
18.图中：1、出液通道；2、过滤装置本体；3、进液通道；4、固定卡；5、第一盖体；6、螺杆本体；7、安装槽；8、第二盖体；9、把手；10、安装架；11、滤油抽屉；12、压板本体；13、过滤孔；14、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型数控机床用过滤装置，包括过滤装置本体2和固定卡4，过滤装置本体2一侧外壁上方开孔并连通安装有进液通道3，过滤装置本体2一侧外壁下方开孔并连通安装有出液通道1。过滤装置本体2内部活动安装有滤油抽屉11，滤油抽屉11下方的过滤装置本体2内壁上固定安装有安装架10，安装架10采用回型结构设计，安装架10外壁与过滤装置本体2内壁焊接，滤油抽屉11采用外方内圆结
构设计。通过设置滤油抽屉11，混合有铁屑的润滑油从进液通道3进入过滤装置内，并流入滤油抽屉11中，通过滤油抽屉11下表面的过滤孔13使润滑油滤出，并使铁屑停留在滤油抽屉11中，操作工可通过拉把将滤油抽屉11整体抽出，从而方便铁屑的取出，达到了方便取出铁屑的效果。
23.滤油抽屉11上方活动安装有压板本体12，压板本体12尺寸与滤油抽屉11内径相匹配，滤油抽屉11下表面呈矩形阵列开设有过滤孔13，滤油抽屉11一侧的过滤装置本体2外壁开孔并嵌入安装有第二盖体8，第二盖体8一侧与滤油抽屉11固定连接，第二盖体8另一次固定安装有把手9，第二盖体8与过滤装置本体2接触但不固定连接。压板本体12上表面中间嵌入安装有轴承14，过滤装置本体2顶端活动安装有第一盖体5，第一盖体5上表面中间开设有螺孔并螺纹安装有螺杆本体6，轴承14内壁与螺杆本体6外壁底端固定连接，螺杆本体6顶端固定安装有手轮。过滤装置本体2两侧外壁上方分别开设有安装槽7，两个安装槽7分别与两个固定卡4的两端滑动连接。两个固定卡4下表面分别与第一盖体5上表面接触但不固定连接。通过设置第一盖体5，并在第一盖体5上开设螺孔并螺纹安装螺杆本体6，螺杆本体6底端与压板转动连接，压板尺寸与滤油抽屉11内径相匹配，通过转动螺杆本体6从而使压板在过滤装置本体2内下移并对进入滤油抽屉11内的铁屑进行压实操作，从而使弯曲状的铁屑体积进一步缩小，达到了在有效的空间内更大程度放置铁屑的效果。
24.工作原理：本实用新型使用时，将进液通道3与数控机床的出油口连通，将滤油抽屉11塞入过滤装置本体2内，将第一盖体5安装在过滤装置本体2顶部，并通过两个固定卡4对第一盖体5进行固定，此时顺时针转动螺杆本体6从而使压板上移，当大量的混有润滑油的铁屑通过进液通道3进入到滤油抽屉11后，润滑油从过滤孔13流出，剩下的铁屑堆积在滤油抽屉11中，通过逆时针转动螺杆本体6从而使压板下移并对滤油抽屉11中的铁屑进行挤压，从而使弯曲的铁屑堆叠在一起，进而节约滤油抽屉11内部空间，当滤油抽屉11装满铁屑后，操作工通过拉动把手9将滤油抽屉11整体取出，从而获得铁屑用于回收再利用。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。