一种整体式旋转滤网的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转滤网的领域，尤其涉及一种整体式旋转滤网的安装结构。


背景技术：

2.旋转滤网是利用移动的网板收集流水中杂物的一种净水设备，通过提升水中的网板，流水在经过网板时，流水中的杂物会被网板阻挡，而随着网板向上移动至高出水面，清理网板上残留的杂物即可起到净化水质的效果。
3.目前在安装旋转滤网时，一般需要首先砌筑两个带有预留槽的混凝土，随后在预留槽内分段安装导轨，形成两个互相朝向的导轨，并对预留槽进行二次浇筑。待二次浇筑的混凝土凝固完成后，再将带有滚轮的网板嵌入两个导轨之间，网板通过滚轮与两个导轨滑动配合。此安装方式目前主要存在以下问题：
4.1、需要等待导轨安装完毕后，再将网板逐一安装在导轨之间，耽误施工时间分段。
5.2、安装导轨时，将各段导轨分别安装，安装过程复杂。此外，还需要保证各段导轨对齐，增大了导轨安装的难度。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种整体式旋转滤网的安装结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种整体式旋转滤网的安装结构，包括两个带有定位槽的第一混凝土层，两个所述定位槽内均设有第二混凝土层，两所述第二混凝土层内均设有定位件，所述定位件上滑动设有导轨，所述导轨沿所述定位件的轴线方向与所述定位件滑动配合，所述导轨为一体式设计。
9.进一步的，所述定位件的侧面有滑动槽，所述滑动槽沿定位件的轴线方向贯穿所述定位件的两端面，所述导轨与所述滑动槽滑动配合。
10.进一步的，所述导轨连接有滑动件，所述导轨通过所述滑动件与所述滑动槽相对滑动。
11.进一步的，所述滑动件与所述滑动槽间隙配合，所述滑动件的远端面与所述滑动槽的槽壁贴合。
12.进一步的，所述滑动件连接有加强件。
13.进一步的，所述滑动件的截面为l形，所述滑动件包括相互垂直的第一部分和第二部分，所述加强件与所述第一部分与所述第二部分均连接，且所述加强件与所述第一部分以及所述第二部分均垂直。
14.进一步的，所述滑动件与所述导轨固定连接或可拆卸连接。
15.进一步的，所述定位槽内设有安装板，所述定位件与所述安装板连接。
16.进一步的，两所述导轨之间连接有框架。
17.进一步的，所述框架以及所述导轨均设有吊装孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
19.(一)在定位槽内安装定位件，并将一体式设计的导轨滑动设置在定位件上。此方案中，定位件与滑轨均不需要分段安装，安装过程简便，且安装难度低。一体式导轨与带有滚轮的网板可以在加工车间预先装配，当第二混凝土完全凝固后，只需要将导轨吊装滑入至两个定位件之间即可完成安装，简化了安装工序，又节约了施工时间。
20.(二)滑动件与滑动槽间隙配合，可以便于将滑动件从滑动槽中抽出。滑动件的远端面与滑动槽的槽壁贴合，则可以阻碍未净化的水流过旋转滤网。
21.(三)在导轨之间连接框架，可以将两个导轨连为一体，从而在吊装导轨时，方便地将两个导轨同时吊起，且保证两个导轨之间的间距稳定。
附图说明
22.图1示出了本实用新型实施例中旋转滤网与定位件的安装结构示意图。
23.附图中标记：
24.1、第一混凝土层；11、定位槽；12、安装板；2、第二混凝土层；21、定位件；22、滑动槽；3、滑动件；31、第一部分；32、第二部分；33、加强件；34、框架；35、导轨；351、翼板；36、吊装孔；4、网板；41、连接件；411、滚轮。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种整体式旋转滤网的安装结构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.为了更加清楚地描述上述整体式旋转滤网的安装结构，本实用新型限定术语“近端”和“远端”，具体而言，“近端”表示水流先流过的一端；“远端”表示水流后流过的一端。以图1为例，图1的左侧为远端，图1的右侧为近端。
27.实施例
28.请参考图1，本技术提供了一种整体式旋转滤网的安装结构，其包括两个成型有定位槽11的第一混凝土层1(图中仅示出一个)，定位槽11位于两个第一混凝土层1互相朝向的一侧。定位槽11内栓接有安装板12，安装板12上栓接有定位件21，定位件21与安装板12均沿定位槽11的轴线方向设置。定位内还填充有第二混凝土层2，利用第二混凝土层2限制定位件21的位置。两个定位件21互相朝向的侧面均开设有滑动槽22，滑动槽22沿定位件21的轴线方向贯穿定位件21。两个滑动槽22处均设有一体式的导轨35，两个导轨35之间则滑动设有若干带有滚轮411的网板4。
29.请参考图1，导轨35连接有滑动件3，导轨35与滑动件3的轴线滑动件3的截面为l形，滑动件3包括互相垂直的第一部分31和第二部分32，第一部分31与第二部分32之间一体成型。滑动件3的第二部分32伸入滑动槽22内，并与滑动槽22的侧壁平行；滑动件3的第一部分31则垂直于滑动槽22的侧壁，并与导轨35焊接固定。此外，滑动件3的第一部分31还可以与导轨35栓接，以实现滑动件3与导轨35之间的可拆卸连接。
30.请参考图1，滑动件3的第二部分32与滑动槽22之间间隙配合，图中箭头标示的是旋转滤网工作时水流的流向。当旋转滤网工作时，水流流过旋转滤网，第二部分32的远端面与滑动槽22的远端侧壁会在水流的压力下贴合，从而避免未经过旋转滤网净化的水从第二部分32与滑动槽22之间的间隙流出。
31.请参考图1，滑动件3的第一部分31与第二部分32之间焊接固定有若干个加强件33，若干加强件33沿滑动件3的轴线方向均匀排列。加强件33用于保证第一部分31与第二部分32保持垂直，加强件33的两直角边分别与第一部分31以及第二部分32贴合，并焊接固定。
32.请参考图1，两个滑动件3的第二部分32的远端面之间还焊接固定有框架34，框架34用于将两个滑动件3以及两个导轨35连接为一个整体。导轨35的侧面上焊接固定有翼板351，翼板351开设有吊装孔36，框架34顶面的两端也开设有吊装孔36。当安装旋转滤网时，可以通过吊装孔36吊运旋转滤网。
33.请参考图1，网板4滑动设置在两个导轨35之间，网板4两端均焊接固定有l形的连接件41，连接件41的侧面转动设置有滚轮411，位于网板4两端的滚轮411分别设置在两个导轨35的滑槽内，以使得网板4与两个导轨35滑动配合。
34.工作原理：
35.安装旋转滤网时，首先将定位件21栓接在安装板12上，并填充第二混凝土层2。一体式导轨35与带有滚轮411的网板4可以在加工车间预先装配，当第二混凝土完全凝固后，只需要将导轨35吊装滑入至两个定位件21之间即可完成安装。此方案中，定位件21与滑轨均不需要分段安装，安装过程简便，将导轨35与网板4预先进行装配，则可以降低安装的难度，简化安装工序，从而节约施工时间。
36.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。