一种平彩钢板加工用涂漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂漆装置技术领域，具体为一种平彩钢板加工用涂漆装置。


背景技术：

2.彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板生产中需要对其进行喷涂。
3.现有的喷漆装置容易将油漆喷射到外界，造成环境污染，且加工的过程中喷涂不均匀，容易影响钢板的产品质量，甚至会使得整个钢板重新涂漆或者成为废品，增加工作量，降低产品合格率，浪费材料，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平彩钢板加工用涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的喷漆装置容易将油漆喷射到外界，造成环境污染，且加工的过程中喷涂不均匀，容易影响钢板的产品质量，甚至会使得整个钢板重新涂漆或者成为废品，增加工作量，降低产品合格率，浪费材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平彩钢板加工用涂漆装置，包括工作台、喷涂箱、涂漆机构和烘干箱，
6.所述工作台底部安装有支撑腿，且工作台上端中间开设有通孔，所述通孔内部安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴上分别安装有主动轮和从动轮，同时主动轮和从动轮通过传送带连接，所述第一转轴的一端贯穿工作台前端与第一电机的输出端连接，所述第一电机安装在承载板上，且承载板设置在工作台前端左侧；
7.所述喷涂箱安装在工作台上端右侧，且喷涂箱顶端设置有储存箱，同时储存箱上端设置有进料口，所述储存箱内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的右侧贯穿储存箱与第二电机的输出端连接，同时第二电机安装在支撑板上端，所述支撑板安装在储存箱右侧，所述储存箱底部设置有出料管，且出料管底部延伸至喷涂箱内部，同时出料管上设置有输料泵，所述出料管底部安装有若干个喷头，所述喷涂箱左侧中间开设有滑槽；
8.所述涂漆机构安装在喷涂箱左侧外壁上，所述涂漆机构包括固定板、电动伸缩杆、移动杆、挡板、连接杆和滚筒；
9.所述烘干箱安装在工作台上端左侧，且烘干箱内部前后两侧对称设置有若干个灯座，同时对称设置的灯座通过加热灯管连接。
10.优选的，所述第一转轴、主动轮、第二转轴、从动轮、传送带、第一电机组成运输结构。
11.优选的，所述喷涂箱、涂漆机构和烘干箱均位于传送带上方，且涂漆机构位于喷涂箱和烘干箱之间。
12.优选的，所述第二电机与搅拌杆构成转动结构。
13.优选的，所述固定板安装在喷涂箱左侧，且固定板位于滑槽的上方，所述固定板底部安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的输出端与移动杆上端连接，所述移动杆为l型结构，且移动杆的上端右侧与滑槽为滑动连接，所述移动杆下端安装有挡板，且挡板为u型结构，所述挡板内部安装有连接杆，且连接杆上安装有滚筒。
14.优选的，所述电动伸缩杆与移动杆构成升降结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平彩钢板加工用涂漆装置，
16.(1)通过第二电机带动搅拌杆进行转动，防止储存箱内部的油漆因沉淀造成凝固，影响喷涂效果，通过喷头外部设置的喷涂箱有效防止钢板在喷涂时，油漆喷射至外界，造成环境污染；
17.(2)设置有第一转轴、主动轮、第二转轴、从动轮、传送带和第一电机，通过第一电机带动第一转轴进行转动，使得第一转轴上的主动轮通过传送带带动从动轮和第二转轴一起进行转动，使得钢板在传送带上匀速移动，便于喷涂均匀；
18.(3)通过电动伸缩杆带动移动杆进行升降，便于使得滚筒的底部与钢板表面贴合，然后通过输送机构的带动，使得滚筒在钢板上进行滚动，将喷涂的油漆抹匀，通过烘干箱内部的加热灯管对钢板表面油漆进行烘干，增加装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型主视结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、工作台，2、支撑腿，3、通孔，4、第一转轴，5、主动轮，6、第二转轴，7、从动轮，8、传送带，9、第一电机，10、承载板，11、喷涂箱，12、储存箱，13、进料口，14、搅拌杆，15、第二电机，16、支撑板，17、出料管，18、输料泵，19、喷头，20、滑槽，21、涂漆机构，2101、固定板，2102、电动伸缩杆，2103、移动杆，2104、挡板，2105、连接杆，2106、滚筒，22、烘干箱，23、灯座，24、加热灯管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平彩钢板加工用涂漆装置，根据图1和图3所示，工作台1底部安装有支撑腿2，且工作台1上端中间开设有通孔3，通孔3内部安装有第一转轴4和第二转轴6，且第一转轴4和第二转轴6上分别安装有主动轮5和从动轮7，同时主动轮5和从动轮7通过传送带8连接，第一转轴4的一端贯穿工作台1前端与第一电机9的输出端连接，第一转轴4、主动轮5、第二转轴6、从动轮7、传送带8、第一电机9组成运输结构，便于将钢板进行匀速输送，节省人力移动，同时使得钢板在喷涂时能够喷涂均匀，
第一电机9安装在承载板10上，且承载板10设置在工作台1前端左侧。
26.根据图1、图2和图3所示，喷涂箱11安装在工作台1上端右侧，喷涂箱11、涂漆机构21和烘干箱22均位于传送带8上方，且涂漆机构21位于喷涂箱11和烘干箱22之间，便于钢板喷涂之后经过滚筒2106，将钢板上的油漆均匀涂抹，然后进行烘干，减少加工时间，提高工作效率，保证钢板的产品质量，且喷涂箱11顶端设置有储存箱12，同时储存箱12上端设置有进料口13，储存箱12内部设置有搅拌杆14，且搅拌杆14的右侧贯穿储存箱12与第二电机15的输出端连接，第二电机15与搅拌杆14构成转动结构，通过第二电机15带动搅拌杆14进行转动，防止储存箱12内部的油漆因沉淀造成凝固，影响喷涂效果，同时第二电机15安装在支撑板16上端，支撑板16安装在储存箱12右侧，储存箱12底部设置有出料管17，且出料管17底部延伸至喷涂箱11内部，同时出料管17上设置有输料泵18，出料管17底部安装有若干个喷头19，喷涂箱11左侧中间开设有滑槽20。
27.根据图1、图2、图3和图4所示，涂漆机构21安装在喷涂箱11左侧外壁上，涂漆机构21包括固定板2101、电动伸缩杆2102、移动杆2103、挡板2104、连接杆2105和滚筒2106，固定板2101安装在喷涂箱11左侧，且固定板2101位于滑槽20的上方，固定板2101底部安装有电动伸缩杆2102，同时电动伸缩杆2102的输出端与移动杆2103上端连接，电动伸缩杆2102与移动杆2103构成升降结构，通过电动伸缩杆2102带动移动杆2103进行升降，便于使得滚筒2106的底部与钢板表面贴合，移动杆2103为l型结构，且移动杆2103的上端右侧与滑槽20为滑动连接，移动杆2103下端安装有挡板2104，且挡板2104为u型结构，挡板2104内部安装有连接杆2105，且连接杆2105上安装有滚筒2106，使得钢板表面喷涂油漆后，利用滚筒2106将油漆均匀涂抹在钢板上，有利于提高产品合格率。
28.根据图1、图2和图3所示，烘干箱22安装在工作台1上端左侧，且烘干箱22内部前后两侧对称设置有若干个灯座23，同时对称设置的灯座23通过加热灯管24连接。
29.工作原理：在使用该平彩钢板加工用涂漆装置时，先将油漆通过进料口13倒入储存箱12内部，然后启动第二电机15，通过第二电机15带动搅拌杆14进行搅拌，然后将钢板一端放置在传送带8右端后，启动第一电机9，通过第一电机9带动第一转轴4进行转动，使得第一转轴4上的主动轮5通过传送带8带动从动轮7和第二转轴6一起进行转动，使得钢板在传送带8上匀速移动，同时启动输料泵18，使得储存箱12内部的油漆通过出料管17进入到喷头19中，对钢板表面进行喷涂，然后钢板一端从喷涂箱11出来时，启动电动伸缩杆2102，通过电动伸缩杆2102带动移动杆2103进行升降，便于使得滚筒2106的底部与钢板表面贴合，然后滚筒2106在钢板表面进行转动，使得钢板表面油漆涂抹均匀，再通过烘干箱22内部的加热灯管24对钢板表面油漆进行烘干，较少加工时间，提高工作效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。