一种康氢低氘水生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种康氢低氘水生产设备。


背景技术：

2.氘是普通氢较重的稳定同位素，它是无色、无味、无毒的可燃气体。其沸点为-249.5℃，与分子氢一样，双原子氘分子也存在正、仲同分异构现象。
3.在对康氢低氘水生产设备进行使用时，设备内的水与氢和氘反应较慢，反应不充分，易造成检测的误差，且不方便对氢和氘的储存罐进行相应位置的固定，易造成连接的晃动，因此亟需设计一种康氢低氘水生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种康氢低氘水生产设备，以解决上述背景技术中提出的设备内的水与氢和氘反应较慢，反应不充分，易造成检测的误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种康氢低氘水生产设备，包括：
7.机体，包括底座，所述底座的表面固定连接有反应仓，所述反应仓的内侧活动连接有搅拌杆；
8.控制机构，包括氘气储存罐，所述底座的表面连接有氢气储存罐，所述氢气储存罐的表面连接有第一连接管，所述氘气储存罐的表面固定连接有第二连接管，所述搅拌杆的表面开设有出气孔；
9.固定机构，包括固定槽，所述固定槽的内侧滑动连接有抵板，所述抵板的表面套接有伸缩簧，所述抵板的底端抵合连接有调节板，所述调节板的表面套接有转筒，所述调节板的表面抵合连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有伸缩套。
10.优选的，所述第一连接管呈长管状连接在反应仓的内侧，所述第一连接管的两端连接在搅拌杆和氢气储存罐的表面。
11.优选的，所述搅拌杆的表面套接有转环，所述转环的表面固定连接有连接环，所述搅拌杆的表面开设有进气口，所述搅拌杆的表面连接有转槽。
12.优选的，所述转环通过连接环和搅拌杆转动连接，所述连接环和转槽卡合转动连接，所述进气口均匀分布在搅拌杆的表面。
13.优选的，所述抵板的表面呈倾斜状，所述伸缩簧的两端固定连接在抵板和固定槽的表面，所述调节板呈长板形形状。
14.优选的，所述调节板通过转筒和固定槽转动连接，所述伸缩套的内侧设置有弹簧，且弹簧的两端固定连接在伸缩杆和伸缩套的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过氘气储存罐和氢气储存罐的作用，在第一连接管和第二连接管的作用下，便于对反应仓内添加相应的气体，经出气孔和搅拌杆的连接，便于氢气快速的进入到反应
仓的内部，与反应仓内的水快速反应，在转环和连接环的作用下，便于第二连接管内的氘气进入反应仓内，提高设备的反应效率。
17.2、通过固定槽和底座的连接，在固定槽的作用下，便于氘气储存罐和氢气储存罐在底座上的位置固定，经抵板和调节板的连接，在调节板和伸缩杆的抵合下，便于改变伸缩杆在伸缩套内的位置，经伸缩杆的作用，实现氘气储存罐和氢气储存罐在固定槽内的位置固定，且不会造成连接的晃动。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中搅拌杆和第二连接管的连接结构局部正视剖视示意图；
22.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
23.图中：1、底座；11、反应仓；12、搅拌杆；2、氘气储存罐；21、氢气储存罐；22、第一连接管；23、第二连接管；24、出气孔；25、转环；26、连接环；27、进气口；28、转槽；3、固定槽；31、抵板；32、伸缩簧；33、调节板；34、转筒；35、伸缩杆；36、伸缩套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种康氢低氘水生产设备，包括：
27.机体，包括底座1，底座1的表面固定连接有反应仓11，反应仓11的内侧活动连接有搅拌杆12，在底座1和反应仓11的连接下，经搅拌杆12和反应仓11的转动连接，便于搅拌杆12对反应仓11内的水进行搅拌处理；
28.控制机构，包括氘气储存罐2，底座1的表面连接有氢气储存罐21，氢气储存罐21的表面连接有第一连接管22，氘气储存罐2的表面固定连接有第二连接管23，搅拌杆12的表面开设有出气孔24，经氘气储存罐2和氢气储存罐21的连接，在氘气储存罐2和氢气储存罐21的作用下，便于对氢气和氘气进行储存；
29.固定机构，包括固定槽3，固定槽3的内侧滑动连接有抵板31，抵板31的表面套接有伸缩簧32，抵板31的底端抵合连接有调节板33，调节板33的表面套接有转筒34，调节板33的表面抵合连接有伸缩杆35，伸缩杆35的表面套接有伸缩套36，通过固定槽3和抵板31的连接，在抵板31的作用下，便于伸缩杆35在固定槽3内的位置改变，实现氘气储存罐2和氢气储存罐21在固定槽3内的连接固定。
30.进一步的，第一连接管22呈长管状连接在反应仓11的内侧，第一连接管22的两端连接在搅拌杆12和氢气储存罐21的表面，经第一连接管22和搅拌杆12的连接，在第一连接管22的作用下，便于对氢气储存罐21内的气体进行输送，在搅拌杆12和出气孔24的连接作
用下，方便气体快速进入到反应仓11的内部。
31.进一步的，搅拌杆12的表面套接有转环25，转环25的表面固定连接有连接环26，搅拌杆12的表面开设有进气口27，搅拌杆12的表面连接有转槽28，通过转环25和连接环26的连接，在转环25和第二连接管23的连接作用下，实现第二连接管23对搅拌杆12内气体的输送。
32.进一步的，转环25通过连接环26和搅拌杆12转动连接，连接环26和转槽28卡合转动连接，进气口27均匀分布在搅拌杆12的表面，经连接环26和转槽28的连接，在转槽28的作用下，实现转环25在搅拌杆12上的转动，经进气口27和搅拌杆12的连接，便于第二连接管23内的气体进入搅拌杆12的内部。
33.进一步的，抵板31的表面呈倾斜状，伸缩簧32的两端固定连接在抵板31和固定槽3的表面，调节板33呈长板形形状，在抵板31和伸缩簧32的连接下，经抵板31的伸缩，便于改变调节板33在固定槽3内的连接角度。
34.进一步的，调节板33通过转筒34和固定槽3转动连接，伸缩套36的内侧设置有弹簧，且弹簧的两端固定连接在伸缩杆35和伸缩套36的表面，经转筒34和调节板33的连接，在转筒34的作用下，实现调节板33对伸缩杆35在伸缩套36内的位置改变，经伸缩套36的连接，便于伸缩杆35在固定槽3内的滑动伸缩。
35.工作原理：使用时，通过底座1和反应仓11的连接，在反应仓11和搅拌杆12的作用下，搅拌杆12通过电机转动，便于搅拌杆12对反应仓11内的水进行反应搅拌，经氘气储存罐2和氢气储存罐21的作用，在第一连接管22和出气孔24的作用下，便于氢气储存罐21内的气体进入到反应仓11的内部，在第二连接管23和转环25的连接下，通过连接环26和转槽28的连接，实现转环25在搅拌杆12上的转动，经进气口27和搅拌杆12的连接，便于第二连接管23内气体进入搅拌杆12的内部。
36.通过固定槽3和底座1的连接，在固定槽3的作用下，便于对氘气储存罐2和氢气储存罐21在底座1上的位置固定，经抵板31和伸缩簧32的连接，在伸缩簧32的作用下，实现抵板31在固定槽3内的伸缩滑动，通过调节板33和转筒34的连接，在转筒34的作用下，便于调节板33改变伸缩杆35在伸缩套36内的连接位置，进而实现伸缩杆35对固定槽3内的氘气储存罐2和氢气储存罐21进行抵合固定，不会造成连接的晃动，较为实用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。