一种水转印膜纸自动刮刀涂布匀胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及水转印膜纸领域，具体是涉及一种水转印膜纸自动刮刀涂布匀胶装置。


背景技术：

2.水转印膜纸是作为中间载体的转印物,是一种特殊的高分子材料,一般主要是由三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层，使用过程中，遇水后水溶胶层自动溶解，使色料与转印纸分离，水转印膜纸生产过程中需要在基纸进行涂胶操作。
3.现有印膜纸在涂胶时，通常为固定喷头，施胶时在基纸上同一位置施加大量胶水，之后通过刮刀多次在印膜纸表面进行移动刮涂胶水，使胶水涂布均匀，易导致印膜纸表面产生磨损，且效率低，在喷涂不同规格的印膜纸时，需要进行拆卸不同型号的喷头进行喷涂，现有喷头安装机构复杂，无法快捷拆卸喷头，导致更换喷头难度大，用时长，且现有刮涂时，通常刮刀为固定，无法进行调整刮刀与基纸的间距进行刮涂厚度不同的基纸，导致需要进行更换设备进行刮涂不同厚度的基纸的情况发生。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种水转印膜纸自动刮刀涂布匀胶装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有印膜纸在涂胶时，通常为固定喷头，施胶时在基纸上同一位置施加大量胶水，之后通过刮刀多次在印膜纸表面进行移动刮涂胶水，使胶水涂布均匀，易导致印膜纸表面产生磨损，且效率低，在喷涂不同规格的印膜纸时，需要进行拆卸不同型号的喷头进行喷涂，现有喷头安装机构复杂，无法快捷拆卸喷头，导致更换喷头难度大，用时长，且现有刮涂时，通常刮刀为固定，无法进行调整刮刀与基纸的间距进行刮涂厚度不同的基纸，导致需要进行更换设备进行刮涂不同厚度的基纸的情况发生的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种水转印膜纸自动刮刀涂布匀胶装置，包括：
7.底座；
8.移动防滴挂机构，设置在所述底座上端，移动防滴挂机构与底座固定连接；
9.拆卸机构，设置在所述移动防滴挂机构下端，拆卸机构与移动防滴挂机构固定连接；
10.收卷机构，设置在所述底座右端上侧，收卷机构与底座固定连接；
11.其中，所述移动防滴挂机构包括安装架，安装架上端中部转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆左端固定连接有第一电机，第一螺纹杆外侧壁螺纹连接有移动板，移动板，移动板前后两端均滑动连接有定位滑竿，定位滑竿左右两端均固定连接于安装架内侧壁，移动板底端固定连接有通电伸缩杆，通电伸缩杆下端外表面固定连接有固定环，固定环一侧转动连接有弯曲推杆，弯曲推杆下端转动连接有接盘，接盘后端左右两侧均转动连接有动力拉杆，动力拉杆上端转动连接有连接板，连接板上端固定连接于移动板底端。
12.优选的，所述底座底端前后两端均固定连接有双子定位板，双子定位板转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆左端固定连接有皮轮，两个所述皮轮通过皮带传动连接，皮轮一端固定连接有转把，第二螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块上端固定连接有下压板，下压板中端滑动连接有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆下端固定连接有刮刀。
13.优选的，所述安装架左右两端内侧壁均开设有短滑槽，短滑槽滑动连接有铁块重力板，铁块重力板上端固定连接有驱动拉杆，驱动拉杆上端转动连接有凸杆，通过铁块重力块有利于避免刮刀在涂胶时，印模纸无法发生褶皱。
14.优选的，所述拆卸机构包括安装壳，通电伸缩杆底端固定连接有安装壳，安装壳下端内部转动连接有蜗杆，蜗杆右端啮合有镂空涡轮，镂空涡轮上端固定连接有转盘，斜滑槽均匀分布开设于转盘直径内，斜滑槽滑动连接有滑动杆，滑动杆上端固定连接有夹块，夹块下端滑动连接有滑槽板，滑槽板下端固定连接于安装壳上端外表面。
15.优选的，所述夹块一端固定连接有动力弹簧杆，动力弹簧杆外表面滑动连接有圆弧密封橡胶夹头，通过动力弹簧杆有利于进行避免夹持力度过大导致喷头外表面受损的情况发生。
16.优选的，所述收卷机构包括托架，托架上端转动连接有动力盘，动力盘一端固定连接有短螺纹杆，短螺纹杆右端固定连接有轴杆，短螺纹杆螺纹连接有螺纹套，螺纹套中端外表面固定连接有定位圈，定位圈中部滑动连接有滑动环，定位块均匀分布固定于滑动环直径内，定位块一端转动连接有主力支撑杆，主力支撑杆一端转动连接撑起板，撑起板右端转动连接有辅助板，辅助板一端固定连接于轴杆右端外表面。
17.优选的，所述轴杆右端外表面固定连接有格挡十字板，通过格挡十字板有利于避免撑起板发生侧斜的情况发生。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19.(1)通过蜗杆带动镂空涡轮旋转，镂空涡轮带动转盘旋转，转盘带动斜滑槽旋转，斜滑槽通过滑动杆带动夹块在滑槽板内滑动，从而进行夹持不同型号的喷头，避免了无法快捷拆卸与更换喷头；
20.(2)第一电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动移动板左右移动，从而进行均匀喷涂胶水，避免了固定在一个区域区域进行喷胶，导致刮涂不均匀的情况发生。
附图说明
21.图1为本实用新型的刮刀涂布匀胶装置立体结构示意图；
22.图2为图1中a处局部结构示意图；
23.图3为本实用新型的拆卸机构仰视立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的拆卸机构俯视立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的收卷机构立体机构示意图；
26.图中标号为：
27.1、底座；2、移动防滴挂机构；201、安装架；202、第一螺纹杆；203、第一电机；204、移动板；205、定位滑竿；206、通电伸缩杆；207、固定环；208、弯曲推杆；209、接盘；210、动力拉杆；211、连接板；212、双子定位板；213、第二螺纹杆；214、皮轮；215、转把；216、螺纹块；217、下压板；218、驱动螺纹杆；219、刮刀；220、滑槽板；221、铁块重力板；222、驱动拉杆；223、凸
杆；
28.3、拆卸机构；301、安装壳；302、蜗杆；303、镂空涡轮；304、转盘；305、斜滑槽；306、滑动杆；307、夹块；308、短滑槽；309、动力弹簧杆；310、圆弧密封橡胶夹头；
29.4、收卷机构；401、动力盘；402、短螺纹杆；403、轴杆；404、螺纹套；405、定位圈；406、滑动环；407、定位块；408、主力支撑杆；409、撑起板；410、辅助板；411、格挡十字板；412、托架。
具体实施方式
30.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
31.参照图1-5所示，一种水转印膜纸自动刮刀涂布匀胶装置，包括：
32.底座1；
33.移动防滴挂机构2，设置在所述底座1上端，移动防滴挂机构2与底座1固定连接；
34.拆卸机构3，设置在所述移动防滴挂机构2下端，拆卸机构3与移动防滴挂机构2固定连接；
35.收卷机构4，设置在所述底座1右端上侧，收卷机构4与底座1固定连接；
36.其中，所述移动防滴挂机构2包括安装架201，安装架201上端中部转动连接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202左端固定连接有第一电机203，第一螺纹杆202外侧壁螺纹连接有移动板204，移动板204，移动板204前后两端均滑动连接有定位滑竿205，定位滑竿205左右两端均固定连接于安装架201内侧壁，移动板204底端固定连接有通电伸缩杆206，通电伸缩杆206下端外表面固定连接有固定环207，固定环207一侧转动连接有弯曲推杆208，弯曲推杆208下端转动连接有接盘209，接盘209后端左右两侧均转动连接有动力拉杆210，动力拉杆210上端转动连接有连接板211，连接板211上端固定连接于移动板204底端。
37.优选的，所述底座1底端前后两端均固定连接有双子定位板212，双子定位板212转动连接有第二螺纹杆213，第二螺纹杆213左端固定连接有皮轮214，两个所述皮轮通过皮带传动连接，皮轮214一端固定连接有转把215，第二螺纹杆213外表面螺纹连接有螺纹块216，螺纹块216上端固定连接有下压板217，下压板217中端滑动连接有驱动螺纹杆218，驱动螺纹杆218下端固定连接有刮刀219。
38.安装架201左右两端内侧壁均开设有短滑槽220，短滑槽220滑动连接有铁块重力板221，铁块重力板221上端固定连接有驱动拉杆222，驱动拉杆222上端转动连接有凸杆223，通过铁块重力块有利于避免刮刀在涂胶时，印模纸无法发生褶皱。
39.参照图1和图2所示，通过将动力摇把上端设有的插销向前拔出与安装架201表面设有的孔洞脱离连接，并通过摇把带动凸杆223旋转，凸杆223带动驱动拉杆222向下移动，驱动拉杆222带动铁块重力板221向下移动，进行压住印模纸，避免了在刮涂印模纸时，印模纸发生褶皱与移动的情况发生，在进行喷涂胶水时，便通过通电伸缩杆206向下延伸带动弯曲推杆208下端向后移动，并带动接盘209向后移动，同时通过动力拉杆210进行拉拽接盘209，避免接盘209晃动的情况发生，且第一电机203带动第一螺纹杆202旋转，第一螺纹杆202带动移动板204左右移动，从而进行均匀喷涂胶水，避免了固定在一个区域区域进行喷胶，导致刮涂不均匀的情况发生，在喷胶完成后，在通过转把215带动皮轮214旋转，皮轮214
通过皮带传动另一端皮轮214旋转，且皮轮214带动第二螺纹杆213旋转，第二螺纹杆213带动螺纹块216左右移动，螺纹块216通过下压板217带动刮刀219在底座1上表面左右移动，进行刮涂喷涂在印模纸上的胶水，达到均匀刮胶的目的，且便于进行转动驱动螺纹杆217带动刮刀219调整与印模纸之间的接触距离，避免接触距离较小，在刮涂时导致印模纸受损的情况发生。
40.拆卸机构3包括安装壳301，通电伸缩杆206底端固定连接有安装壳301，安装壳301下端内部转动连接有蜗杆302，蜗杆302右端啮合有镂空涡轮303，镂空涡轮303上端固定连接有转盘304，斜滑槽305均匀分布开设于转盘304直径内，斜滑槽305滑动连接有滑动杆306，滑动杆306上端固定连接有夹块307，夹块307下端滑动连接有滑槽板308，滑槽板308下端固定连接于安装壳301上端外表面。
41.夹块307一端固定连接有动力弹簧杆309，动力弹簧杆309外表面滑动连接有圆弧密封橡胶夹头310，通过动力弹簧杆309有利于进行避免夹持力度过大导致喷头外表面受损的情况发生。
42.参照图3和图4所示，通过蜗杆302带动镂空涡轮303旋转，镂空涡轮303带动转盘304旋转，转盘304带动斜滑槽305旋转，斜滑槽305通过滑动杆306带动夹块307在滑槽板308内滑动，从而进行夹持不同型号的喷头，避免了人工更换的繁琐。
43.收卷机构4包括托架412，托架412上端转动连接有动力盘401，动力盘401一端固定连接有短螺纹杆402，短螺纹杆402右端固定连接有轴杆403，短螺纹杆402螺纹连接有螺纹套404，螺纹套404中端外表面固定连接有定位圈405，定位圈405中部滑动连接有滑动环406，定位块407均匀分布固定于滑动环406直径内，定位块407一端转动连接有主力支撑杆408，主力支撑杆408一端转动连接撑起板409，撑起板409右端转动连接有辅助板410，辅助板410一端固定连接于轴杆403右端外表面。
44.轴杆403右端外表面固定连接有格挡十字板411，通过格挡十字板411有利于避免撑起板发生侧斜的情况发生。
45.参照图1和5所示，通过螺纹套404在短螺纹杆402外表面向右移动，螺纹套404通过主力支撑杆408带动撑起板409展开，并通过辅助板410进行支撑撑起板409，且支撑板409一端挤压在格挡十字板411上，避免了撑起板409发生移动过度导致再次收起的情况发生，从而有利于进行支撑卷筒进行收卷涂胶完成的印模纸，避免了借助收卷装置进行收卷的繁琐。
46.工作原理：通过人工将收卷筒套在撑起板外表面，并通过通过螺纹套404在短螺纹杆402外表面向右移动，螺纹套404通过主力支撑杆408带动撑起板409展开，并通过辅助板410进行支撑撑起板409，且支撑板409一端挤压在格挡十字板411上，避免了撑起板409发生移动过度导致再次收起的情况发生，从而有利于进行支撑卷筒进行收卷涂胶完成的印模纸，达到自动脱离收卷完成的印膜纸，在将印膜纸一端固定在收卷筒外表面，在通过将动力摇把上端设有的插销向前拔出与安装架201表面设有的孔洞脱离连接，并通过摇把带动凸杆223旋转，凸杆223带动驱动拉杆222向下移动，驱动拉杆222带动铁块重力板221向下移动，进行压住印模纸，避免了在刮涂印模纸时，印模纸发生褶皱与移动的情况发生，在进行喷涂胶水时，便通过通电伸缩杆206向下延伸带动弯曲推杆208下端向后移动，并带动接盘209向后移动，同时通过动力拉杆210进行拉拽接盘209，从而在喷涂完成后，便会通过接盘
209进行移动至喷头底端，进行避免喷头留有胶水产生滴挂，导致刮涂完成的区域留有较多胶水的情况发生，在胶水喷涂完成后，便通过转把215带动皮轮214旋转，皮轮214通过皮带传动另一端皮轮214旋转，且皮轮214带动第二螺纹杆213旋转，第二螺纹杆213带动螺纹块216左右移动，螺纹块216通过下压板217带动刮刀219在底座1上表面左右移动，进行刮涂喷涂在印模纸上的胶水，达到均匀刮胶的目的，在需要进行更换不同型号进行喷涂时，便通过螺纹套404在短螺纹杆402外表面向右移动，螺纹套404通过主力支撑杆408带动撑起板409展开，并通过辅助板410进行支撑撑起板409，且支撑板409一端挤压在格挡十字板411上，避免了撑起板409发生移动过度导致再次收起的情况发生，从而有利于进行支撑卷筒进行收卷涂胶完成的印模纸，避免了借助收卷装置进行收卷的繁琐。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。