一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机的制作方法

1.本实用新型涉及润滑脂生产加工用机械设备技术领域，尤其涉及一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机。


背景技术：

2.均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。润滑脂在生产加工的过程中，需要使用分级式均质机进行辅助生产作业。
3.在使用分级式均质机进行润滑脂加工作业之后，由于润滑脂的特殊性能，需要用户手动对机箱内壁进行清洗除污，不仅操作麻烦且费时费力。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机，增压泵对储水箱内部的水液增压，水液沿着喷淋直管和喷淋弯管表面的旋转喷头喷出，对机箱内壁自动清洗，还可以根据使用的需要，启动伺服电机，伺服电机通过抱箍带动喷淋直管做往复式半圆移动，提高清洗质量。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机，包括机箱、控制座和压力表，所述控制座安装在机箱正面位置，所述压力表安装在控制座一侧，所述机箱的开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板表面安装伺服电机，所述伺服电机的传动输出端贯穿盖板，且伺服电机的贯穿端固定连接抱箍，所述抱箍内部横向插接喷淋直管，所述喷淋直管两端面位置均导通连接喷淋弯管，所述喷淋直管下表面和喷淋弯管表面均导通连接旋转喷头，所述机箱背面位置安装储水箱，所述储水箱上表面安装增压泵，所述储水箱表面安装储液罐。
9.优选的，所述喷淋直管表面导通连接波纹软管一端，所述波纹软管另一端贯穿抱箍，且贯穿端固定连接导管接头，在对润滑脂加工完成之后，定向排出润滑脂至周转框内部，通过外接导管把增压泵和波纹软管导通连接，增压泵对储水箱内部的水液增压，水液沿着喷淋直管和喷淋弯管表面的旋转喷头喷出，对机箱内壁自动清洗，还可以根据使用的需要，启动伺服电机，伺服电机通过抱箍带动喷淋直管做往复式半圆移动，提高清洗质量。
10.优选的，所述机箱背面靠近开口端位置开设有穿管槽，所述穿管槽表面复合有u型橡胶条，穿管槽用于对增压泵和波纹软管的外接导管收纳存放，u型橡胶条对外接导管进行防磨损保护。
11.优选的，所述盖板上表面粘接有置物板，所述置物板表面开设有圆形置物槽和矩形置物槽，所述圆形置物槽位于矩形置物槽一侧，在对润滑脂加工之后，可以使用取样杯对
润滑脂进行取样处理，取样杯放置在置物板的圆形置物槽表面，矩形置物槽内部用于放置检测仪器。
12.优选的，所述储水箱上表面设置有水管接头，所述储水箱侧壁设置有液位窗，通过水管接头向储水箱内部注水，通过液位窗观测储水箱内部水液剩余量，方便及时补充水液。
13.优选的，所述喷淋直管相对盖板呈平行设置，所述喷淋弯管相对盖板呈倾斜设置，喷淋直管配合喷淋弯管使用，提高清洗效果。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：。
15.1、本实用新型增压泵对储水箱内部的水液增压，水液沿着喷淋直管和喷淋弯管表面的旋转喷头喷出，对机箱内壁自动清洗，还可以根据使用的需要，启动伺服电机，伺服电机通过抱箍带动喷淋直管做往复式半圆移动，提高清洗质量。
16.2、本实用新型储水箱表面安装储液罐，储液罐内部灌装清洗剂，在对机箱内壁清洗的时候，可以旋拧储液罐表面的阀门，向储水箱内部滴加清洗剂，从而提高清洗效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机的机箱结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机的伺服电机和喷淋直管连接结构示意图。
20.附图标记：1、机箱；101、控制座；102、压力表；2、盖板；3、置物板；301、圆形置物槽；302、矩形置物槽；4、伺服电机；5、抱箍；6、波纹软管；601、喷淋直管；602、喷淋弯管；603、旋转喷头；7、穿管槽；8、储水箱；9、增压泵；10、储液罐。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种抗磨防锈润滑脂专用分级式均质机，包括机箱1、控制座101和压力表102，所述控制座101安装在机箱1正面位置，所述压力表102安装在控制座101一侧，所述机箱1的开口端位置可拆卸连接盖板2，所述盖板2表面安装伺服电机4，所述伺服电机4的传动输出端贯穿盖板2，且伺服电机4的贯穿端固定连接抱箍5，所述抱箍5内部横向插接喷淋直管601，所述喷淋直管601两端面位置均导通连接喷淋弯管602，所述喷淋直管601下表面和喷淋弯管602表面均导通连接旋转喷头603，所述机箱1背面位置安装储水箱8，所述储水箱8上表面安装增压泵9，所述储水箱8表面安装储液罐10。
23.在一个可选的实施例中，所述喷淋直管601表面导通连接波纹软管6一端，所述波纹软管6另一端贯穿抱箍5，且贯穿端固定连接导管接头。
24.需要说明的是，在对润滑脂加工完成之后，定向排出润滑脂至周转框内部，通过外
接导管把增压泵9和波纹软管6导通连接，增压泵9对储水箱8内部的水液增压，水液沿着喷淋直管601和喷淋弯管602表面的旋转喷头603喷出，对机箱1内壁自动清洗，还可以根据使用的需要，启动伺服电机4，伺服电机4通过抱箍5带动喷淋直管601做往复式半圆移动，提高清洗质量。
25.在一个可选的实施例中，所述机箱1背面靠近开口端位置开设有穿管槽7，所述穿管槽7表面复合有u型橡胶条。
26.需要说明的是，穿管槽7用于对增压泵9和波纹软管6的外接导管收纳存放，u型橡胶条对外接导管进行防磨损保护。
27.在一个可选的实施例中，所述盖板2上表面粘接有置物板3，所述置物板3表面开设有圆形置物槽301和矩形置物槽302，所述圆形置物槽301位于矩形置物槽302一侧。
28.需要说明的是，在对润滑脂加工之后，可以使用取样杯对润滑脂进行取样处理，取样杯放置在置物板3的圆形置物槽301表面，矩形置物槽302内部用于放置检测仪器。
29.在一个可选的实施例中，所述储水箱8上表面设置有水管接头，所述储水箱8侧壁设置有液位窗。
30.需要说明的是，通过水管接头向储水箱8内部注水，通过液位窗观测储水箱8内部水液剩余量，方便及时补充水液。
31.在一个可选的实施例中，所述喷淋直管601相对盖板2呈平行设置，所述喷淋弯管602相对盖板2呈倾斜设置。
32.需要说明的是，喷淋直管601配合喷淋弯管602使用，提高清洗效果。
33.本实用新型中，伺服电机4的贯穿端固定连接抱箍5，抱箍5内部横向插接喷淋直管601，喷淋直管601两端面位置均导通连接喷淋弯管602，喷淋直管601下表面和喷淋弯管602表面均导通连接旋转喷头603，在对润滑脂加工完成之后，定向排出润滑脂至周转框内部，通过外接导管把增压泵9和波纹软管6导通连接，增压泵9对储水箱8内部的水液增压，水液沿着喷淋直管601和喷淋弯管602表面的旋转喷头603喷出，对机箱1内壁自动清洗，还可以根据使用的需要，启动伺服电机4，伺服电机4通过抱箍5带动喷淋直管601做往复式半圆移动，提高清洗质量；储水箱8表面安装储液罐10，储液罐10内部灌装清洗剂，在对机箱1内壁清洗的时候，可以旋拧储液罐10表面的阀门，向储水箱8内部滴加清洗剂，从而提高清洗效果。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。