一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，应用领域广泛，可在医药制剂生产过程中应用一种玻璃反应釜。
3.现有的玻璃反应釜在使用时搅拌一般为一个方向存在搅拌不充分的情况去，且在搅拌过程中罐体容易产生振动，单现有的却没有良好的减震机构进行减震，为此，我们提出一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供现有现有的玻璃反应釜在使用时搅拌一般为一个方向存在搅拌不充分的情况去，且在搅拌过程中罐体容易产生振动，单现有的却没有良好的减震机构进行减震的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜，包括：
6.罐体，所述罐体的内部设置有转动杆，所述转动杆的下方连接有主搅拌杆；
7.主搅拌电机，其连接在所述转动杆的上方；
8.支撑限位框架，其连接在所述罐体的外部；
9.柔性减震支撑柱，其连接在所述支撑限位框架的下端面，所述柔性减震支撑柱的两侧设置有第一转轴；
10.支撑连接杆，其连接在所述第一转轴的外壁；
11.第二转轴，其连接在所述支撑连接杆的一端，所述第二转轴的外部连接有稳定滑动块；
12.稳定滑槽，其连接在所述稳定滑动块的外壁，所述稳定滑槽的外壁连接有稳定底板，所述稳定滑动块的一侧设置有缓冲减震弹簧；
13.柔性弹性垫片，其连接在所述罐体的外壁，所述柔性弹性垫片的一侧端面连接有夹持板，所述夹持板的一侧端面连接有调节杆。
14.优选的，所述罐体还设有：
15.附属转杆，其连接在所述罐体内壁的两侧；
16.附属搅拌杆，其连接在所述附属转杆的外壁；
17.附属搅拌电机，其连接在所述附属转杆的一端。
18.优选的，所述附属转杆与附属搅拌杆螺纹连接，且附属搅拌电机与附属搅拌杆销接。
19.优选的，所述转动杆与主搅拌杆螺纹连接，且主搅拌电机与转动杆销接。
20.优选的，所述支撑限位框架通过第一转轴与支撑连接杆活动连接，且支撑连接杆通过第二转轴与稳定滑动块活动连接，所述柔性减震支撑柱与支撑限位框架螺纹连接。
21.优选的，所述稳定滑动块通过稳定滑槽与稳定底板之间构成滑动结构，且缓冲减震弹簧与稳定滑槽焊接。
22.优选的，所述夹持板与柔性弹性垫片紧密贴合，且夹持板为圆弧形结构，并且调节杆与夹持板活动连接。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜，具备以下有益效果：
24.1.通过设置的附属搅拌杆能够对装置内部的物料进行多次的多方位的搅拌，从而达到重复搅拌的目的；
25.2.通过进行转动的主搅拌杆能够对横向搅拌，通过搅拌对物料进行充分融合，从而达到加快反应的目的；
26.3.通过设置支撑限位框架能够对震动的力进行有效传导，通过支撑连接杆让作用力传递到稳定滑动块对力的方向进行改变达到减少震动的目的，通过设置的柔性减震支撑柱能够对支撑限位框架进一步进行减震；通过设置的缓冲减震弹簧能够对稳定滑动块带来的作用力进行有效减缓，从而提高减震效果；通过设置的夹持板能够对罐体进行有效限位夹持，从而达到稳定罐体的目的。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型内部结构示意图；
29.图3为本实用新型外部结构示意图；
30.图4为本实用新型支撑限位框架俯视结构示意图；
31.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
32.图中：1、罐体；2、转动杆；3、主搅拌杆；4、主搅拌电机；5、附属转杆；6、附属搅拌杆；7、附属搅拌电机；8、支撑限位框架；9、第一转轴；10、支撑连接杆；11、稳定滑动块；12、第二转轴；13、稳定滑槽；14、稳定底板；15、柔性减震支撑柱；16、缓冲减震弹簧；17、夹持板；18、柔性弹性垫片；19、调节杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1
‑
3所示，一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜，包括：罐体1，罐体1的内部设置有转动杆2，转动杆2的下方连接有主搅拌杆3；主搅拌电机4，其连接在转动杆2的
上方；支撑限位框架8，其连接在罐体1的外部；附属转杆5，其连接在罐体1内壁的两侧；附属搅拌杆6，其连接在附属转杆5的外壁；附属搅拌电机7，其连接在附属转杆5的一端；附属转杆5与附属搅拌杆6螺纹连接，且附属搅拌电机7与附属搅拌杆6销接；转动杆2与主搅拌杆3螺纹连接，且主搅拌电机4与转动杆2销接；通过进行转动的主搅拌杆3能够对横向搅拌，通过搅拌对物料进行充分融合，从而达到加快反应的目的；通过设置的附属搅拌杆6能够对装置内部的物料进行多次的多方位的搅拌，从而达到重复搅拌的目的。
35.如图4所示，一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜，包括：柔性弹性垫片18，其连接在罐体1的外壁，柔性弹性垫片18的一侧端面连接有夹持板17，夹持板17的一侧端面连接有调节杆19；夹持板17与柔性弹性垫片18紧密贴合，且夹持板17为圆弧形结构，并且调节杆19与夹持板17活动连接；通过设置的夹持板17能够对罐体1进行有效限位夹持，从而达到稳定罐体1的目的。
36.如图2和5所示，一种具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜，包括：柔性减震支撑柱15，其连接在支撑限位框架8的下端面，柔性减震支撑柱15的两侧设置有第一转轴9；支撑连接杆10，其连接在第一转轴9的外壁；第二转轴12，其连接在支撑连接杆10的一端，第二转轴12的外部连接有稳定滑动块11；稳定滑槽13，其连接在稳定滑动块11的外壁，稳定滑槽13的外壁连接有稳定底板14，稳定滑动块11的一侧设置有缓冲减震弹簧16；支撑限位框架8通过第一转轴9与支撑连接杆10活动连接，且支撑连接杆10通过第二转轴12与稳定滑动块11活动连接，柔性减震支撑柱15与支撑限位框架8螺纹连接；稳定滑动块11通过稳定滑槽13与稳定底板14之间构成滑动结构，且缓冲减震弹簧16与稳定滑槽13焊接；通过设置支撑限位框架8能够对震动的力进行有效传导，通过支撑连接杆10让作用力传递到稳定滑动块11对力的方向进行改变达到减少震动的目的，通过设置的柔性减震支撑柱15能够对支撑限位框架8进一步进行减震；通过设置的缓冲减震弹簧16能够对稳定滑动块11带来的作用力进行有效减缓，从而提高减震效果。
37.工作原理：在使用该具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜时，首先启动主搅拌电机4，转动杆2与主搅拌电机4销接，转动杆2进行转动，主搅拌杆3与转动杆2螺纹连接，主搅拌杆3进行转动，接着启动附属搅拌电机7，附属转杆5与附属搅拌电机7销接，附属转杆5进行转动，附属搅拌杆6与附属转杆5螺纹连接，附属搅拌杆6进行转动搅拌，接着对调节杆19施加作用力，夹持板17与支撑限位框架8螺纹连接，转动的调节杆19产生作用力进行移动，调节杆19与夹持板17活动连接，夹持板17产生进行移动，柔性弹性垫片18与夹持板17粘合连接，柔性弹性垫片18进行移动，从而移动的柔性弹性垫片18会对罐体1进行限位夹持，在搅拌过程中罐体1会产生作用力，对罐体1进行夹持且螺纹连接的支撑限位框架8产生作用力，支撑限位框架8通过柔性减震支撑柱15与稳定底板14进行连接，受力的柔性减震支撑柱15抵消了一部分力，支撑限位框架8通过第一转轴9、支撑连接杆10和第二转轴12与稳定滑动块11活动连接，稳定滑动块11产生作用力，在该力作用下稳定滑动块11通过稳定滑槽13在稳定底板14内部进行滑动，滑动的稳定滑动块11与缓冲减震弹簧16进行接触并对其产生作用力，缓冲减震弹簧16受力进行收缩抵消一部分力，这就是该具有减震支架的医药制剂用玻璃反应釜的工作原理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。