一种固体废物治理用分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物治理领域，尤其涉及一种固体废物治理用分选装置。


背景技术：

2.固体废物分选指的是基于物质的粒度、密度、颜色、磁性、静电感应的不同，采用筛分、重力分选、光选、磁选、静电分选等方法将混杂的固体废物按类别分开的方法，以将废物中的纸张、玻璃、金属等物质回收利用或将不利于后续处理的物质拣出，分选技术在废物回收利用和城市垃圾预处理中具有重要作用。
3.在现有技术中，如中国专利号为：202021466825.x的“一种固体废物处理分选机”，其技术方案要点是括：分选框，所述分选框具有柱状内腔，以形成固体废物的下落通道；筛体，沿所述分选框的高度方向依次设置有多个，所述筛体包括若干个依次套设的同圆心的环体，相邻两个所述环体之间的装配成滑动设置，相邻两个所述环体之间同间隔设置，位于最外侧所述环体固定于所述分选框内壁；驱动杆，所述驱动杆依次贯穿多个筛体，且驱动杆与筛体之间同轴设置；所述分选框的表面呈网状结构。本实用新型通过分选固体废物过程中，筛体形变的过程，可有效防止固体废物卡在筛分孔中，提高分选效率，基于上述的一种固体废物的分选处理方法，提出另一种固体废物分选装置。
4.但是在现有技术中，由于如今的固体废物处理分选机功能单一，且整体的操作不便，有些体积较大的固体废物在进行分选时会难以粘接在一起，导致难以分选出来，且目前的分选装置分选的效率欠佳，同时固体废物内含有的一些金属碎屑没有分选出来导致浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在有些体积较大的固体废物在进行分选时会难以粘接在一起，导致难以分选出来，且目前的分选装置分选的效率欠佳，同时固体废物内含有的一些金属碎屑没有分选出来导致浪费的问题，而提出的一种固体废物治理用分选装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体废物治理用分选装置，包括搅碎装置、第一筛箱、第二筛箱和收集装置，所述搅碎装置的底部与第一筛箱的顶部固定安装，所述第一筛箱的底部与第二筛箱的顶部固定连接，所述第二筛箱的底部与收集装置的顶部固定连接，所述搅碎装置包括搅碎箱、进料管和驱动电机，所述驱动电机设置在搅碎箱的顶部，所述驱动电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁均匀设置有若干个搅碎杆，所述收集装置包括收集箱和出料管，所述收集箱的内部设置有磁吸筛板。
7.优选的，所述收集箱的底部与出料管的顶部固定连通，所述收集箱的底部均匀固定连接有若干个底座，所述底座的数量为四个，所述收集箱的前侧转动连接有侧开板。
8.优选的，所述搅碎箱的顶部与进料管的底部固定连通，所述进料管的顶部设置有进料斗，所述进料管的两端对称设置有支撑杆。
9.优选的，所述支撑杆的底部与第一筛箱的顶部固定连接，所述搅碎箱的底部与第一筛箱的顶部固定安装。
10.优选的，所述第一筛箱的内部设置有筛板，所述第一筛箱的两端对称开设有第一出料口，所述第一出料口的底端固定安装有第一出料板。
11.优选的，所述第二筛箱的两侧对称开设有第二出料口，所述第二出料口的底端固定安装有第二出料板。
12.优选的，所述筛箱的顶部固定连接有盖板，所述吊挂杆的底部与盖板的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置搅碎装置，开启搅碎箱顶部的驱动电机，驱动电机带动底部的转动杆和搅碎杆转动对固体废物进行初步的搅碎，将固体废物内包含的大块废物搅碎，避免大块废物在之后的分选中堵塞装置，同时避免大块废物分选得不够彻底，提高装置的分选效果。
15.2、本实用新型中，通过将第一筛箱和第二筛箱结合，第一筛箱首先对固体废物进行初步的分选，再通过第二筛箱进行二次分选，第一筛箱和第二筛箱对固体废物进行两次分选，整体的分选更加多样化，提高装置的分选效果和效率，方便更快地完成分选作业。
16.3、本实用新型中，通过增加收集装置，磁吸筛板可以将固体废物内存在的金属碎屑吸附在其表面，由此完成了一次固体废物的全部分选，对固体废物内含有的少量金属碎屑进行收集，避免造成金属的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种固体废物治理用分选装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出一种固体废物治理用分选装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出一种固体废物治理用分选装置的收集装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出一种固体废物治理用分选装置的图2中a处的细节放大图。
21.图例说明：1、搅碎装置；2、第一筛箱；3、第二筛箱；4、收集装置；5、第一出料板；6、第一出料口；7、第二出料板；8、第二出料口；9、筛板；11、进料斗；12、进料管；13、支撑杆；14、搅碎箱；15、驱动电机；16、转动杆；17、搅碎杆；41、底座；42、收集箱；43、侧开板；44、出料管；45、磁吸筛板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种固体废物治理用分选装置，包括搅碎装置1、第一筛箱2、第二筛箱3和收集装置4，搅碎装置1的底部与第一筛箱2的顶部固定安
装，第一筛箱2的底部与第二筛箱3的顶部固定连接，第二筛箱3的底部与收集装置4的顶部固定连接。
25.下面具体说一下其搅碎装置1、第一筛箱2、第二筛箱3和收集装置4的具体设置和作用。
26.如图1、图2和图4所示，搅碎装置1包括搅碎箱14、进料管12和驱动电机15，驱动电机15设置在搅碎箱14的顶部，驱动电机15的底部固定连接有转动杆16，转动杆16的外壁均匀设置有若干个搅碎杆17，搅碎箱14的顶部与进料管12的底部固定连通，进料管12的顶部设置有进料斗11，进料管12的两端对称设置有支撑杆13，支撑杆13的底部与第一筛箱2的顶部固定连接，搅碎箱14的底部与第一筛箱2的顶部固定安装。
27.其整个搅碎装置1达到的效果为，在对固体废物进行处理时，首先将固体废物通过顶部的进料斗11和进料管12倒入底部的搅碎箱14内，开启搅碎箱14顶部的驱动电机15，驱动电机15带动底部的转动杆16和搅碎杆17转动对固体废物进行初步的搅碎，将固体废物内包含的大块废物搅碎，避免大块废物在之后的分选中堵塞装置，同时避免大块废物分选得不够彻底，提高装置的分选效果。
28.如图1和图2所示，第一筛箱2的内部设置有筛板9，第一筛箱2的两端对称开设有第一出料口6，第一出料口6的底端固定安装有第一出料板5，第二筛箱3的两侧对称开设有第二出料口8，第二出料口8的底端固定安装有第二出料板7。
29.其整个第一筛箱2和第二筛箱3达到的效果为，搅碎的固体废物到达底部的第一筛箱2和第二筛箱3内进行分选，首先第一筛箱2内的筛板9对固体废物进行第一个分选，体积较大的固体废物通过第一筛箱2两侧的第一出料口6和第一出料板5输出到外部，通过第一筛箱2的固体废物继续在第二筛箱3内进行分选，同样体积较大的固体废物通过第二筛箱3两侧的第二出料口8和第二出料板7输出到外部，剩下的固体废物到达底部的收集装置4内，第一筛箱2和第二筛箱3对固体废物进行两次分选，整体的分选更加多样化，提高装置的分选效果和效率，方便更快地完成分选作业。
30.如图1和图3所示，收集装置4包括收集箱42和出料管44，收集箱42的内部设置有磁吸筛板45，收集箱42的底部与出料管44的顶部固定连通，收集箱42的底部均匀固定连接有若干个底座41，底座41的数量为四个，收集箱42的前侧转动连接有侧开板43。
31.其整个收集装置4达到的效果为，收集装置4对固体废物进行最后的分选，收集箱42内设置有磁吸筛板45，磁吸筛板45可以将固体废物内存在的金属碎屑吸附在其表面，最后打开侧开板43即可取出金属碎屑，剩余的固体废物通过底部的出料管44输出装置外，由此完成了一次固体废物的全部分选，对固体废物内含有的少量金属碎屑进行收集，避免造成金属的浪费。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。