一种阻燃遮光窗帘布的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘生产技术领域，具体涉及一种阻燃遮光窗帘布的生产装置。


背景技术：

2.阻燃遮光窗帘布通常实在普通窗帘布的两面涂布形成阻燃遮光层，从而达到阻燃与遮光的性能，现有技术中的涂布机构大型化、智能化，采购成本高，维护成本高，不适用于小型企业的使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种阻燃遮光窗帘布的生产装置。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
5.一种阻燃遮光窗帘布的生产装置，包括机架，所述机架上安装有涂布轮，所述涂布轮的上方设有与涂布轮对应的狭缝涂布头，所述狭缝涂布头的上方设有气缸，所述气缸固定安装于机架上，所述气缸的伸缩杆朝下伸缩并与狭缝涂布头固定连接，所述机架上还固定安装有液箱，所述液箱的底部通过输液管与狭缝涂布头连接，所述输液管上设有液泵，所述液泵位于液箱的底部，所述涂布轮的来料方向设有张力调节装置，所述涂布轮的送料方向设有烘干装置。
6.优选的技术方案，所述液箱的顶部横跨液箱固定设有安装杆，所述安装杆上安装电动机，所述电动机的下方设有伸入液箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与电动机的输出轴连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。
7.优选的技术方案，所述液箱的顶部设有固定架，所述固定架上具有竖直贯穿固定架的导向套，所述导向套内匹配滑动设有连杆，所述连杆的下端伸入液箱内连接有浮动球，所述连杆的上端伸出导向套固定连接有导电杆，所述导电杆水平设置，所述导电杆两端的下端分别设有第一触点以及第二触点，所述第一触点与第二触点电连接，所述固定架上设有第一电极与第二电极，所述第一电极与第二电极分别对应设于第一触点与第二触点的下方，所述液箱上还设有电源以及报警器，所述电源与第一电极电连接，所述第二电极与报警器电连接，所述报警器与电源电连接。
8.优选的技术方案，所述张力调节装置包括固定设于机架上的基块，所述基块的上表面具有朝下延伸设置的导向孔，所述导向孔内匹配设有导向杆，所述导向杆的上端伸出导向孔固定连接有安装架，所述安装架上转动安装有调节轮，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与安装架固定连接，所述弹簧的下端与基块的上端固定连接，所述调节轮的两侧分别设有安装于机架上的第一辅助轮以及第二辅助轮，所述第一辅助轮以及第二辅助轮的高度低于调节轮的高度，且所述第一辅助轮以及第二辅助轮的下端的高度不高于涂布轮的上端的高度。
9.优选的技术方案，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内具有烘干腔，所述烘干
箱的两端分别设有与烘干腔连通的进料口以及出料口，所述烘干腔的上端通过水平隔板隔出风腔，所述隔板上具有若干连通风腔与烘干腔的风孔，所述烘干箱上设有连通风腔的进风口，所述进风口连接风机，所述风腔内设有若干电热丝，所述烘干箱上设有连通烘干腔的排风管。
10.与现有技术相比，有益效果为：
11.本实用新型结构简单，使用方便，输送窗帘布并自涂布轮的上端通过，涂布时，通过气缸驱动狭缝涂布头下降在窗帘布上进行涂布，并由输液管将液箱内的原料浆料输送给狭缝涂布头，涂布完成后通过烘干装置烘干，结构简单，降低了设备的采购成本，也降低了后期的维护成本，并且能耗低。
附图说明
12.图1是本实用新型剖视示意图；
13.图2是图1中a部分放大示意图。
14.附图标记：1、涂布轮；2、狭缝涂布头；3、气缸；4、液箱；5、安装杆；6、电动机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、浮动球；10、连杆；11、导电杆；12、第一电极；13、第二电极；14、报警器；15、输液管；16、液泵；17、基块；18、导向杆；19、安装架；20、调节轮；21、弹簧；22、第一辅助轮；23、第二辅助轮；24、烘干箱；25、烘干腔；26、隔板；27、风孔；28、风腔；29、加热丝；30、进风口；31、窗帘布；32、第一触点；33、第二触点。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.一种阻燃遮光窗帘布的生产装置，包括机架，所述机架上安装有涂布轮1，窗帘布31输送到涂布轮1，通过上方的狭缝涂布头2涂布阻燃遮光层，所述涂布轮1的上方设有与涂布轮1对应的狭缝涂布头2，所述狭缝涂布头2的上方设有气缸3，所述气缸3固定安装于机架上，所述气缸3的伸缩杆朝下伸缩并与狭缝涂布头2固定连接，所述机架上还固定安装有液箱4，液箱4内存放涂布在窗帘布31上的阻燃遮光层的原料浆料，所述液箱4的底部通过输液管15与狭缝涂布头2连接，通过输液管15将原料浆料输送给狭缝涂布头2，通过狭缝涂布头2将原料浆料涂布在窗帘布31上，所述输液管15上设有液泵16，所述液泵16位于液箱4的底部，所述涂布轮1的来料方向设有张力调节装置，所述涂布轮1的送料方向设有烘干装置，将涂布有原料浆料的窗帘布31通过烘干装置形成固定在窗帘布31上的阻燃遮光层。
17.优选的技术方案，所述液箱4的顶部横跨液箱4固定设有安装杆5，所述安装杆5上安装电动机6，所述电动机6的下方设有伸入液箱4内的搅拌轴7，所述搅拌轴7的上端与电动机6的输出轴连接，所述搅拌轴7上设有若干搅拌叶8，通过搅拌叶8搅拌，避免原料浆料内的溶质产生沉淀分布不均匀。
18.优选的技术方案，所述液箱4的顶部设有固定架，所述固定架上具有竖直贯穿固定架的导向套，所述导向套内匹配滑动设有连杆10，所述连杆10的下端伸入液箱4内连接有浮动球9，所述连杆10的上端伸出导向套固定连接有导电杆11，所述导电杆11水平设置，所述
导电杆11两端的下端分别设有第一触点32以及第二触点33，所述第一触点32与第二触点33电连接，所述固定架上设有第一电极12与第二电极13，所述第一电极12与第二电极13分别对应设于第一触点32与第二触点33的下方，所述液箱4上还设有电源以及报警器14，所述电源与第一电极12电连接，所述第二电极13与报警器14电连接，所述报警器14与电源电连接，当液箱4内的原料浆料用完但没有及时发现并补充时，会影响到窗帘布31阻燃遮光层的涂布，浮动球9浮在原料浆料的液面上，随着原料浆料的减少逐渐下降，并通过连杆10带动导电杆11下降，直至第一触点32以及第二触点33分别与第一电极12以及第二电极13接触，从而组成由电源、第一电极12、第二电机、报警器14连接呈的电路回路，报警器14发出警报。
19.优选的技术方案，所述张力调节装置包括固定设于机架上的基块17，所述基块17的上表面具有朝下延伸设置的导向孔，所述导向孔内匹配设有导向杆18，所述导向杆18的上端伸出导向孔固定连接有安装架19，所述安装架19上转动安装有调节轮20，所述导向杆18上套设有弹簧21，所述弹簧21的上端与安装架19固定连接，所述弹簧21的下端与基块17的上端固定连接，所述调节轮20的两侧分别设有安装于机架上的第一辅助轮22以及第二辅助轮23，所述第一辅助轮22以及第二辅助轮23的高度低于调节轮20的高度，且所述第一辅助轮22以及第二辅助轮23的下端的高度不高于涂布轮1的上端的高度。
20.优选的技术方案，所述烘干装置包括烘干箱24，所述烘干箱24内具有烘干腔25，所述烘干箱24的两端分别设有与烘干腔25连通的进料口以及出料口，所述烘干腔25的上端通过水平隔板26隔出风腔28，所述隔板26上具有若干连通风腔28与烘干腔25的风孔27，所述烘干箱24上设有连通风腔28的进风口30，所述进风口30连接风机，所述风腔28内设有若干电热丝29，所述烘干箱24上设有连通烘干腔25的排风管。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。