一种废旧塑料热裂解废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废旧塑料热裂解废气处理装置。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，生活水平的不断提高，人们对于塑料产品的需求日益增加，企业对于塑料产品的生产量也在不断增加，并且塑料产品的种类愈加繁多，从而使得废旧塑料的处理也越来越重要，在塑料的生产、加工、合成等工艺中所产生的废料或废弃制品需要处理，在塑料产品的使用目的达到或使用寿命结束后也需要进行处理。
3.很多废旧塑料往往利用热分解的形式进行处理，例如聚氯乙烯产品，在热分解时同时会伴有解聚和无规断链反应，在这一系列反应过程中会散发出许多有害的无机物质，这些有害物质一般会夹杂在废气中，往往需要多道工序对废气进行处理，才可以排放到空气中，例如氯化氢气体，氯化氢气体对大气污染较为严重，不可以直接排放至空气中，必须进行处理，现有处理氯化氢气体的方式一般是将含氯化氢气体的废气通入含有大量碱性液体的反应室中，进行除酸处理，但是这样的处理方式中往往没法控制碱性液体的使用量，并且含氯化氢气体的废气与碱性液体的反应速率较低。
4.为此，我们提出了一种废旧塑料热裂解废气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧塑料热裂解废气处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种废旧塑料热裂解废气处理装置，包括外壳，所述外壳的内部安装有废气处理机构，所述废气处理机构包括安装在外壳内部的导向管，所述导向管的上半部分绕设有螺旋冷却管，所述导向管的上半部内部设置有外输气管，所述外输气管的一侧壁均匀开设有若干个透气孔，所述外输气管的内部设置有内输气管，所述内输气管远离透气孔的一侧壁上均匀开设有若干个漏液孔，所述内输气管的内部安装有弧形挡板，所述弧形挡板的一侧设置有转轴，所述转轴的顶端连接有伺服电机，所述转轴和弧形挡板之间安装有连接杆，所述外输气管和内输气管之间形成反应腔，所述内输气管内部开设有储存碱性液体的储液腔；
8.所述螺旋冷却管的一端部连接有带有阀门的进气连管，所述螺旋冷却管的另一端部连接有带有阀门的出汽连管，所述外输气管的一侧壁相通连接有带有阀门的排气管，所述导向管的中部外侧壁与外壳的内壁之间设置有连接块，所述导向管的底端连接有连接管。
9.优选地，所述伺服电机位于外壳上方，所述转轴的底端与内输气管的内底壁转动连接，所述转轴的顶端依次穿过内输气管的内顶壁、外壳的内顶壁并延伸至外壳上方与外
输气管的输出端固定连接。
10.优选地，所述外输气管的顶端和导向管的顶端处于同一水平面，所述外输气管和导向管的顶端均封闭设置。
11.优选地，所述内输气管的顶端高于所述外输气管的顶端，所述内输气管的顶端封闭设置，所述漏液孔位于内输气管侧壁的下半部，所述透气孔位于外输气管侧壁的上半部。
12.优选地，所述进气连管的一端部穿过外壳的内侧壁并延伸至外壳外部一侧，所述出汽连管的一端部穿过外壳的内侧壁并延伸至外壳外部另一侧，所述进气连管的另一端部、出汽连管的另一端部和螺旋冷却管的两端部相通连接。
13.优选地，所述排气管的一端部依次穿过导向管和导向管的内侧壁并延伸至外壳外部，所述排气管上连接的阀门位于外壳的外部。
14.优选地，所述连接管的一端部穿过外壳的内底壁并延伸至外壳下方，连接管的中部安装有控制连接管管道内部流通的阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设计废气处理机构，利用碱性液体去除废旧塑料在热分解过程中废气的酸性物质，导向管底端和顶端的温度差别较大，废气会在导向管中自动流动起来，从而增强废气在导向管中的流动速率，废气通过透气孔进入反应腔，同时储液腔中的碱性液体会进入到反应腔中，两者在反应腔中反应，从而将废气中的酸性物质去除，当废气中的酸性物质反应结束，可以通过控制弧形挡板遮挡漏液孔进一步的避免碱性液体流出，从而避免了碱性液体的浪费，当需要反应的时候，可以将弧形挡板打开，从而使碱性液体和酸性物质反应，进一步实现对废旧塑料热分解过程中产生的废气进行除酸处理，除酸后的废气通过排气管进入下一道处理工序中。
17.2、通过向螺旋冷却管中通入冷却气体，从而使得螺旋冷却管中温度较低，并使得导向管中的上半部温度较低，而导向管下半部分由于内部的废气热量作用，温度较高，从而对内部的废气起到一个动力，使得废气从导向管下半部进入到上半部的速率提高，从而使得废气的处理速率更高。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种废旧塑料热裂解废气处理装置的整体结构正面示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种废旧塑料热裂解废气处理装置的整体结构背面示意图。
20.图3为本实用新型提出的废气处理机构的结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的导向管内部结构的示意图。
22.图5为本实用新型提出的外输气管剖视图。
23.图中：1、外壳；2、导向管；3、螺旋冷却管；4、外输气管；5、透气孔；6、内输气管；7、漏液孔；8、弧形挡板；9、转轴；10、伺服电机；11、连接杆；12、进气连管；13、出气连管；14排气管；15、连接块；16、连接管；17、反应腔；18、储液腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-5，一种废旧塑料热裂解废气处理装置，包括外壳1，外壳1安装在热解室上方，外壳1的内部安装有废气处理机构，废气处理机构包括安装在外壳1内部的导向管2，废旧塑料热裂解过程中产生的废弃输入到导向管2中，导向管2的上半部分绕设有螺旋冷却管3；
26.导向管2的上半部内部设置有外输气管4，外输气管4的顶端和导向管2的顶端处于同一水平面，外输气管4和导向管2的顶端均封闭设置，导向管2中的废气最高输送到外输气管4的位置处，外输气管4的一侧壁均匀开设有若干个透气孔5，导向管2中输送来的废气从透气孔5进入外输气管4内部；
27.外输气管4的内部设置有内输气管6，外输气管4的内部装有碱性液体，内输气管6远离透气孔5的一侧壁上均匀开设有若干个漏液孔7，碱性液体可以通过漏液孔7流出到内输气管6外部，内输气管6的顶端高于外输气管4的顶端，内输气管6的顶端封闭设置；
28.漏液孔7位于内输气管6侧壁的下半部，从而便于漏液孔7内部的碱性液体流出，并进入外输气管4下半部分中，透气孔5位于外输气管4侧壁的上半部，当废气进入外输气管4中后，废气与碱性液体反应，去除废气中的酸性物质，经过碱性液体除酸后的废气通过排气管14流出进入到下一道工序中；
29.内输气管6的内部安装有弧形挡板8，弧形挡板8可以遮挡漏液孔7，当弧形挡板8遮挡漏液孔7时内输气管6呈现一个封闭的结构，弧形挡板8的一侧设置有转轴9，转轴9的顶端连接有伺服电机10，伺服电机10位于外壳1上方，转轴9的底端与内输气管6的内底壁转动连接，转轴9的顶端依次穿过内输气管6的内顶壁、外壳1的内顶壁并延伸至外壳1上方与外输气管4的输出端固定连接；
30.转轴9和弧形挡板8之间安装有连接杆11，从而利用伺服电机10驱动转轴9转动，从而使得弧形挡板8在内输气管6内部改变位置，进而遮挡漏液孔7或露出漏液孔7，外输气管4和内输气管6之间形成反应腔17，碱性液体从内输气管6中流入到反应腔17中，导向管2中的废气通过透气孔5也进入到反应腔17中，进而与碱性液体反应，内输气管6内部开设有储液腔18，储液腔18用来存储碱性液体，内输气管6内部的结构均为耐碱性环境材质的构件；
31.参照图3-5，螺旋冷却管3的一端部连接有带有阀门的进气连管12，进气连管12的一端部穿过外壳1的内侧壁并延伸至外壳1外部一侧，述出汽连管13的一端部穿过外壳1的内侧壁并延伸至外壳1外部另一侧，螺旋冷却管3的另一端部连接有带有阀门的出汽连管13，进气连管12的另一端部、出汽连管13的另一端部和螺旋冷却管3的两端部相通连接；
32.通过进气连管12向螺旋冷却管3中输入冷却气体，冷却气体从进气连管12流入，流经螺旋冷却管3并通过出汽连管13流出，从而使得螺旋冷却管3中温度降低，并进一步影响导向管2的上半部分，使导向管2的上半部分温度降低，使得导向管2上下两部形成温度差，便于导向管2内部的废气从温度较高的下半部进入到温度较低的上半部分中，利用分子热运动原理使导向管2内部的废气自然流动；
33.外输气管4的一侧壁相通连接有带有阀门的排气管14，排气管14与反应腔17相通，
排气管14的一端部依次穿过导向管2和导向管2的内侧壁并延伸至外壳1外部，排气管14上连接的阀门位于外壳1的外部，当废气在反应腔17中与碱性液体反应充分后，除酸后的酸性气体通过排气管14离开本装置，并进入下一道处理工序中；
34.导向管2的中部外侧壁与外壳1的内壁之间设置有连接块15，连接块15的两端部分别与外壳1的内侧壁与导向管2的外侧壁固定可拆卸连接，从而将导向管2固定在外壳1内部，导向管2的底端连接有连接管16，连接管16的一端部穿过外壳1的内底壁并延伸至外壳1下方，连接管16的中部安装有控制连接管16管道内部流通的阀门，通过连接管16将外壳1与废旧塑料的热分解室相连通。
35.本实用新型中，首先将连接管16与废旧塑料的热分解室的出气口相连接，废旧塑料热分解过程中产生的废气通入导向管2中，之后导向管2中的废气在分子热运动的情况下继续上升，到达导向管2顶部，并通过外输气管4侧壁上开设的透气孔5进入反应腔17中，与此同时，储液腔18内部装有一定的碱性液体，利用伺服电机10驱动转轴9转动，从而使得弧形挡板8改变位置将漏液孔7裸露出来，之后储液腔18中的碱性液体从漏液孔7中流出并进入到反应腔17中，与废气发生反应，将反应腔17中废气的酸性物质去除，除酸后的废气通过排气管14被输送到下一道工序中进行处理。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。