一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置的制作方法

1.本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
3.现有的混合机技术存在以下问题：现有的混合机使用搅拌轴和叶片来在合成筒中进行搅拌混合处理，但是叶片搅拌时无法触及到搅拌桶中的各个位置，尤其是合成筒桶底部位置处最不容易进行搅拌工作，这样就会导致搅拌效率较低，并且混合合成不均匀，合成筒底部易堆积材料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置，以解决上述背景技术中提出的底部搅拌不到混合不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置，包括第一开关和密封盖所述第一开关下端设置有密封盖，所述密封盖下端设置有合成桶，所述合成桶右端设置有搅拌杆，所述搅拌杆右端设置有连接板，所述合成桶左端设置有固定板，所述固定板左侧设置有电机箱，所述电机箱中部设置有调节旋钮，所述调节旋钮右侧设置有复位开关，所述电机箱下端设置有固定座，所述固定座右端设置有连接块，所述密封盖下端设置有第一螺纹，所述搅拌杆包括搅拌叶、连接杆和轴承，所述搅拌杆右端设置有轴承，所述搅拌杆上设置有连接杆，所述连接杆上端设置有搅拌叶，所述合成桶包括第二螺纹、第二开关和出料口，所述合成桶内部上端设置有第二螺纹，所述合成桶下端设置有出料口，所述出料口左端设置有第二开关。
6.优选的，所述调节旋钮可控制电机箱的启动，所述调节旋钮可通过转动来控制电机箱的功率，所述复位开关可控制合成桶回到原位。
7.优选的，所述搅拌杆左端插入电机箱内部，所述电机箱启动可带动搅拌杆运动，所述搅拌杆右端插入轴承中，所述搅拌杆可在轴承内部转动。
8.优选的，所述固定板通过焊接的方式连接在合成桶的左端，所述搅拌杆穿过固定板中部，并于固定板焊接在一起，所述搅拌杆转动时可通过固定板带动合成桶运动。
9.优选的，所述第一螺纹可与第二螺纹相结合或分离，所述第一开关通过焊接的方式连接在密封盖的上端，所述第一开关左右转动时可控制第一螺纹与第二螺纹的结合或分离，所述第二开关同第一开关作用相同可控制出料口的开合。
10.优选的，所述连接杆共设置有六个，六个所述连接杆大小规模均相同，所述搅拌杆
共设置有六个连接杆。
11.优选的，所述搅拌叶共设置有两个，两个所述搅拌叶大小规模均相同，所述搅拌杆上下两方向均设置有搅拌叶，两个所述搅拌叶分别连接三个连接杆。
12.优选的，所述合成桶进行运动时内部的材料会因为重力原因运动，所述合成桶内部的材料因重力掉落时可触碰到搅拌叶上进行打散工作。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置固定板与合成桶焊接在一起，搅拌杆插入固定板中并且固定，这样在搅拌杆转动时合成桶就会跟随运动。
15.2、该一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置搅拌叶螺旋分布这样更容易对合成桶内部的材料进行打散混合工作，提高合成效率。
16.3、该一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置合成桶在进行运动时会进行转动，转动的合成桶会持续上下颠倒时内部的材料也会上下持续颠倒，保证混合材料不会沉底。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本实用新型使用搅拌杆穿过固定板进行固定，固定板焊接在合成桶的左端，电机箱控制搅拌杆进行转动时就会通过固定板带动合成桶转动，合成桶进行转动时持续上下颠倒内部的材料因为重力掉落持续与搅拌叶进行接触打散，保证合成材料不会沉底保证混合的效率和混合的均匀。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的搅拌叶的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的第一螺纹和第二螺纹的结构示意图；
22.图中：1、第一开关；2、密封盖；3、固定板；4、电机箱；5、调节旋钮；6、复位开关；7、固定座；8、连接块；9、连接板；10、搅拌杆；11、合成桶；21、第一螺纹；101、搅拌叶；102、连接杆；103、轴承；111、第二螺纹；112、第二开关；113、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蚀刻处理添加剂的合成装置，包括第一开关1和密封盖2第一开关1下端设置有密封盖2，密封盖2下端设置有合成桶11，合成桶11右端设置有搅拌杆10，搅拌杆10右端设置有连接板9，合成桶11左端设置有固定板3，固定板3左侧设置有电机箱4，电机箱4中部设置有调节旋钮5，调节旋钮5右侧设置有复位开关6，电机箱4下端设置有固定座7，固定座7右端设置有连接块8，密封盖2下端设置有第一螺纹21，搅拌杆10包括搅拌叶101、连接杆102和轴承103，搅拌杆10右端设置有轴承103，搅拌杆10上设置有连接杆102，连接杆102上端设置有搅拌叶101，合成桶11包括第二螺纹111、第二开关112和出料口113，合成桶11内部上端设置有第二螺纹111，合成桶11下端设置有出料口113，出料口113左端设置有第二开关112。
28.实施例二
29.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：调节旋钮5可控制电机箱4的启动，调节旋钮5可通过转动来控制电机箱4的功率，复位开关6可控制合成桶11回到原位，方便进行加料和出料，搅拌杆10左端插入电机箱4内部，电机箱4启动可带动搅拌杆10运动，搅拌杆10右端插入轴承103中，搅拌杆10可在轴承103内部转动，进行固定和转动，固定板3通过焊接的方式连接在合成桶11的左端，搅拌杆10穿过固定板3中部，并于固定板3焊接在一起，搅拌杆10转动时可通过固定板3带动合成桶11运动，焊接的方式使连接更加稳定，第一螺纹21可与第二螺纹111相结合或分离，第一开关1通过焊接的方式连接在密封盖2的上端，第一开关1左右转动时可控制第一螺纹21与第二螺纹111的结合或分离，第二开关112同第一开关1作用相同可控制出料口113的开合，通过螺纹的连接使内部密封性得到保证，连接杆102共设置有六个，六个连接杆102大小规模均相同，搅拌杆10共设置有六个连接杆102，使搅拌叶101连接更加稳定，搅拌叶101共设置有两个，两个搅拌叶101大小规模均相同，搅拌杆10上下两方向均设置有搅拌叶101，两个搅拌叶101分别连接三个连接杆102，使与材料接更多打散效率更高，合成桶11进行运动时内部的材料会因为重力原因运动，合成桶11内部的材料因重力掉落时可触碰到搅拌叶101上进行打散工作，保证了内部的材料不会沉底使合成更均匀。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过第一开关1进行转动，持续转动的第一开关1就会带动第一螺纹21逐渐从第二螺纹111中脱离，将第一螺纹21全部脱离第二螺纹111时密封盖2不会合成桶11相连接，将需要合成的材料倒入合成桶11的内部，在重复操作反向转动第一开关1，持续转动使第一螺纹21完全与第二螺纹111相连接，使用调节旋钮5启动电机箱4，可以通过转动调节旋钮5来控制电机箱4的功率，电机箱4功率越高带动搅拌杆10转动速度越快，搅拌杆10转动时会通过固定板3带动合成桶11整体运动，搅拌杆10最右端插入轴承103内部进行转动，轴承103安装在连接板9的上端，连接板9使用一个连接块8来保证与固定座7的连接，在合成桶11持续转动时，内部的材料会进行
持续的上下颠倒，在颠倒的过程中会接触到搅拌叶101和连接杆102，搅拌叶101会对合成材料打散这样合成更均匀，在合成完毕后通过调节旋钮5关闭电机箱4，随后使用复位开关6将合成桶11转动到原处，随后通过第二开关112打开出料口113，这样合成桶11内部的材料就会流出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。