一种催化剂喷涂装置

1.本实用新型涉及燃料电池领域，尤其涉及一种催化剂喷涂装置。


背景技术：

2.燃料电池的核心部件
‑
膜电极，主要由质子交换膜、催化剂和扩散层构成，为了较好的发挥膜电极的性能，在膜电极制备前，需要先将催化剂溶解在易挥发溶剂中形成浆料，之后将浆料均匀分散于质子交换膜的两侧以形成催化剂层。现在常通过喷涂的方式将催化剂浆料分散于质子交换膜上，在喷涂前，需要将质子交换膜卷绕于两个卷辊上边卷绕边喷涂，在一面喷涂完成后再对另一面喷涂，这种方式存在以下缺陷：一是只能单面喷涂，喷涂效率不高；二是两个卷辊难以完全同步，影响质子交换膜的平整性，易导致局部喷涂过多或过少，从而导致催化剂在膜上分布不均。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种催化剂喷涂装置，可以提高催化剂在质子交换膜上的分散均匀度。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种催化剂喷涂装置，包括沿喷涂方向依次设置的上卷辊、上牵引组件、调节件、下牵引组件和下卷辊；
6.所述上牵引组件包括两个上牵引辊，两个上牵引辊之间沿喷涂方向依次设有上喷涂机构和上烘干机构；
7.所述下牵引组件包括两个下牵引辊，两个下牵引辊之间沿喷涂方向依次设有下喷涂机构和下烘干机构；
8.所述调节件包括安装座和滑动设于安装座上的调节座，所述调节座上转动设有涨紧辊，在涨紧辊下方的调节座上连接有与涨紧辊平行的第一固定板，所述第一固定板底部沿涨紧辊轴向方向均匀连接有多个限位柱，所述安装座上连接有与第一固定板平行的第二固定板，所述第二固定板上形成有供每个限位柱穿过的限位孔，所述第一固定板和第二固定板之间的限位柱上套设有压缩弹簧，所述第二固定板底部的限位柱上连接有限位部，所述调节座在安装座上的滑动方向与所述压缩弹簧的作用方向平行。
9.工作原理：使用前，将待涂抹的质子交换膜的一端卷绕在上卷辊上，另一端依次绕过两个上牵引辊、调节件的涨紧辊、两个下牵引辊后卷绕于下卷辊上。在工作时，上卷辊和下卷辊同步转动，带动质子交换膜移动，上喷涂机构和下喷涂机构对质子交换膜的正反面进行喷涂，并用上烘干机构和下烘干机构辅助加快喷涂的催化剂烘干。本技术调节件设置在上牵引组件和下牵引组件中间，可以弥补因上卷辊和下卷辊的转动误差导致的膜松动而带来的喷涂不均的影响。具体的，在质子交换膜松动时，在调节件上压缩弹簧作用下，使得涨紧辊移动，从而保证质子交换膜的平整性，进而保证喷涂均匀；在质子交换膜过紧时，也可以通过调节件调节其紧度，避免膜被扯坏。
10.进一步的，所述限位柱的下端设有螺纹段，所述限位部螺纹连接于限位柱的螺纹段上，可以调节压缩弹簧的作用强度，以适应不同误差大小的上卷辊和下卷辊使用。
11.进一步的，所述安装座的两外侧分别设有一滑道，所述调节座上设有与每个滑道配合的滑动部，稳定性更好。
12.进一步的，所述上喷涂机构和所述下喷涂机构的下方分别设有一废液收集结构，以收集上喷涂机构和下喷涂机构喷出的多余浆料。
13.进一步的，废液收集结构包括v型集液板，所述v型集液板的两侧分别设有一v型挡板。有利于汇集多余浆料，更利于收集。
14.进一步的，所述v型集液板的底部由一侧向另一侧倾斜设置，且v型集液板的倾斜底部开设有出液口，所述出液口外接集液筒。
15.本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：
16.1、本技术调节件设置在上牵引组件和下牵引组件中间，可以弥补因上卷辊和下卷辊的转动误差导致的膜松动而带来的喷涂不均的影响，提高了催化剂在质子交换膜上的分散均匀度。具体的，在质子交换膜松动时，在调节件上压缩弹簧作用下，使得涨紧辊移动，从而保证质子交换膜的平整性，进而保证喷涂均匀；在质子交换膜过紧时，也可以通过调节件调节其紧度，避免膜被扯坏。
17.2、本技术废液收集结构，设置v型集液板和与其配合的集液筒，可以较好的收集多余浆料回收利用，避免催化剂浆料的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；
19.图2为图1中调节件的侧视剖视结构示意图；
20.图3为图1中调节件正视方向部分结构示意图；
21.图4本实用新型另一实施例的结构示意图；
22.图5为图4中质子交换膜与废液收集结构配合结构示意图。
23.图中，1、上卷辊，2、上牵引组件，3、调节件，4、下牵引组件，5、下卷辊，6、上喷涂机构，7、上烘干机构，8、下喷涂机构，9、下烘干机构，10、废液收集结构；21、上牵引辊，41、下牵引辊，31、安装座，32、调节座，33、涨紧辊，34、压缩弹簧；321、第一固定板，322、限位柱，323、限位部，311、第二固定板，312、滑道；101、v型集液板，102、v型挡板，103、集液筒。
具体实施方式
24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.如图1
‑
3示，本实施例中，该催化剂喷涂装置，包括沿喷涂方向依次设置的上卷辊1、上牵引组件2、调节件3、下牵引组件4和下卷辊5；
30.所述上牵引组件2包括两个上牵引辊21，两个上牵引辊21之间沿喷涂方向依次设有上喷涂机构6和上烘干机构7；
31.所述下牵引组件4包括两个下牵引辊41，两个下牵引辊41之间沿喷涂方向依次设有下喷涂机构8和下烘干机构9；
32.所述调节件3包括安装座31和滑动设于安装座31上的调节座32，所述调节座32上转动设有涨紧辊33，在涨紧辊33下方的调节座32上连接有与涨紧辊33平行的第一固定板321，所述第一固定板321底部沿涨紧辊33轴向方向均匀连接有多个限位柱322，所述安装座31上连接有与第一固定板321平行的第二固定板311，所述第二固定板311上形成有供每个限位柱322穿过的限位孔，所述第一固定板321和第二固定板311之间的限位柱322上套设有压缩弹簧34，所述第二固定板311底部的限位柱322上连接有限位部323，所述调节座32在安装座31上的滑动方向与所述压缩弹簧的作用方向平行。
33.工作原理：使用前，将待涂抹的质子交换膜的一端卷绕在上卷辊1上，另一端依次绕过两个上牵引辊21、调节件的涨紧辊33、两个下牵引辊41后卷绕于下卷辊5上。在工作时，上卷辊1和下卷辊5同步转动，带动质子交换膜移动，上喷涂机构6和下喷涂机构8对质子交换膜的正反面进行喷涂，并用上烘干机构7和下烘干机构9辅助加快喷涂的催化剂烘干。本技术调节件设置在上牵引组件2和下牵引组件4中间，可以弥补因上卷辊1和下卷辊5的转动误差导致的膜松动而带来的喷涂不均的影响。具体的，在质子交换膜松动时，在调节件上压缩弹簧作用下，使得涨紧辊移动，从而保证质子交换膜的平整性，进而保证喷涂均匀；在质子交换膜过紧时，也可以通过调节件调节其紧度，避免膜被扯坏。其中，上喷涂机构和下喷涂机构可以采用现有技术结构，上烘干机构和下烘干结构可以采用简单的烘干板等现有结
构，因此，上述结构此处不一一赘述。
34.进一步的，所述限位柱322的下端设有螺纹段，所述限位部322螺纹连接于限位柱的螺纹段上，可以调节压缩弹簧的作用强度，以适应不同误差大小的上卷辊和下卷辊使用，具体的，调节限位部在螺纹段上的位置。
35.进一步的，所述安装座31的两外侧分别设有一滑道312，所述调节座32上设有与每个滑道配合的滑动部，稳定性更好。
36.进一步的，所述上喷涂机构6和所述下喷涂机构8的下方分别设有一废液收集结构10，以收集上喷涂机构6和下喷涂机构8喷出的多余浆料。
37.如图4
‑
5所示，在其中一个实施例中，废液收集结构10包括v型集液板101，所述v型集液板101的两侧分别设有一v型挡板102。有利于汇集多余浆料，更利于收集。
38.进一步的，所述v型集液板101的底部由一侧向另一侧倾斜设置，且v型集液板的倾斜底部开设有出液口，所述出液口外接集液筒103。
39.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
40.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。