一种一体化石灰乳智能配置投加设备的制作方法

1.本实用新型属于石灰乳配置技术领域，具体涉及一种一体化石灰乳智能配置投加设备。


背景技术：

2.石灰乳一般是在氧化钙中加水生成的氢氧化钙的悬浊液，石灰乳的水溶液常称为石灰水，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳和水等从而变质，通常称其具有吸水性，目前，石灰乳被广泛运用到污水处理当中。
3.现有的污水处理生产过程中石灰乳投加设备主要采用渣浆泵、螺杆泵等进行输送石灰乳，然而，这种设备多用于大流量持续生产的环境，不适用于小流量、间歇生产的石灰乳自动精准投加，同时，这种石灰乳投加设备存在容易堵塞、流量调节困难，维修成本高等问题，为此，我们提出一种一体化石灰乳智能配置投加设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体化石灰乳智能配置投加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化石灰乳智能配置投加设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定套接有储料罐，所述储料罐的底部固定套接有排料管，所述排料管的底部固定套接有导料管，所述导料管的一端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有螺旋输送杆，所述导料管的一端固定套接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有旋转电机，所述搅拌箱侧面的顶部固定套接有给水管，所述给水管的外部固定安装有一号气动阀门，所述搅拌箱的侧面固定套接有一号输料管，所述一号输料管的一端固定套接有石灰乳溶液箱，所述石灰乳溶液箱的顶部固定安装有气动双隔膜泵，且石灰乳溶液箱的侧面固定套接有二号输料管，所述二号输料管的外部固定安装有二号气动阀门，所述石灰乳溶液箱侧面的顶部固定安装有plc控制器，所述二号输料管的一端固定套接有反应箱，所述反应箱的底部固定套接有排料漏斗，所述排料漏斗的底部固定套接有气动混料箱，所述气动混料箱的顶部固定安装有气动马达。
6.作为一种优选的实施方式，所述plc控制器通过导线分别与一号气动阀门和二号气动阀门电性连接，且plc控制器的高度值与石灰乳溶液箱的高度值相同。
7.作为一种优选的实施方式，所述导料管与螺旋输送杆相适配，且导料管与排料管之间相互垂直。
8.作为一种优选的实施方式，所述一号气动阀门与二号气动阀门的大小相同，且一号气动阀门与给水管相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述旋转电机与导料管之间相互垂直，且旋转电机位于搅拌箱的正上方。
10.作为一种优选的实施方式，所述气动马达位于气动混料箱的正上方，且气动马达
的输出轴与气动混料箱相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一体化石灰乳智能配置投加设备，通过设置一号气动阀门与plc控制器，当需要加工石灰乳时，启动一号气动阀门与plc控制器，使得plc控制器得以通过控制一号气动阀门打开或关闭对搅拌箱内部的进水量进行调节控制，促使搅拌箱得以对石灰乳进行定量加工，从而达到石灰乳间歇生产的效果，从而提高了投加设备加工石灰乳时的实用性；
13.该一体化石灰乳智能配置投加设备，通过设置二号气动阀门，当需要使用石灰乳进行污水处理时，启动plc控制器，使得plc控制器得以控制二号气动阀门进行定时打开或关闭，促使石灰乳溶液箱内部的石灰乳得以定量的流入反应箱内部与污水进行反应，从而避免了大多数投加设备持续向污水池内部投加石灰乳时导致污水池内部石灰乳的投加量难以控制的问题，从而提高了投加设备使用时的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
15.图2为本实用新型中反应箱的立体图。
16.图中：1、支撑架；2、储料罐；3、排料管；4、导料管；5、输送电机；6、螺旋输送杆；7、搅拌箱；8、旋转电机；9、给水管；10、一号气动阀门；11、一号输料管；12、石灰乳溶液箱；13、气动双隔膜泵；14、二号输料管；15、二号气动阀门；16、plc控制器；17、反应箱；18、排料漏斗；19、气动混料箱；20、气动马达。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种一体化石灰乳智能配置投加设备，包括支撑架1，为了提高加工石灰乳时对石灰原料运输的便利性，在支撑架1的内部固定套接储料罐2，可在储料罐2的底部固定套接排料管3，在排料管3的底部固定套接导料管4，可在导料管4的一端固定安装输送电机5，在输送电机5的输出轴上固定连接螺旋输送杆6，可在导料管4的一端固定套接搅拌箱7，在搅拌箱7的顶部固定安装旋转电机8，导料管4与螺旋输送杆6相适配，且导料管4与排料管3之间相互垂直，当需要输送石灰原料时，启动输送电机5，使得输送电机5得以带动螺旋输送杆6在导料管4内部快速旋转，促使从储料罐2内部落入到导料管4内部的石灰原料得以被螺旋输送杆6输送至搅拌箱7的内部，从而提高了加工石灰乳时对石灰原料运输的便利性。
20.请参阅图1，为了提高石灰乳加工时的效率，在搅拌箱7侧面的顶部固定套接给水管9，可在给水管9的外部固定安装一号气动阀门10，在搅拌箱7的侧面固定套接一号输料管11，可在一号输料管11的一端固定套接石灰乳溶液箱12，在石灰乳溶液箱12的顶部固定安装气动双隔膜泵13，且石灰乳溶液箱12的侧面固定套接二号输料管14，旋转电机8与导料管4之间相互垂直，且旋转电机8位于搅拌箱7的正上方，当需要加工石灰乳时，启动旋转电机
8，使得旋转电机8得以对搅拌箱7内部的石灰原料和水进行搅拌，促使石灰原料与水得以快速融合，进而提高了石灰乳加工时的效率。
21.请参阅图1，为了提高投加设备加工石灰乳时的实用性，在二号输料管14的外部固定安装二号气动阀门15，可在石灰乳溶液箱12侧面的顶部固定安装plc控制器16，在二号输料管14的一端固定套接反应箱17，可在反应箱17的底部固定套接排料漏斗18，plc控制器16通过导线分别与一号气动阀门10和二号气动阀门15电性连接，且plc控制器16的高度值与石灰乳溶液箱12的高度值相同，当需要加工石灰乳时，启动一号气动阀门10与plc控制器16，使得plc控制器16得以通过控制一号气动阀门10打开或关闭对搅拌箱7内部的进水量进行调节控制，促使搅拌箱7得以对石灰乳进行定量加工，从而达到石灰乳间歇生产的效果，从而提高了投加设备加工石灰乳时的实用性。
22.请参阅图1和图2，为了提高投加设备使用时的便利性，在排料漏斗18的底部固定套接气动混料箱19，一号气动阀门10与二号气动阀门15的大小相同，且一号气动阀门10与给水管9相适配，当需要使用石灰乳进行污水处理时，启动plc控制器16，使得plc控制器16得以控制二号气动阀门15进行定时打开或关闭，促使石灰乳溶液箱12内部的石灰乳得以定量的流入反应箱17内部与污水进行反应，从而避免了大多数投加设备持续向污水池内部投加石灰乳时导致污水池内部石灰乳的投加量难以控制的问题，从而提高了投加设备使用时的便利性。
23.请参阅图1和图2，为了提高污水处理的效率，在气动混料箱19的顶部固定安装气动马达20，气动马达20位于气动混料箱19的正上方，且气动马达20的输出轴与气动混料箱19相适配，当需要使用石灰乳进行污水处理时，启动气动马达20，使得气动马达20得以带动气动混料箱19内部的石灰乳和污水得以快速融合沉淀，进而加快了污水的处理速度，从而提高了污水处理的效率。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要输送石灰原料时，启动输送电机5，使得输送电机5得以带动螺旋输送杆6在导料管4内部快速旋转，促使从储料罐2内部落入到导料管4内部的石灰原料得以被螺旋输送杆6输送至搅拌箱7的内部，从而提高了加工石灰乳时对石灰原料运输的便利性，当需要加工石灰乳时，启动旋转电机8，使得旋转电机8得以对搅拌箱7内部的石灰原料和水进行搅拌，促使石灰原料与水得以快速融合，进而提高了石灰乳加工时的效率，当需要加工石灰乳时，启动一号气动阀门10与plc控制器16，使得plc控制器16得以通过控制一号气动阀门10打开或关闭对搅拌箱7内部的进水量进行调节控制，促使搅拌箱7得以对石灰乳进行定量加工，从而达到石灰乳间歇生产的效果，从而提高了投加设备加工石灰乳时的实用性，当需要使用石灰乳进行污水处理时，启动plc控制器16，使得plc控制器16得以控制二号气动阀门15进行定时打开或关闭，促使石灰乳溶液箱12内部的石灰乳得以定量的流入反应箱17内部与污水进行反应，从而避免了大多数投加设备持续向污水池内部投加石灰乳时导致污水池内部石灰乳的投加量难以控制的问题，从而提高了投加设备使用时的便利性，当需要使用石灰乳进行污水处理时，启动气动马达20，使得气动马达20得以带动气动混料箱19内部的石灰乳和污水得以快速融合沉淀，进而加快了污水的处理速度，从而提高了污水处理的效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。