一种高效混合换热微通道反应器的制作方法

1.本实用新型涉及微反应器技术领域，具体为一种高效混合换热微通道反应器。


背景技术：

2.随着社会的发展，微反应器主要是指以表面科学与微制造技术为核心，经过微加工和精密技术制造的一种多通道微结构小型反应器，而微反应器的通道尺寸仅有亚微米和亚毫米级别，除此以外因为微反应器有优于传统化工设备1
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3个数量级的传热和传质特性。
3.传统的高效混合换热微通道反应器在使用时，往往直接将高效混合换热微通道反应器固定在厂房合适位置，然后直接进行使用，此时因为没有对高效混合换热微通道反应器进行防护，可能导致其损坏，同时工人若在高效混合换热微通道反应器附近跌倒，可能导致工人直接与高效混合换热微通道反应器发生碰撞导致受伤，因此，针对上述问题提出一种高效混合换热微通道反应器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效混合换热微通道反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效混合换热微通道反应器，包括反应主体、固定杆和冷却装置，所述反应主体上固定连接有转块，所述转块外侧转动连接有固定杆，所述固定杆顶部外侧固定连接有橡胶杆，所述固定杆外侧固定连接有海绵层，所述海绵层外侧设有橡胶层，所述橡胶杆一端开设有定位槽，所述橡胶杆所设定位槽内设有连接杆，所述连接杆两端均固定连接有固定块，所述反应主体上方固定连接有顶板，所述顶板正前方固定连接有冷却装置，所述冷却装置底部固定连接有冷却管，所述冷却装置顶部固定连接有水箱，所述冷却管外侧固定连接有换热壳，所述换热壳内设有微通道换热主体，所述微通道换热主体外侧固定连接有导热硅胶层，所述导热硅胶层外侧固定连接有碳纤维导热管，所述碳纤维导热管外侧固定连接有散热管，所述微通道换热主体上下两侧均固定连接有连接管，所述连接管另一端与反应主体固定连接。
7.优选的，所述转块在反应主体上呈均匀分布，所述固定杆在反应主体上呈均匀分布。
8.优选的，所述橡胶杆一端开设有限位槽，所述橡胶杆所设限位槽内设有固定块，所述微通道换热主体外侧设有固定杆。
9.优选的，所述散热管外侧设有冷却管，所述冷却管外侧设有换热壳。
10.优选的，所述换热壳内设有固定杆，所述换热壳底部与反应主体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的橡胶杆、海绵层和橡胶层可以方便的对高效混合换热微通道反应器进行防护，防止高效混合换热微通道反应器被损坏，同时防止工人跌倒时
直接与高效混合换热微通道反应器发生碰撞，防止工人受伤，同时通过设置的固定杆和转块可以方便的打开固定杆，方便对反应主体进行维护，通过设置的连接杆和固定块可以方便的对橡胶杆进行定位，方便使用；
13.2、本实用新型中，通过设置的导热硅胶层、碳纤维导热管和散热管可以方便的将微通道换热主体内的热量导出，然后通过冷却管将热量吸收，实现换热，通过设置的冷却装置和水箱可以方便的对冷却液进行存储和降温，使换热效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型橡胶杆安装结构示意图；
16.图3为本实用新型连接杆安装结构示意图；
17.图4为本实用新型海绵层安装结构示意图；
18.图5为本实用新型冷却管安装结构示意图；
19.图6为本实用新型缓冲硅胶层安装结构示意图。
20.图中：1
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反应主体、2
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橡胶杆、3
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固定杆、4
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转块、5
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海绵层、6
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橡胶层、7
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连接杆、8
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固定块、9
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顶板、10
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冷却装置、11
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水箱、12
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冷却管、13
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换热壳、14
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微通道换热主体、15
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导热硅胶层、16
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碳纤维导热管、17
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散热管、18
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连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种高效混合换热微通道反应器，包括反应主体1、固定杆3和冷却装置10，反应主体1上固定连接有转块4，转块4外侧转动连接有固定杆3，固定杆3顶部外侧固定连接有橡胶杆2，固定杆3外侧固定连接有海绵层5，海绵层5外侧设有橡胶层6，橡胶杆2一端开设有定位槽，橡胶杆2所设定位槽内设有连接杆7，连接杆7两端均固定连接有固定块8，反应主体1上方固定连接有顶板9，顶板9正前方固定连接有冷却装置10，冷却装置10底部固定连接有冷却管12，冷却装置10顶部固定连接有水箱11，冷却管12外侧固定连接有换热壳13，换热壳13内设有微通道换热主体14，微通道换热主体14外侧固定连接有导热硅胶层15，导热硅胶层15外侧固定连接有碳纤维导热管16，碳纤维导热管16外侧固定连接有散热管17，微通道换热主体14上下两侧均固定连接有连接管18，连接管18另一端与反应主体1固定连接。
24.转块4在反应主体1上呈均匀分布，固定杆3在反应主体1上呈均匀分布；橡胶杆2一端开设有限位槽，橡胶杆2所设限位槽内设有固定块8，微通道换热主体14外侧设有固定杆3；散热管17外侧设有冷却管12，冷却管12外侧设有换热壳13；换热壳13内设有固定杆3，换热壳13底部与反应主体1固定连接。
25.工作流程：此高效混合换热微通道反应器在使用时，首先接通电源，然后将固定杆3在转块4外侧转动，直到固定杆3与反应主体1相互垂直，此时将两侧的固定杆3转动到垂直
状态，此时将连接杆7放置在橡胶杆2内，同时固定块8进入到橡胶杆2所设限位槽中，此时通过连接杆7与固定块8对两个橡胶杆2之间进行定位，此时通过橡胶杆2、海绵层5和橡胶层6可以进行缓冲，防止工人意外绊倒在反应主体1上受伤，此时启动此反应主体1，将需要反映的溶液通过连接管18通入到微通道换热主体14中，此时通过冷却装置10将冷却后的冷却液通过冷却管12通入到换热壳13内，此时微通道换热主体14中的热量通过导热硅胶层15导入碳纤维导热管16中，通过导纤维导热管16将热量通入到散热管17中，最后通过冷却管12将热量通入至冷却液中，实现换热，此反应器使用完毕后，断开电源。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。