一种具备挡板结构的活性炭箱结构的制作方法

文档序号:29217816发布日期:2022-03-12 12:07阅读:129来源:国知局
一种具备挡板结构的活性炭箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭箱技术领域,尤其涉及一种具备挡板结构的活性炭箱结构。


背景技术:

2.voc气体,即挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。它包括:苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。现有的大多数采用的是生物发酵、热破坏或者吸附去除voc废气。
3.其中吸附去除voc废气大都采用活性炭箱对废气进行吸附处理,然而现有工厂在生产间歇、投料、正常搅拌,三个阶段需要风量差异较大,导致气流通过活性炭层,将活性炭吹散或加速磨损,无法承受风量变化时大风量大风压,因此研究一种具备挡板结构的活性炭箱结构显得很有必要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备挡板结构的活性炭箱结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具备挡板结构的活性炭箱结构,包括箱体,所述箱体一端外壁固定连接有进气通道,所述箱体另一端固定连接有出气通道,所述进气通道一端设置有第一挡板,所述第一挡板和箱体内壁顶部转动连接,所述第一挡板两端外壁均固定连接有第一弹力板,所述第一挡板另一端设置有第二挡板,所述第二挡板底部和箱体内壁底部转动连接,所述第二挡板两端外壁均固定连接有第二弹力板,第二弹力板底部和箱体内壁固定连接,所述第二挡板和出气通道之间设置有处理机构,所述第一弹力板和第二弹力板外壁螺纹连接有螺栓。
7.优选的,所述处理机构包括第一转动板和第二转动板,箱体内壁设置有处理箱,处理箱内壁转动连接有多个转动块,转动块分别和第一转动板和第二转动板固定连接,第一转动板内壁固定连接有多个横向通道,第二转动板内壁连接有多个竖向通道,横向通道和竖向通道内部装载有活性炭。
8.优选的,所述横向通道两端外壁均螺纹连接有第一盖板,竖向通道一端外壁顶部和底部均螺纹连接有第二盖板,第一盖板和第二盖板外壁开设有多个透气孔。
9.优选的,所述箱体内壁两端均固定连接有固定板,固定板内壁固定连接有轨道,轨道和处理箱滑动连接,处理箱外壁设置有动力机构。
10.优选的,所述第一弹力板和第二弹力板外壁固定连接有多个刮板,刮板设置为弧形。
11.优选的,所述动力机构包括驱动齿轮和从动齿轮,箱体顶部外壁固定连接有电机,
电机一端和驱动齿轮固定连接,箱体外壁固定连接有从动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮传动连接。
12.优选的,所述处理箱靠近出气通道一端设置有固定板,固定板设置为v型,固定板和箱体内壁固定连接,固定板内壁开设有空腔,空腔内壁装载有活性炭,固定板外壁固定连接有多个透气管,透气管外壁固定连接有导通管,导通管顶部板和底部均位于空腔内,导通管外壁开设有多个气孔。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、通过设置箱体一端的进气通道导入废气,通过设置箱体内壁顶部转动的第一挡板和第二挡板可以对废气进行挡流,使废气能够从第一挡板底部和第二挡板顶部通过,通过设置第一挡板两端的第一弹力板和第二挡板两端的第二弹力板可以对挡板两端进行弹性限位,保证正常的导流功能的同时,可以起到一定的缓冲的作用,通过设置第一弹力板和第二弹力板为弧形,可以对气流进行更好的导流处理,保证后续活性炭处理的效果。
15.2、通过设置处理箱内转动连接的第一转动板可以利用横向通道内的活性炭进行气流横向吸附处理,通过设置处理箱内转动连接的第二转动板可以利用竖向通道内的活性炭进行气流竖向吸附处理,实现了横竖向吸附处理的高效机制,通过设置动力机构带动处理箱在固定板内转动,从而实现了处理箱利用第一转动板和第二转动板多维度吸附的目的。
16.3、通过设置固定板外壁的多个透气管可以使气流通过,通过设置固定板空腔内的活性炭可以透过导通管,利用导通管外壁的气孔对经过透气管的气流进行干燥处理,在保证气流流量的同时,对气流进行进一步的吸附处理。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种具备挡板结构的活性炭箱结构的剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种具备挡板结构的活性炭箱结构的处理箱主体结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种具备挡板结构的活性炭箱结构的局部剖面结构示意图。
20.图中:1箱体、2横向通道、3转动块、4第一转动板、5第一盖板、6第二盖板、7竖向通道、8第二转动板、9透气管、10固定板、11出气通道、12空腔、13导通管、14从动齿轮、15驱动齿轮、16电机、17限位板、18轨道、19处理箱、20第一挡板、21第一弹力板、22第二挡板、23刮板、24进气通道、25螺栓、26第二弹力板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2,一种具备挡板结构的活性炭箱结构,包括箱体1,箱体1一端外壁固定
连接有进气通道24,箱体1另一端固定连接有出气通道11,进气通道24一端设置有第一挡板20,第一挡板20和箱体1内壁顶部转动连接,第一挡板20两端外壁均固定连接有第一弹力板21,第一挡板20另一端设置有第二挡板22,第二挡板22底部和箱体1内壁底部转动连接,第二挡板22两端外壁均固定连接有第二弹力板26,第二弹力板26底部和箱体1内壁固定连接,第二挡板22和出气通道11之间设置有处理机构,第一弹力板21和第二弹力板26外壁螺纹连接有螺栓25,通过设置箱体1一端的进气通道24导入废气,通过设置箱体1内壁顶部转动的第一挡板20和第二挡板22可以对废气进行挡流,使废气能够从第一挡板20底部和第二挡板22顶部通过,通过设置第一挡板20两端的第一弹力板21和第二挡板22两端的第二弹力板26可以对挡板两端进行弹性限位,保证正常的导流功能的同时,可以起到一定的缓冲的作用,通过设置第一弹力板21和第二弹力板26为弧形,可以对气流进行更好的导流处理,保证后续活性炭处理的效果。
24.本实用新型中,处理机构包括第一转动板4和第二转动板8,箱体1内壁设置有处理箱19,处理箱19内壁转动连接有多个转动块3,转动块3分别和第一转动板4和第二转动板8固定连接,第二转动板8内壁固定连接有多个横向通道2,第二转动板8内壁连接有多个竖向通道7,横向通道2和竖向通道7内部装载有活性炭,箱体1内壁两端均固定连接有固定板17,固定板17内壁固定连接有轨道18,轨道18和处理箱19滑动连接,处理箱19外壁设置有动力机构,动力机构包括驱动齿轮15和从动齿轮14,箱体1顶部外壁固定连接有电机16,电机16一端和驱动齿轮15固定连接,箱体1外壁固定连接有从动齿轮14,驱动齿轮15和从动齿轮14传动连接,通过设置处理箱19内转动连接的第一转动板4可以利用横向通道2内的活性炭进行气流横向吸附处理,通过设置处理箱19内转动连接的第二转动板8可以利用竖向通道7内的活性炭进行气流竖向吸附处理,实现了横竖向吸附处理的高效机制,通过设置动力机构带动处理箱19在固定板17内转动,从而实现了处理箱19利用第一转动板4和第二转动板8多维度吸附的目的;
25.横向通道2两端外壁均螺纹连接有第一盖板5,竖向通道7一端外壁顶部和底部均螺纹连接有第二盖板6,第一盖板5和第二盖板6外壁开设有多个透气孔,保证透气的同时便于对横向通道2和竖向通道7内的活性炭进行更换;
26.第一弹力板21和第二弹力板26外壁固定连接有多个刮板23,刮板23设置为弧形,对废气内的杂质进行初步处理,使部分杂质粘连在刮板23上。
27.工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有组件,其指代结构件进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各组件之间先后工作顺序完成连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对其做说明,使用该装置的时候通过设置箱体1一端的进气通道24导入废气,通过设置箱体1内壁顶部转动的第一挡板20和第二挡板22可以对废气进行挡流,使废气能够从第一挡板20底部和第二挡板22顶部通过,通过设置第一挡板20两端的第一弹力板21和第二挡板22两端的第二弹力板26可以对挡板两端进行弹性限位,保证正常的导流功能的同时,可以起到一定的缓冲的作用,通过设置第一弹力板21和第二弹力板26为弧形,可以对气流进行更好的导流处理,保证后续活性炭处理的效果。
28.实施例2
29.参照图2
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3,一种具备挡板结构的活性炭箱结构,处理箱19靠近出气通道11一端
设置有固定板10,固定板10设置为v型,固定板10和箱体1内壁固定连接,固定板10内壁开设有空腔12,空腔12内壁装载有活性炭,固定板10外壁固定连接有多个透气管9,透气管9外壁固定连接有导通管13,导通管13顶部板和底部均位于空腔12内,导通管13外壁开设有多个气孔。
30.工作原理:通过设置固定板10外壁的多个透气管9可以使气流通过,通过设置固定板10空腔12内的活性炭可以透过导通管13,利用导通管13外壁的气孔对经过透气管9的气流进行干燥处理,在保证气流流量的同时,对气流进行进一步的吸附处理。
31.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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