一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱的制作方法

1.本实用新型属于浸油回收技术领域，特别是涉及一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱。


背景技术：

2.电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器，电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器和容抗器统称为电抗器；
3.目前电抗器浸油使用一段时间后，其中由于易含有大量杂质，需要更换，清理过滤效果差，且更换下来的电抗器油通常作废油直接处理，这又造成了电抗器油的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱，通过箱体、增压泵、倒锥形第一过滤器、倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器、倒锥形第五过滤器和伺服电机相配合，以解决电抗器油清理过滤效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱，包括箱体；所述箱体顶部连通有进料管；所述进料管周侧面连通有增压泵；所述箱体内壁自上而下依次设有倒锥形第一过滤器、倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器、倒锥形第五过滤器；所述倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器、倒锥形第五过滤器与箱体内壁转动连接；所述箱体底部安装有伺服电机；所述伺服电机的转轴端固定连接有转动轴；所述转动轴端部与倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器、倒锥形第五过滤器相互插接。
7.进一步地，所述倒锥形第一过滤器包括第一圆环；所述第一圆环固定连接在箱体的内壁上；所述第一圆环的下方固定连接有倒锥形第一滤网；所述倒锥形第二过滤器包括第二圆环；所述第二圆环的下方固定连接有倒锥形第二滤网；所述倒锥形第三过滤器包括第三圆环；所述第三圆环的下方固定连接有倒锥形第三滤网；所述倒锥形第四过滤器包括第四圆环；所述第四圆环的下方固定连接有倒锥形第四滤网；所述倒锥形第五过滤器包括第五圆环；所述第五圆环的下方固定连接有倒锥形第五滤网。
8.进一步地，所述箱体内壁且位于所述第一圆环一侧线性阵列有固定环；所述固定环内壁均开设有与第二圆环、第三圆环、第四圆环和第五圆环相配合的环形槽。
9.进一步地，所述箱体顶部边沿连通有排污管；所述排污管周侧面安装有阀门。
10.进一步地，所述箱体顶部边沿固定连接有第一支撑腿；两所述第一支撑腿的端部固定连接有第一支撑板。
11.进一步地，所述箱体底部且位于伺服电机一侧连通有排料管；所述箱体底部且位于伺服电机另一侧连通有空气进气管。
12.进一步地，所述箱体底部边沿固定连接有第二支撑腿；两所述第二支撑腿的端部固定连接有第二支撑板。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过箱体、增压泵、倒锥形第一过滤器、倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器、倒锥形第五过滤器、空气进气管和伺服电机相配合，由伺服电机带动转动轴转动，将倒锥形第二滤网、倒锥形第三滤网、倒锥形第四滤网和倒锥形第五滤网的尖端处黏附的固体杂质甩出，使得固体杂质易被清掉，同时在空气流体的冲击力和增压泵的冲击力的作用下，由于固体杂质经过倒锥形第一过滤器、倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器和倒锥形第四过滤器的过滤后，剩余的杂质逐渐减少，清理过滤效果好，操作简单，实用性强。
15.2、本实用新型通过箱体、增压泵、倒锥形第一过滤器、倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器、倒锥形第五过滤器和伺服电机相配合，在清理过滤后无需拆卸倒锥形第二过滤器、倒锥形第三过滤器、倒锥形第四过滤器和倒锥形第五过滤器，清洗操作简单方便，提高了电抗器油的使用效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱的结构示意图；
19.图2为一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱的剖面结构示意图；
20.图3为倒锥形第一过滤器的结构示意图；
21.图4为倒锥形第二过滤器的结构示意图；
22.图5为倒锥形第三过滤器结构示意图；
23.图6为倒锥形第四过滤器结构示意图；
24.图7为倒锥形第五过滤器结构示意图；
25.图8为一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱的倒置结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
箱体，2
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进料管，3
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增压泵，4
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倒锥形第一过滤器，5
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倒锥形第二过滤器，6
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倒锥形第三过滤器，7
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倒锥形第四过滤器，8
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倒锥形第五过滤器，9
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排污管，10
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阀门，11
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第一支撑腿，12
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第一支撑板，13
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伺服电机，14
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排料管，15
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空气进气管，16
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第二支撑腿，17
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第二支撑板，101
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固定环，102
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环形槽，401
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第一圆环，402
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倒锥形第一滤网，501
‑
第二圆环，502
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倒锥形第二滤网，601
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第三圆环，602
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倒锥形第三滤网，701
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第四圆环，702
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倒锥形第四滤网，801
‑
第五圆环，802
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倒锥形第五滤网，1301
‑
转动轴。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1
‑
8所示，本实用新型为一种便于浸油回收的八角异型电抗器油箱，包括箱体1；箱体1顶部连通有进料管2；进料管2周侧面连通有增压泵3；箱体1内壁自上而下依次设有倒锥形第一过滤器4、倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6、倒锥形第四过滤器7、倒锥形第五过滤器8；倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6、倒锥形第四过滤器7、倒锥形第五过滤器8与箱体1内壁转动连接；箱体1底部安装有伺服电机13；伺服电机13的转轴端固定连接有转动轴1301；转动轴1301端部与倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6、倒锥形第四过滤器7、倒锥形第五过滤器8相互插接；倒锥形第一过滤器4包括第一圆环401；第一圆环401固定连接在箱体1的内壁上；第一圆环401的下方固定连接有倒锥形第一滤网402；倒锥形第二过滤器5包括第二圆环501；第二圆环501的下方固定连接有倒锥形第二滤网502；倒锥形第三过滤器6包括第三圆环601；第三圆环的下方固定连接有倒锥形第三滤网602；倒锥形第四过滤器7包括第四圆环701；第四圆环的下方固定连接有倒锥形第四滤网702；倒锥形第五过滤器8包括第五圆环801；第五圆环的下方固定连接有倒锥形第五滤网802；当需要对箱体1进行清理过滤后的固体杂质时，将箱体1倒置，此时排料管14朝上，排污阀9朝下，从排料管14处向箱体1的内部输入大量的清洗液，并同时从压缩空气进气管17处向箱体1内部输入大量的压缩空气，由于固体杂质大部分都黏附在倒锥形第一滤网402、倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处的尖端处，而倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处黏附的固体杂质通过伺服电机13带动转动轴1301转动，使得在转动轴1301转动时的离心力作用下能够轻易的将倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处黏附的固体杂质甩出，使得固体杂质易被清掉，同时在空气流体的冲击力和增压泵3的冲击力的作用下，由于固体杂质经过倒锥形第一过滤器4、倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6和倒锥形第四过滤器7的过滤后，剩余的杂质逐渐减少，因此倒锥形第五过滤器8与箱体1内壁之间汇聚的杂质在通过流体的冲击力增压泵3的冲击力的双重作用下容易被清理，最后打开阀门10，污水从排污管9处排出，并且在清理过滤后无需拆卸倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6、倒锥形第四过滤器7和倒锥形第五过滤器8，清洗操作简单方便。
[0030]
其中，箱体1内壁且位于第一圆环401一侧线性阵列有固定环101；固定环101内壁均开设有与第二圆环501、第三圆环601、第四圆环701和第五圆环801相配合的环形槽102；环形槽102有效的防止第二圆环501、第三圆环601、第四圆环701和第五圆环801转动时，发生偏移。
[0031]
其中，箱体1顶部边沿连通有排污管9；排污管9周侧面安装有阀门10。
[0032]
其中，箱体1顶部边沿固定连接有第一支撑腿11；两第一支撑腿11的端部固定连接有第一支撑板12。
[0033]
其中，箱体1底部分别连通有排料管14和空气进气管15；由伺服电机13带动转动轴
1301转动，使得在转动轴1301转动时的离心力作用下能够轻易的将倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处黏附的固体杂质甩出，使得固体杂质易被清掉。
[0034]
其中，箱体1底部边沿固定连接有第二支撑腿16；两第二支撑腿16的端部固定连接有第二支撑板17。
[0035]
本实施例的一个具体应用为：当需要对箱体1进行清理过滤后的固体杂质时，将箱体1倒置，此时排料管14朝上，排污阀9朝下，从排料管14处向箱体1的内部输入大量的清洗液，并同时从空气进气管15处向箱体1内部输入大量的压缩空气，由于固体杂质大部分都黏附在倒锥形第一滤网402、倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处，而倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处黏附的固体杂质通过伺服电机13带动转动轴1301转动，使得在转动轴1301转动时的离心力作用下能够轻易的将倒锥形第二滤网502、倒锥形第三滤网602、倒锥形第四滤网702和倒锥形第五滤网802的尖端处黏附的固体杂质甩出，同时在空气流体的冲击力和增压泵3的冲击力的作用下，使得固体杂质易被清掉，由于固体杂质经过倒锥形第一过滤器4、倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6和倒锥形第四过滤器7的过滤后，剩余的杂质逐渐减少，因此倒锥形第五过滤器8与箱体1内壁之间汇聚的杂质在通过流体的冲击力和增压泵3的冲击力的双重作用下容易被清理，最后打开阀门10，污水从排污管9处排出，并且在清理过滤后无需拆卸倒锥形第二过滤器5、倒锥形第三过滤器6、倒锥形第四过滤器7和倒锥形第五过滤器8，清洗操作简单方便。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。