一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置的制作方法

1.本实用新型涉及元明粉生产用设备技术领域，更具体地说，涉及一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置。


背景技术：

2.元明粉是硫酸钠高纯度、颗粒细的无水物。它是一种白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。在氯碱生产中利用副产品芒硝制造元明粉的过程中，为了使得元明粉具有更高的品质，相关工作人员经常会将大颗粒的元明粉研磨成小颗粒状态。现阶段市面上大多数对元明粉进行研磨的装置都是通过研磨辊不停的对其进行碾压成粉的方式进行的。这种方式很容易使得元明粉出现结块的现象，这不仅会导致大颗粒的元明粉无法研磨充分，影响产量，而且会对严重降低元明粉的最终品质。鉴于此，我们提出一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括处理桶，所述处理桶下端连接有出料管，所述处理桶顶面中部上侧设有防护箱，所述防护箱内设有电动机，所述电动机输出端端部连接有主轴，所述处理桶顶面左右两侧均设有进料管，所述处理桶内腔中部设有承接筒，所述承接筒圆周外壁上侧套接有活动盘，所述活动盘顶面密布有多个贯穿活动盘顶面的漏孔，所述承接筒上下两端面中部均开设有通孔，所述主轴下端依次穿过处理桶顶面及上侧的通孔延伸至承接筒内腔并连接有转轴，所述主轴圆周外壁下部左右两侧均设有弹簧，所述弹簧外端设有承载板，所述承载板外端面中部设有连接柱，所述连接柱外端设有研磨辊，所述研磨辊圆周外壁密布有多个破碎齿，所述转轴圆周外壁上部左侧设有导柱，所述承接筒圆周内壁中部开设有环形曲线槽，所述承接筒圆周外壁左右两侧均设有限位杆，所述处理桶圆周内壁下部左右两侧均开设有限位槽。
7.优选地，所述研磨辊内端面中部受限于连接柱外端并与连接柱外端转动连接，所述主轴圆周外壁下侧与上侧的通孔圆周内壁转动连接。
8.优选地，所述破碎齿外壁与活动盘顶面活动接触，所述导柱与环形曲线槽滑动连接，所述限位杆与相对应的限位槽滑动连接。
9.优选地，所述处理桶下侧呈圆台形结构设置。
10.优选地，所述转轴下端穿过下侧的通孔并延伸至处理桶内腔下侧，所述转轴圆周外壁上侧与下侧的通孔圆周内壁转动连接，所述转轴圆周外壁下侧套接有锥形绞龙。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置在防护箱内的电动机，主轴下部左右两侧的弹簧，连接柱外端的研磨辊，研磨辊圆周外壁的多个破碎齿，转轴圆周外壁上部左侧的导柱，承接筒圆周外壁上侧的活动盘，承接筒圆周内壁中部的环形曲线槽，承接筒圆周外壁左右两侧的限位杆以及处理桶圆周内壁下部左右两侧的限位槽之间的配合，使得本装置能够间歇性的对大颗粒元明粉进行研磨，活动盘进行上下往复移动，使得其顶部的元明粉不会一直处于同一位置，减少元明粉被碾压结块的概率，使得大颗粒的元明粉能够得到充分研磨，提高了元明粉的最终品质。
14.2、本实用新型通过设置在转轴圆周外壁下侧的锥形绞龙，一方面提高了研磨后的元明粉向下排出的速度，减少其堆积时间，另一方面能够对研磨后的元明粉进行搅动，进一步降低了元明粉结块的概率，提高了本装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中处理桶的结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型中a处结构的放大示意图；
18.图4为本实用新型中承接筒的结构剖视示意图；
19.图中标号说明：1、处理桶；101、限位槽；2、研磨辊；3、主轴；4、进料管；5、活动盘；501、漏孔；6、承接筒；601、通孔；602、环形曲线槽；7、转轴；8、锥形绞龙；9、限位杆；10、电动机；11、防护箱；12、弹簧；13、出料管；14、承载板；15、连接柱；16、破碎齿；17、导柱。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括处理桶1，处理桶1下端连接有出料管13，处理桶1顶面中部上侧设有防护箱11，防护箱11内设有电动机10，电动机10输出端端部连接有主轴3，处理桶1顶面左右两侧均设有进料管4，处理桶1内腔中部设有承接筒6，承接筒6圆周外壁上侧套接有活动盘5，活动盘5顶面密布有多个贯穿活动盘5顶面的漏孔
501，设置漏孔501的目的是便于小颗粒元明粉向下漏出，承接筒6上下两端面中部均开设有通孔601，主轴3下端依次穿过处理桶1顶面及上侧的通孔601延伸至承接筒6内腔并连接有转轴7，主轴3圆周外壁下部左右两侧均设有弹簧12，设置弹簧12的目的是使得研磨辊2具有一定的活动性，降低本装置受损的概率，弹簧12外端设有承载板14，承载板14外端面中部设有连接柱15，连接柱15外端设有研磨辊2，研磨辊2圆周外壁密布有多个破碎齿16，设置破碎齿16的目的是便于提高对大颗粒元明粉进行研磨的效率，转轴7圆周外壁上部左侧设有导柱17，承接筒6圆周内壁中部开设有环形曲线槽602，承接筒6圆周外壁左右两侧均设有限位杆9，处理桶1圆周内壁下部左右两侧均开设有限位槽101，设置限位杆9及限位槽101的目的是便于对承接筒6进行限位，使其能够在转轴7带动导柱17转动时带动活动盘5进行上下往复移动。
25.具体的，研磨辊2内端面中部受限于连接柱15外端并与连接柱15外端转动连接，研磨辊2内端面中部与连接柱15外端转动连接的目的是使得研磨辊2能够绕连接柱15轴心位置自转，进一步提高本装置的研磨效率，主轴3圆周外壁下侧与上侧的通孔601圆周内壁转动连接。
26.进一步的，破碎齿16外壁与活动盘5顶面活动接触，导柱17与环形曲线槽602滑动连接，限位杆9与相对应的限位槽101滑动连接。
27.再进一步的，处理桶1下侧呈圆台形结构设置，处理桶1下侧呈圆台形结构设置的目的是便于处理后的元明粉向下排出。
28.更进一步的，转轴7下端穿过下侧的通孔601并延伸至处理桶1内腔下侧，转轴7圆周外壁上侧与下侧的通孔601圆周内壁转动连接，转轴7圆周外壁下侧套接有锥形绞龙8，设置锥形绞龙8的目的是进一步降低元明粉结块的概率。
29.工作原理：当工作人员在氯碱生产中利用副产品芒硝制造元明粉的过程中需要对大颗粒元明粉进行研磨时，首先由进料管4向处理桶1内加入适量大颗粒元明粉，在外部控制机构的控制作用下，电动机10运行，主轴3带动转轴7及弹簧12转动，在弹簧12的带动下，承载板14带动连接柱15及研磨辊2进行转动，对活动盘5顶面的元明粉进行研磨，在转轴7的带动下，导柱17及锥形绞龙8跟随转动，由于限位杆9与限位槽101的限位作用且导柱17与环形曲线槽602滑动连接，此时承接筒6带动活动盘5做上下往复移动，研磨后的的小颗粒元明粉由漏孔501向下漏出，在重力及锥形绞龙8的共同作用下，研磨后的的小颗粒由出料管13向外排出进行后续处理。如此往复，即可完成对大颗粒元明粉进行研磨的操作。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。