一种空调外壳喷涂设备节料装置的制作方法

文档序号:29968989发布日期:2022-05-11 10:59阅读:66来源:国知局
一种空调外壳喷涂设备节料装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调加工技术领域,具体为一种空调外壳喷涂设备节料装置。


背景技术:

2.空调外机的外壳一般采用镀锌板通过钣金工艺制作而成,具有耐摔、散热性能好等优点。由于室外温差变化较大,且偶尔会伴有恶劣天气,在使用过程中,会存在外壳表面被腐蚀、氧化等问题,导致外壳生锈,影响美观。为了提高外壳的使用效果,一般在外壳的外表面喷涂防锈涂料以增强外壳的抗氧化能力。然而,现有空调外壳用喷涂设备的喷涂范围调节较为不便,在连续喷涂过程中,前端喷头喷射的涂料容易超过喷涂范围,从而造成涂料浪费,基于此,本实用新型设计了一种空调外壳喷涂设备节料装置,以解决上述提到的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种空调外壳喷涂设备节料装置,以解决上述提到的造成涂料浪费的问题。
4.一种空调外壳喷涂设备节料装置,包括主体,所述主体的内腔顶部固定安装有弧形的固定板,所述固定板的底部等间距设置有三组喷涂组件,所述喷涂组件的下方依次设置有支撑杆、风机和漏斗,所述支撑杆上设置有圆形的放置台,所述放置台的底部固定连接有第一传动杆,所述主体的内壁上设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆远离第一电机输出端的一侧同第一传动杆远离放置台的一侧相配合,所述漏斗的底部设置有储料箱,且漏斗的底部同储料箱的顶部相连通,所述储料箱的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第三传动杆,所述第三传动杆远离第二电机输出端的一侧设置有第四传动杆,且第四传动杆远离第三传动杆的一侧贯穿储料箱并延伸到储料箱的内腔中,所述储料箱的右下角设置有出料口,所述主体的底部设置有回料泵,且回料泵位于储料箱的右侧,所述回料泵的入口设置有第一进料管,且第一进料管同储料箱的出料口相连接,所述回料泵的出口设置有回料管。
5.优选的,上述一种空调外壳喷涂设备节料装置中,所述喷涂组件包括壳体,所述壳体顶部设置有第二进料管,且第二进料管贯穿壳体延伸到壳体内部,所述第二进料管的底部设置有汇流管,所述第二进料管的底部设置有喷头,且喷头贯穿壳体并延伸到壳体的外部。
6.基于上述技术特征,设置的第二进料管可以将原料箱中的原料和储料箱中回收的原料汇总到一起,设置的汇流管可以对进来的原料起到缓冲的作用。
7.优选的,上述一种空调外壳喷涂设备节料装置中,所述主体的左侧设置有原料组件,所述原料组件包括原料箱,所述原料箱的顶部设置有原料泵,所述原料泵的入口设置有第三进料管,且第三进料管贯穿原料箱并延伸到原料箱的内部,所述原料泵的出口设置有出料管,所述出料管向上延伸同第二进料管连接在一起。
8.基于上述技术特征,设置的原料泵可以将原料箱中的原料抽出通过第三进料管和出料管进入到喷涂组件。
9.优选的,上述一种空调外壳喷涂设备节料装置中,所述储料箱的底部为左高右底的倾斜结构。
10.基于上述技术特征,储料箱的底部为倾斜结构有助于储料箱中回收的原料通过电磁阀进入到第一进料管。
11.优选的,上述一种空调外壳喷涂设备节料装置中,所述储料箱的出料口、第二进料管上和漏斗的底部均设有电磁阀。
12.基于上述技术特征,设置的电磁阀可以控制所需原料和回收原料的量。
13.优选的,上述一种空调外壳喷涂设备节料装置中,所述第四传动杆位于储料箱中的一侧设置有搅拌棍,所述搅拌棍同储料箱内壁贴合的部分设置有毛刷。
14.基于上述技术特征,设置的搅拌棍可以对储料箱中回收的原料进行搅拌,防止原料凝结,同时搅拌棍同储料箱贴合的部分设置有毛刷,可以起到清洁储料箱内壁的作用。
15.优选的,上述一种空调外壳喷涂设备节料装置中,所述回料管贯穿主体并向上延伸到主体外壁的顶部同第二进料管连接在一起
16.基于上述技术特征,回料管同第二进料管连接在一起,可以使的储料箱中回收的原料进入到喷涂组件,进行再次利用。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当原料被原料泵从原料箱中抽出,进入到喷涂组件,再经由喷涂组件喷射出对空调外壳进行喷涂,此时第一电机会带动第一传动杆和第二传动杆运动,运动的第二传动杆会带动放置台旋转,旋转的放置台会带动其上的空调外壳旋转,喷涂组件配合旋转的放置台可以对空调外壳进行全面的喷涂,喷涂之后散落的原料会附着在放置台下方的漏斗上,漏斗上方设置的风机运作,使得附着在漏斗上的原料被风力吹落,经由漏斗底部的电磁阀进入到储料箱中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型喷涂组件的结构示意图;
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1、主体;2、固定板;3、喷涂组件;301、壳体;302、第二进料管;303、汇流管;304、喷头;4、支撑杆;5、风机;6、漏斗;7、放置台;8、第一传动杆;9、第一电机;10、第二传动杆;11、储料箱;12、第二电机;13、第三传动杆;14、第四传动杆;15、出料口; 16、回料泵;17、第一进料管;18、回料管;19、原料箱;20、原料泵;21、第三进料管;22、出料管;23、搅拌棍;24、毛刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2中,所述主体1的内腔顶部固定安装有弧形的固定板2,所述固定板2的底部等间距设置有三组喷涂组件3,所述喷涂组件3的下方依次设置有支撑杆4、风机5和漏斗6,所述支撑杆4上设置有圆形的放置台7,所述放置台7的底部固定连接有第一传动杆8,所述主体1的内壁上设置有第一电机9,所述第一电机9的输出端固定连接有第二传动杆10,所述第二传动杆10远离第一电机9输出端的一侧同第一传动杆8远离放置台7的一侧相配合,所述漏斗6的底部设置有储料箱11,所述储料箱11的底部设置有第二电机12,所述第二电机12的输出端设置有第三传动杆13,所述第三传动杆13远离第二电机12输出端的一侧设置有第四传动杆14,且第四传动杆14远离第三传动杆13的一侧贯穿储料箱11并延伸到储料箱11的内腔中,所述储料箱11的右下角设置有出料口15,所述主体1的底部设置有回料泵 16,且回料泵16位于储料箱11的右侧,所述回料泵16的入口设置有第一进料管17,且第一进料管17同储料箱11的出料口15相连接,所述回料泵16的出口设置有回料管18。
25.请参看说明书附图图2,所述喷涂组件3包括壳体301,所述壳体 301顶部设置有第二进料管302,且第二进料管302贯穿壳体301延伸到壳体301内部,所述第二进料管302的底部设置有汇流管303,所述第二进料管302的底部设置有喷头304,且喷头304贯穿壳体301并延伸到壳体301的外部,设置的第二进料管302可以将原料箱19中的原料和储料箱11中回收的原料汇总到一起,设置的汇流管303可以对进来的原料起到缓冲的作用。
26.请参看说明书附图图1,所述主体1的左侧设置有原料组件,所述原料组件包括原料箱19,所述原料箱19的顶部设置有原料泵20,所述原料泵20的入口设置有第三进料管21,且第三进料管21贯穿原料箱19并延伸到原料箱19的内部,所述原料泵20的出口设置有出料管 22,所述出料管22向上延伸同第二进料管302连接在一起,设置的原料泵20可以将原料箱19中的原料抽出通过第三进料管21和出料管22 进入到喷涂组件3。
27.请参看说明书附图图1,所述储料箱11的底部为左高右底的倾斜结构,储料箱11的底部为倾斜结构有助于储料箱11中回收的原料通过电磁阀进入到第一进料管17。
28.请参看说明书附图图1,所述储料箱11的出料口15、第二进料管 302上和漏斗6的底部均设有电磁阀,设置的电磁阀可以控制所需原料和回收原料的量。
29.请参看说明书附图图1,所述第四传动杆14位于储料箱中的一侧设置有搅拌棍23,所述搅拌棍23同储料箱内壁贴合的部分设置有毛刷 24,设置的搅拌棍23可以对储料箱11中回收的原料进行搅拌,防止原料凝结,同时搅拌棍23同储料箱11贴合的部分设置有毛刷23,可以起到清洁储料箱11内壁的作用。
30.请参看说明书附图图1,所述回料管18贯穿主体1并向上延伸到主体1外壁的顶部同第二进料管302连接在一起,回料管18同第二进料管302连接在一起,可以使的储料箱11中回收的原料进入到喷涂组件3,进行再次利用。
31.工作原理:原料箱19中的原料被原料泵20抽出,经由第三进料管21和出料管22进入到第二进料管302中,进入到第二进料管302 中的原料通过第二进料管302上的电磁阀进入到汇流管303中,最后经过喷头304喷出,此时第一电机9运作,运作的第一电机9会带动第一传动8和第二传动杆10运动,运动的第二传动杆10会连带着其上的放置台7旋转,喷涂组
件3搭配旋转的放置台7来对空调外壳进行全面的喷涂,多余的原料会向下掉落并附着在放置台7下方的漏斗6 上,这时漏斗6上方的风机5开始运作,附着在漏斗6上的原料在风力的作用下向漏斗6的底部掉落,最后经由漏斗6底部的电磁阀掉落到储料箱11中,第二电机12开始运作,运作的第二电机12带动第三传动杆13和第四传动杆14运动,运动的第四传动杆14带动搅拌棍23 转动,旋转的搅拌棍23对储料箱11中的原料进行搅拌,最后回收的原料在回料泵16的作用下,经由第一进料管17和回料管18进入到第二进料管302中被再次利用。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。而使所属技术领域显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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