一种双电磁阀驱动的高速喷阀的制作方法

1.本实用新型属于电磁喷射装置领域，具体涉及到一种双电磁阀驱动的高速喷阀。


背景技术：

2.高速喷射阀具有高速响应的优点，一般用于电子行业涂敷，封装，填充，粘接，包封，固定领域。阀体利用空气驱动，阀体一侧或近距离端安装有控制气路开关的高速电磁阀，来推动阀体气缸内的撞针向上快速移动，断开电磁阀信号撞针在弹簧作用下快速撞击喷嘴，从而达到喷射出胶点。
3.阀体内撞针的向上推力有电磁阀的进气气压决定，气压越大推力越大，撞针上方的弹簧复位速度和进气压有关，在正常工作环境下，要想达到高速点胶效果，进气气压必须保证在0.6mpa以上，才能保证弹簧快速复位，撞针的撞击力度由弹簧和阀门开度大小自身决定，在正常生产过程中没有办法改变撞针撞击的力度大小，更换弹簧又不能适应大多数产品的应用，操作起来困难，对于粘度较低的胶水材料喷射很难控制出胶的胶滴状态，胶滴不均匀会严重影响生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种双电磁阀驱动的高速喷阀。
5.本实用新型是这样实现的：一种双电磁阀驱动的高速喷阀，包括喷阀阀体、提升电磁阀、下降电磁阀和双电磁阀进气模块，所述喷阀阀体内设有行程调节装置和伸出所述喷阀阀体的双活塞撞针，所述行程调节装置设于所述双活塞撞针的上端以防止所述双活塞撞针移动时气压泄漏，所述喷阀阀体上还设有与所述下降电磁阀连接的上进气孔和与所述提升电磁阀连接的下进气孔；
6.所述双电磁阀进气模块上设有与所述上进气孔相对应设置的上通孔、与下进气孔相对应设置的下通孔、同时与所述提升电磁阀相通的第一连接孔和第二连接孔、同时与所述下降电磁阀相通的第三连接孔和第四连接孔、总进气孔和总排气孔，所述第一连接孔和所述第三连接孔均与所述总排气孔相通，所述第二连接孔和第四连接孔均与所述总进气孔相通。
7.进一步的，所述喷阀阀体内开设有气缸槽，所述行程调节装置和所述双活塞撞针设于所述气缸槽内，所述行程调节装置和所述双活塞撞针均紧贴所述气缸槽的内壁滑动。
8.进一步的，所述双活塞撞针上设有提升密封胶圈和下降密封胶圈，所述提升密封胶圈和所述下降密封胶圈依次上下设置并紧贴于所述气缸槽的内壁。
9.进一步的，所述上进气孔和所述下进气孔均与所述气缸槽相通，所述上进气孔设于所述下降密封胶圈的上方，所述下进气孔设于所述提升密封胶圈的下方，所述提升密封胶圈和所述下降密封胶圈均在所述上进气孔和下进气孔之间滑动。
10.进一步的，所述气缸槽内还设有撞针密封圈，所述撞针密封圈设于所述提升密封
圈的下方且紧贴于所述双活塞撞针设置。
11.进一步的，所述喷阀阀体、提升电磁阀、下降电磁阀和双电阀进气模块通过一固定装置连接。
12.进一步的，所述固定装置包括设于所述喷阀阀体上的第一固定孔和第二固定孔、设于所述双电阀进气模块上的第三固定孔和第四固定孔，所述提升电磁阀和所述下降电磁阀设于所述喷阀阀体和所述双电阀进气模块之间，所述第一固定孔和第三固定孔通过一螺丝固定连接，所述第二固定孔和第四固定孔通过另一螺丝固定连接。
13.进一步的，所述行程调节装置上还设有防泄漏密封圈。
14.进一步的，所述总排气孔内设有消音器。
15.本实用新型提供的一种双电磁阀驱动的高速喷阀，采用提升电磁阀和下降电磁阀驱动的阀体结构，分别调节提升电磁阀和下降电磁阀的开启时间，能解决双活塞撞针的提升和下降的速度，从而改变点胶的冲击力度大小，能适应更广泛的不同粘度的胶体变化，另外，喷阀阀体设有上进气孔和下进气孔，使得喷阀阀体内部有独立的密封腔，通过调节提升电磁阀和下降电磁阀的进气大小可以改变双活塞撞针位移速度的冲击力，这样便于调节能适应不同胶水粘稠度的变化，从而减少胶水点胶时的飞溅。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
18.图1是本实用新型提供的结构示意图。
19.图2是本实用新型中所述喷阀阀体的示意图。
20.图3是本实用新型中所述双电阀进气模块的侧视图。
21.图4是本实用新型中所述双电阀进气模块的俯视图。
22.图5是本实用新型中所述行程调节装置的示意图。
23.图6是本实用新型中所述双活塞撞针的示意图。
24.附图标号说明：1、喷阀阀体；11、上进气孔；12、下进气孔；13、气缸槽；131、撞针密封圈；2、提升电磁阀；3、下降电磁阀；4、双电磁阀进气模块；41、上通孔；42、下通孔；43、第一连接孔；44、第二连接孔；45、第三连接孔；46、第四连接孔；47、总进气孔；48、总排气孔；5、行程调节装置；51、防泄漏密封圈；6、双活塞撞针；61、提升密封胶圈；62、下降密封胶圈；71、第一固定孔；72、第二固定孔；73、第三固定孔；74、第四固定孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1至图6，为实用新型公开的一种双电磁阀驱动的高速喷阀，包括喷阀阀体1、提升电磁阀2、下降电磁阀3和双电磁阀进气模块4，所述喷阀阀体1内设有行程调节装置5和伸出所述喷阀阀体1的双活塞撞针6，所述行程调节装置5设于所述双活塞撞针6的上端以防止所述双活塞撞针6移动时气压泄漏，具体的，所述喷阀阀体1内开设有气缸槽13，所述行程调节装置5和所述双活塞撞针6设于所述气缸槽13内，即所述双活塞撞针6伸出所述气缸槽13进行点胶作业，所述行程调节装置5和所述双活塞撞针6均紧贴所述气缸槽13的内壁滑动，进一步的，所述双活塞撞针6上设有提升密封胶圈61和下降密封胶圈62，所述提升密封胶圈61和所述下降密封胶圈62依次上下设置并紧贴于所述气缸槽13的内壁，具体在所述双活塞撞针6在所述提升电磁阀2和所述下降电磁阀3的驱动下在所述气缸槽13内上下移动时，防止泄气，所述行程调节装置5上也设有防泄漏密封圈51，提高所述气缸槽13内的密封性，确保所述行程调节装置5和所述双活塞撞针6在上下滑动的过程中所述气缸槽13内的气体不会泄漏，否则会造成气压不足，影响所述双活塞撞针6的点胶作业。
27.所述喷阀阀体1上还设有与所述下降电磁阀3连接的上进气孔11和与所述提升电磁阀2连接的下进气孔12，具体的，所述上进气孔11和所述下进气孔12均与所述气缸槽13相通，所述上进气孔11设于所述下降密封胶圈62的上方，所述下进气孔12设于所述提升密封胶圈61的下方，所述提升密封胶圈61和所述下降密封胶圈62均在所述上进气孔11和下进气孔12之间滑动，即所述上进气孔11与所述下降密封胶圈62之间形成下降密封腔，当气体通过所述上进气孔11进气时，所述下降密封腔内的气压增加，驱动所述下降密封胶圈62下移，从而使得所述双活塞撞针6向下移动，同理的，所述下进气孔12与所述提升密封胶圈61之间形成提升密封腔，当气体通过所述下进气孔12进气时，所述提升密封腔内的气压增加，驱动所述提升密封胶圈61上移，从而使得所述双活塞撞针6向上移动，进一步的，所述气缸槽13内还设有撞针密封圈131，所述撞针密封圈131设于所述提升密封圈的下方且紧贴于所述双活塞撞针6设置，保证所述双活塞撞针6在上下移动时不会与所述气缸槽13产生缝隙，从未导致泄气，提高密封性。
28.所述双电磁阀进气模块4上设有与所述上进气孔11相对应设置的上通孔41、与下进气孔12相对应设置的下通孔42、同时与所述提升电磁阀2相通的第一连接孔43和第二连接孔44、同时与所述下降电磁阀3相通的第三连接孔45和第四连接孔46、总进气孔47和总排气孔48，所述第一连接孔43和所述第三连接孔45均与所述总排气孔48相通，所述第二连接孔44和第四连接孔46均与所述总进气孔47相通，具体的，所述总进气孔47在压缩空气下，启动所示提升电磁阀2，压缩气体依次通过所述第二连接孔44、下通孔42和下进气孔12进入至所述气缸槽13内，从而推动所述双活塞撞针6向上移动，提升完成，在提升过程中保持提升转台直至所述下降电磁阀3启动，在所述下降电磁阀3气动的同时所述提升电磁阀2断开信号，此时所述下进气孔12通过所述第一连接孔43排气至所述总排气孔48，并将压缩气体排出；同理，所述下降电磁阀3启动，压缩气体依次通过所述第四连接孔46、上通孔41和上进气孔11进入至所述气缸槽13内，从而推动所述双活塞撞针6向下移动，下降完成，随后当所述提升电磁阀2再次启动时，所述上进气孔11通过所述第三连接孔45排气至所述总排气孔48，并将压缩气体排出，优选的，所述总排气孔48内设有消音器，有效降低排气时的噪音，以此循环，所述双活塞撞针6在所述提升电磁阀2和所述下降电磁阀3的驱动下快速上下移动，完成对胶水的喷射点胶。
29.综上所述，所述提升电磁阀2和所述下降电磁阀3分别切换供气，两者单独控制所述双活塞撞针6，即分别调节所述提升电磁阀2和所述下降电磁阀3的开启时间，能解决双活塞撞针6的提升和下降的速度，从而改变点胶的冲击力度大小，能适应更广泛的不同粘度的胶体变化，另一方面，在所述气缸槽13内形成单独的所述提升密封腔和所述下降密封腔，通过调节所述提升电磁阀2和所述下降电磁阀3的进气大小可以改变所述提升密封腔和所述下降密封腔内的气压，从而改变所述双活塞撞针6位移速度的冲击力，这样便于调节能适应不同胶水粘稠度的变化，从而减少胶水点胶时的飞溅。
30.进一步的，所述喷阀阀体1、提升电磁阀2、下降电磁阀3和双电阀进气模块通过一固定装置连接，具体的，所述固定装置包括设于所述喷阀阀体1上的第一固定孔71和第二固定孔72、设于所述双电阀进气模块上的第三固定孔73和第四固定孔74，所述提升电磁阀2和所述下降电磁阀3设于所述喷阀阀体1和所述双电阀进气模块之间，所述第一固定孔71和第三固定孔73通过一螺丝固定连接，所述第二固定孔72和第四固定孔74通过另一螺丝固定连接，连接方式简单，连接稳固，所述喷阀阀体1、提升电磁阀2、下降电磁阀3和双电阀进气模块之间的稳固连接能有效保证压缩气体的进出流畅性，从未使得所述双活塞撞针6能顺畅的在所述气缸槽13内上下移动。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。