一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴合胶生产技术领域，具体为一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备。


背景技术：

2.贴合胶是pua体系的胶水。绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质，绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质，仅需一次上胶，对sbr橡胶，cr橡胶，硬度在60左右的eva等都有良好的湿润性，干燥快，涂胶140℃热压1分钟即有初始强度，手感好、弹性佳(在热压成型后压力放松能马上恢复原状)，耐水性好，60度水温下耐水洗几十个小时。
3.贴合胶在生产过程中需要工作人员不断的添加原材料用以混合反应，同时生产完毕后，需要人工对反应容器进行清洗，清洗操作比较麻烦，且清洗装置在需要更换时，拆装比较麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备，包括支架，所述支架上安装有壳体，所述壳体的顶部安装有上盖板，所述上盖板的顶部分别安装有解胶剂箱与加料箱，所述解胶剂箱与加料箱的一侧均开设有第一出料口，所述第一出料口的一侧均安装有导管，所述上盖板在位于解胶剂箱与加料箱的一侧均设有连接座，所述导管的一端分别与连接座相互接通，所述上盖板在位于连接座的底部均开设有第一进料口，所述第一进料口的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内均安装有第一电磁推杆，所述第一电磁推杆的输出端均套装有挡板，所述挡板均能与第一进料口相互卡合，所述上盖板的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上下两侧均水平安装有一对第一连接杆，一对所述第一连接杆的两端均设有安装块，一对所述安装块的内部均开设有卡槽，一对所述安装块的一侧均竖直安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧均设有一对凸起块，一对所述凸起块的内部均开设有一对安装槽，一对所述安装槽的两侧均安装有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆的输出端均安装有卡块，一对所述凸起块与卡块均能与卡槽相互卡合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板的中心处安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌轴的顶端传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部安装有内胆，且所述壳体与内胆之间设有加热层，所述加热层内设有若干电加热丝。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆的一侧安装有刮板，所述刮板能与内胆的内壁相互贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆上均匀开设有若干摇匀孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述解胶剂箱的顶部开设有第二进料口，所述加料箱的顶部开设有第三进料口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口上安装有电磁阀门。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板上开设有观察窗。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽为t型槽。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备，通过第一电磁推杆的安装与加料箱的安装，可以使贴合胶生产时通过电磁推杆与加料箱之间的相互配合，实现自动加料，通过解胶剂箱与电磁推杆的相互配合，可以使反应容器需要清理时，实现自动给反应容器加入解胶剂的效果，通过搅拌轴与刮板的相互配合，可以使贴合胶在生产时，不断的通过搅拌使贴合胶混合更加均匀，同时刮板可以使反应容器在清理时，能够清理更加干净；
16.2、该种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备，通过第二电磁推杆带动卡块的移动，从而可以实现凸起块与卡槽的卡合与放松，进而实现刮板的拆卸与安装，便于刮板因使用时限问题需要更换时的更换。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备的立体图；
19.图2是本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备的平面剖视图；
20.图3是本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备的图2中a结构放大图；
21.图4是本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备的图2中b结构放大图；
22.图5是本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备的第一连接杆的俯视图。
23.图中：1、支架；2、壳体；3、上盖板；4、电机支架；5、电机；6、解胶剂箱；7、第二进料口；8、连接座；9、加料箱；10、第三进料口；11、导管；12、第一电磁推杆；13、第一进料口；14、挡板；15、内胆；16、加热层；17、刮板；18、搅拌轴；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、安装块；22、第二出料口；23、电磁阀门；24、控制面板；25、观察窗；26、凸起块；27、安装槽；28、第二电磁推杆；29、卡块；30、卡槽；31、摇匀孔。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
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5所示，本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备，包括支架1，支架1上安装有壳体2，壳体2的顶部安装有上盖板3，上盖板3的顶部分别安装有解胶剂箱6与加料箱9，解胶剂箱6与加料箱9的一侧均开设有第一出料口，第一出料口的一侧均安装有导管11，上盖板3在位于解胶剂箱6与加料箱9的一侧均设有连接座8，导管11的一端分别与连接座8相互接通，上盖板3在位于连接座8的底部均开设有第一进料口13，第一进料口
13的一侧均开设有凹槽，凹槽内均安装有第一电磁推杆12，第一电磁推杆12的输出端均套装有挡板14，挡板14均能与第一进料口13相互卡合，上盖板3的底部安装有搅拌轴18，搅拌轴18的上下两侧均水平安装有一对第一连接杆19，一对第一连接杆19的两端均设有安装块21，一对安装块21的内部均开设有卡槽30，一对安装块21的一侧均竖直安装有第二连接杆20，第二连接杆20的一侧均设有一对凸起块26，一对凸起块26的两侧均开设有一对安装槽27，一对安装槽27的内部均安装有第二电磁推杆28，第二电磁推杆28的输出端均安装有卡块29，一对凸起块26与卡块29均能与卡槽30相互卡合。
26.其中，上盖板3的中心处安装有电机支架4，电机支架4的内部安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器与搅拌轴18的顶端传动连接，通过电机5带动搅拌轴18的转动，可以使贴合胶在生产时搅拌更加均匀。
27.其中，壳体2的内部安装有内胆15，且壳体2与内胆15之间设有加热层16，加热层16内设有若干电加热丝，通过加热层16的设置，可以使贴合胶在生产时防止其凝固，影响搅拌。
28.其中，第二连接杆20的一侧安装有刮板17，刮板17能与内胆15的内壁相互贴合，通过刮板17的安装，可以使内胆15在清理时，对内胆的内壁进行更加彻底的清洗。
29.其中，第一连接杆19上均匀开设有若干摇匀孔31，通过摇匀孔31的设置，可以降低搅拌时的阻力。
30.其中，解胶剂箱6的顶部开设有第二进料口7，加料箱9的顶部开设有第三进料口10，通过第二进料口7与第三进料口10的设置，便于箱体内物料不足时进行加料。
31.其中，壳体2的一侧开设有第二出料口22，第二出料口22上安装有电磁阀门23，通过电磁阀门23的安装，可以控制第二出料口22的出料。
32.其中，壳体2的表面安装有控制面板24，控制面板24上开设有观察窗25，通过控制面板24的安装，可以实现机器的可控性。
33.其中，卡槽30为t型槽，卡槽30形状的设置，便于凸起块26与卡块29的卡合。
34.工作原理：使用时，首先在贴合胶生产前，通过启动其中一个第一电磁推杆12带动挡板14进行移动，使加料箱9内的物料进入到内胆15中，通过加热层16开始对物料进行加热，加热至一定程度时，开始使搅拌轴18对物料进行充分搅拌，同时摇匀孔31的设置，可以降低搅拌时的阻力，贴合胶完成混合后，通过电磁阀门23打开第二出料口22，使贴合胶流出内胆15，然后启动另一个第一电磁推杆12带动挡板14进行移动，使解胶剂箱6内的解胶剂例如至内胆15中，再次启动搅拌轴18开始搅拌，同时刮板17对内胆15的内壁进行清理，清理结束，再次通过电磁阀门23打开第二出料口22，使液体流出内胆15，当刮板17需要更换时，通过卸下上盖板3，并使第二电磁推杆28带动卡块29进行移动，从而放松卡槽30，然后卸下整个刮板17进行更换；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的使该种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备实现自动加料与自动清洗的效果，具有较高的实用价值。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。