一种pvc干燥尾气旋风分离器的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾气粉尘治理设备技术领域，特别涉及一种pvc干燥尾气旋风分离器。


背景技术：

2.旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
3.在pvc树脂生产中，树脂干燥是必不可少的一个工序，目前随着环境治理的重视，要求pvc干燥工序尾气颗粒物排放限值＜60mg/nm3。由于粉尘颗粒较粗含尘量较大，会在收集粉尘颗粒的时候产生较大灰尘、且在处理带水废料的是时候非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种pvc干燥尾气旋风分离器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种pvc干燥尾气旋风分离器，包括底板，所述底板上表面远离储灰箱的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有输水管，所述抽水泵的输入端固定连接有进水管，所述输水管的一端固定连接有喷水头。
7.为了对待处理的尾气进行净化，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器，所述底板的上表面固定连接有储灰箱，所述储灰箱的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部插接有分离筒，所述分离筒上端切口处开设有进气口，所述分离筒内部插接有出气管。
8.为了达到方便处理带水废料的效果，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器，所述储灰箱的内底壁开设有滑动槽，所述滑动槽内部卡接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑动灰斗，所述滑动灰斗的侧面固定连接有把手。
9.为了达到二次净化尾气的效果，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器，所述出气管的底端固定连接有过滤网。
10.为了排出分离筒内的颗粒，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器，所述分离筒的底部开设有出灰口。
11.为了使分离筒更加牢固，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器，所述固定架的数量为八，八个所述固定架分别固定在所述储灰箱上表面的四个顶角处和靠近所述分
离筒处。
12.为了更全面的对排出的颗粒进行除尘，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器，所述喷水头的数量为四个，四个所述喷水头分别分布在储灰箱内侧壁的四个顶角处与输水管固定连接。
13.为了达到方便移动的效果，作为本实用新型一种pvc干燥尾气旋风分离器：所述底板的四个顶角处固定安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该pvc干燥尾气旋风分离器，通过抽水泵、输水管和喷水头的设置，在装置进行工作时，分离筒内通过离心力分离出的颗粒从出灰口处排出，然后抽水泵将储水箱内的水抽出，通过输水管把水运送至喷水头处，通过喷水头喷出达到降尘的效果，防止在收集尾气颗粒的时候产生粉尘，污染空气。
16.2、该pvc干燥尾气旋风分离器，通过滑动槽、滑块、滑动灰斗和把手的设置，在处理带水的废料颗粒的时候，通过拉动把手，使得滑动灰斗带动滑块在滑动槽内滑动，方便对滑动灰斗内的带水废料进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型实例1一种pvc干燥尾气旋风分离器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实例1一种pvc干燥尾气旋风分离器中储水箱的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实例1一种pvc干燥尾气旋风分离器的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种pvc干燥尾气旋风分离器中的分离筒内部结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2储灰箱结构示意图。
22.图中：1、底板；2、储灰箱；3、固定架；4、固定板；5、分离筒；6、进气口；7、出气管；8、储水箱；9、隔板；10、抽水泵；11、输水管；12、进水管；13、过滤网；14、滑动槽；15、滑块；16、滑动灰斗；17、把手；18、出灰口；19、喷水头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4一种pvc干燥尾气旋风分离器，包括底板1，底板1上表面远离储灰箱2的一侧固定连接有储水箱8，储水箱8的内侧壁固定连接有隔板9，隔板9的上表面固定连接有抽水泵10，抽水泵10的输出端固定连接有输水管11，抽水泵10的输入端固定连接有进水管12，所述输水管11的一端固定连接有喷水头19。
26.具体使用时，在工作时，抽水泵10通过进水管12将储水箱8内的水抽出，然后通过输水管11将水运送至储灰箱2内的喷水头19处，然后由喷水头19喷出进行降尘。
27.在本实施例中，底板1的上表面固定连接有储灰箱2，储灰箱2的上表面固定连接有固定架3，固定架3的上表面固定连接有固定板4，固定板4的内部插接有分离筒5，分离筒5上端切口处开设有进气口6，分离筒5内部插接有出气管7。
28.具体使用时，通过固定架3和固定板4的设置可以将分离筒5进行固定，通过进气口6和分离筒5的设置，在工作时将待处理的尾气从进气口6内排入，然后在分离筒5内将尾气和颗粒通过离心力进行分离。
29.在本实施例中，储灰箱2的内底壁开设有滑动槽14，滑动槽14内部卡接有滑块15，滑块15的上表面固定连接有滑动灰斗16，滑动灰斗16的侧面固定连接有把手17。
30.具体使用时，在处理带水的废料时，通过拉动把手17，使得滑动灰斗16带动滑块15在滑动槽14内滑动，方便对滑动灰斗16内的带水废料进行处理。
31.在本实施例中，出气管7的底端固定连接有过滤网13。
32.具体使用时，经过分离筒5分离后的尾气经过过滤网13，从出气管7排出，通过过滤网13的设置可以将分离后的尾气进行二次过滤。
33.在本实施例中，分离筒5的底部开设有出灰口18。
34.具体使用时，通过出灰口18的设置，经过分离筒5分离后的颗粒，由于重力的原因，在分离筒5内向下滑落然后通过出灰口18排出。
35.在本实施例中，固定架3的数量为八，八个固定架3分别固定在储灰箱2上表面的四个顶角处和靠近分离筒5处。
36.具体使用时，通过八个固定架3的设置，可以从不同的高度对分离筒5进行固定，使得分离筒5更加牢固稳定。
37.在本实施例中，喷水头19的数量为四个，四个喷水头19分别分布在储灰箱2内侧壁的四个顶角处与输水管11固定连接。
38.具体使用时，通过四个喷水头19的设置，可以使降尘的效率更高，提高工作效率。
39.工作原理：在工作时，将待处理的尾气从进气口6内排入，然后在分离筒5内将尾气和颗粒通过离心力进行分离，经过分离筒5分离后的尾气经过过滤网13，从出气管7排出，通过过滤网13的设置，可以将分离后的尾气进行二次过滤，经过分离筒5分离后的颗粒，由于重力的原因，在分离筒5内向下滑落然后通过出灰口18排出，然后抽水泵10通过进水管12将储水箱8内的水抽出，然后通过输水管11将水运送至储灰箱2内，最后在处理带水的废料时，通过拉动把手17，使得滑动灰斗16带动滑块15在滑动槽14内滑动，方便对滑动灰斗16内的带水废料进行处理。
40.实施例2
41.如图5示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底板1的四个顶角处均固定安装有万向轮20。
42.具体使用时，在装置需要进行位置调整时，通过四个万向轮20的设置可以更加快捷省力的移动装置。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。