一种蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构的制作方法

文档序号:28409428发布日期:2022-01-08 02:17阅读:107来源:国知局
一种蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发釜技术领域,具体为一种蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构。


背景技术:

2.蒸发釜是一种广泛应用的压力容器,蒸发釜广泛用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。蒸发釜内壁设置的电加热丝可以对蒸发釜内部的原料进行蒸发,在蒸发釜使用时需要相应的保温结构对蒸发釜进行外部保温。蒸发釜用保温结构的发展可以提高蒸发釜的电加热保温效果。
3.根据专利号:cn201820778647.0一种高碳醇蒸馏可拆卸保温套结构,这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
4.1、蒸发釜用保温结构保温效果不佳;
5.2、保温结构对蒸发釜底部难以保证保温隔热;
6.3、蒸发釜用的保温结构不具有防碰撞缓冲效果。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于提供一种蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,以解决上述背景技术提出的蒸发釜用保温结构保温效果不佳,保温结构对蒸发釜底部难以保证保温隔热和蒸发釜用的保温结构不具有防碰撞缓冲效果的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,包括:
10.第一防护壳,所述第一防护壳的一侧设置有转轴,且第一防护壳通过转轴与第二防护壳活动连接,所述转轴的一侧设置有阻隔带,且阻隔带的两侧分别与第一防护壳和第二防护壳内壁进行对接;
11.凸块,固定在所述的第一防护壳和第二防护壳内侧下边缘,且第一防护壳和第二防护壳的内壁表面设置有粘接层,并且粘接层与第一保温板的一侧粘接连接,而且粘接层用于对第一保温板的摆放进行防松动;
12.第一对接板,固定在所述第一防护壳远离转轴的一侧,且第二防护壳远离转轴的一侧固定有第二对接板,所述第二防护壳的表面开设有插槽,且固定螺栓贯穿插槽与第一对接板进行对接,并且固定螺栓贯穿伸出第一对接板的一端连接有防松螺母。
13.优选的,所述第一防护壳的尺寸和第二防护壳的尺寸相同,且凸块与第一防护壳之间呈垂直分布,并且阻隔带用于对第一防护壳和第二防护壳的旋转缝隙进行阻隔,通过将阻隔带设置在第一防护壳和第二防护壳的旋转缝隙处,可以对第一防护壳和第二防护壳的连接缝隙进行阻隔。
14.优选的,所述插槽的形状呈正六边形,且固定螺栓为外六角螺栓,并且固定螺栓的
头端尺寸和插槽的尺寸相匹配,通过插槽和固定螺栓的头端对接,可以保证固定螺栓和防松螺母连接时不会出现松动旋转。
15.优选的,所述第一防护壳和第二防护壳的下方设置有底壳,且底壳用于对蒸发釜的底部进行防护,通过在蒸发釜的底部安装底壳,方便底壳对第二保温板进行摆放支撑。
16.优选的,所述底壳还包括:
17.套管,设置在所述底壳的表面,且套管的一侧贯穿连接有限位螺钉,并且套管用于底壳和蒸发釜支撑脚的套接安装;
18.第二保温板,设置在所述底壳的上表面,通过第二保温板的设置,方便蒸发釜的底部具有保温效果。
19.优选的,所述第一防护壳和第二防护壳的外壁表面等间隔平行设置有防撞块,且防撞块呈圆弧形,通过等间隔平行设置的防撞块,方便第一防护壳和第二防护壳外部具有防碰撞效果。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,绕着转轴旋转第一防护壳和第二防护壳,再将第一对接板和第二对接板完进行锁紧,通过第一防护壳和第二防护壳之间的闭合,方便该保温结构对蒸发釜的热量进行高效聚热和保温,同时带有第二保温板的底壳在完成定位安装后,可对蒸发釜底部具有保温隔热的效果。
21.1、该蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,将第一保温板通过粘接层安装在第一防护壳和第二防护壳的内侧,绕着转轴旋转第一防护壳和第二防护壳,再使用固定螺栓沿着第二对接板表面的插槽贯穿对接第一对接板,使用防松螺母和固定螺栓进行拧紧,通过第一防护壳和第二防护壳闭合,方便该保温结构对蒸发釜的热量进行高效聚热和保温;
22.2、该蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,将第二保温板设置在底壳的上方,再将底壳通过套管和蒸发釜底部的支撑脚进行套接,通过限位螺钉贯穿套管与蒸发釜底部的支撑脚进行安装,使得带有第二保温板的底壳完成定位安装,从而方便该保温结构对蒸发釜底部具有保温隔热的效果;
23.3、该蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,通过在第一防护壳和第二防护壳的外侧等间隔平行设置防撞块,并且防撞块呈弧形结构,使得外部物体撞击到蒸发釜时先撞击到防撞块,从而保证该蒸发釜用的保温结构具有防碰撞缓冲的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型主视截面结构示意图;
25.图2为本实用新型无保温板的左视截面结构示意图;
26.图3为本实用新型立体结构示意图;
27.图4为本实用新型俯视截面结构示意图;
28.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
29.图中:1、第一防护壳;2、转轴;3、第二防护壳;4、阻隔带;5、凸块;6、粘接层;7、第一保温板;8、第一对接板;9、第二对接板;10、插槽;11、固定螺栓;12、防松螺母;13、底壳;14、套管;15、限位螺钉;16、第二保温板;17、防撞块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构,包括:第一防护壳1,第一防护壳1的一侧设置有转轴2,且第一防护壳1通过转轴2与第二防护壳3活动连接,转轴2的一侧设置有阻隔带4,且阻隔带4的两侧分别与第一防护壳1和第二防护壳3内壁进行对接,凸块5,固定在的第一防护壳1和第二防护壳3内侧下边缘,且第一防护壳1和第二防护壳3的内壁表面设置有粘接层6,并且粘接层6与第一保温板7的一侧粘接连接,而且粘接层6用于对第一保温板7的摆放进行防松动,第一对接板8,固定在第一防护壳1远离转轴2的一侧,且第二防护壳3远离转轴2的一侧固定有第二对接板9,第二防护壳3的表面开设有插槽10,且固定螺栓11贯穿插槽10与第一对接板8进行对接,并且固定螺栓11贯穿伸出第一对接板8的一端连接有防松螺母12。
32.第一防护壳1的尺寸和第二防护壳3的尺寸相同,且凸块5与第一防护壳1之间呈垂直分布,并且阻隔带4用于对第一防护壳1和第二防护壳3的旋转缝隙进行阻隔;插槽10的形状呈正六边形,且固定螺栓11为外六角螺栓,并且固定螺栓11的头端尺寸和插槽10的尺寸相匹配。
33.将粘接层6粘在第一防护壳1和第二防护壳3的内壁表面,并且将第一保温板7通过粘接层6安装在第一防护壳1和第二防护壳3的内侧,绕着转轴2旋转第一防护壳1和第二防护壳3,使得第一防护壳1和第二防护壳3套在蒸发釜的外侧,同时,在第一防护壳1和第二防护壳3收紧闭合时,通过凸块5对第二保温板16边缘的夹持,使得第一保温板7和第二保温板16同时抵紧蒸发釜外壁,再使用固定螺栓11沿着第二对接板9表面的插槽10贯穿对接第一对接板8,使用防松螺母12和固定螺栓11进行拧紧,从而将第一防护壳1和第二防护壳3完成闭合锁紧,通过第一防护壳1和第二防护壳3闭合,使得该保温结构对蒸发釜的热量进行高效聚热和保温。
34.第一防护壳1和第二防护壳3的下方设置有底壳13,且底壳13用于对蒸发釜的底部进行防护;底壳13还包括:套管14,设置在底壳13的表面,且套管14的一侧贯穿连接有限位螺钉15,并且套管14用于底壳13和蒸发釜支撑脚的套接安装;第二保温板16,设置在底壳13的上表面。
35.将第二保温板16设置在底壳13的上方,再将底壳13通过套管14和蒸发釜底部的支撑脚进行套接,通过限位螺钉15贯穿套管14与蒸发釜底部的支撑脚进行安装,从而将带有第二保温板16的底壳13完成定位安装。
36.第一防护壳1和第二防护壳3的外壁表面等间隔平行设置有防撞块17,且防撞块17呈圆弧形。
37.通过在第一防护壳1和第二防护壳3的外侧等间隔平行设置防撞块17,并且防撞块17呈弧形结构,使得外部物体撞击到蒸发釜时先撞击到防撞块17,从而保证蒸发釜用的保温结构具有防碰撞缓冲的效果。
38.综上所述,在使用该蒸发釜用具有高效聚热性能的保温结构时,将第一保温板7通
过粘接层6安装在第一防护壳1和第二防护壳3的内侧,并且将第二保温板16设置在底壳13的上方,再将底壳13通过套管14和蒸发釜底部的支撑脚进行套接,从而将带有第二保温板16的底壳13对蒸发釜底部进行保温,并且绕着转轴2旋转第一防护壳1和第二防护壳3并锁紧,从而通过第一防护壳1和第二防护壳3闭合,使得该保温结构对蒸发釜的热量进行高效聚热和保温,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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