移动焊接烟尘净化器的制作方法

1.本技术涉及烟尘净化的领域，尤其是涉及一种移动焊接烟尘净化器。


背景技术：

2.焊接过程中经常会产生一些有毒的烟尘，这些烟尘飘散在空气中被人吸收后会影响人体的健康，因此需要对焊接过程产生的烟尘进行处理。移动式焊接烟尘净化器能够净化焊接过程中产生的烟尘，常用在焊接环境中。
3.移动式焊接烟尘净化器包括机箱和过滤件，机箱上开设有进风口和出风口，进风口上固定连接有进风管，出风口固定连接有风机，过滤件设置在机箱内部。使用时将进风管远离机箱的一端对准焊接平台，启动风机，烟尘通过进风管被吸入机箱，并被过滤件拦截在机箱内，过滤后的空气通经过滤件到达出风口排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为过滤件长时间使用后，表面积聚大量烟尘导致自身过滤性能下降。


技术实现要素：

5.为了能够长时间维持过滤件的过滤性能，延长过滤件的使用寿命，本技术提供一种移动焊接烟尘净化器。
6.本技术提供的一种移动焊接烟尘净化器，采用如下的技术方案：
7.一种移动焊接烟尘净化器，包括机箱、过滤组件和振动组件，机箱包括上箱体和下箱体，过滤组件和振动组件均设置在机箱内部，上箱体的一侧开设有出风口，出风口上固定连接有风机，下箱体上开设有进风口；振动组件包括振动电机，振动电机与过滤组件连接，并用于使过滤组件振动。
8.通过采用上述技术方案，使用时进风口位于焊接台附近，启动风机，风机将焊接产生的烟尘吸入机箱，经过过滤组件时，烟尘颗粒被拦截，空气通过过滤组件到达出风口排出。长时间使用后过滤组件表面附着大量烟尘，启动振动电机，振动电机带动过滤组件振动，将过滤组件表面的烟尘抖落。
9.可选的，所述过滤组件包括隔板，隔板水平设置，振动组件还包括弹性件，弹性件的一端与机箱连接，另一端与隔板连接，隔板的底部固定连接有滤筒，振动电机与隔板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，烟尘在滤筒和隔板表面大量附着时，启动振动电机，振动电机带动隔板振动，隔板带动滤筒振动将烟尘抖落，防止振动电机直接与滤筒连接导致滤筒振动量过大而损坏滤筒。
11.可选的，所述过滤组件还包括第一滤网，第一滤网位于进风口与滤筒之间，并与隔板连接。
12.通过采用上述技术方案，烟尘从进风口进入机箱时首先通过第一滤网，第一滤网将烟尘中大颗粒的物质拦截，保护滤筒不受大颗粒物质冲击，增加滤筒的使用寿命。
13.可选的，所述第一滤网与隔板可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，滤网长时间使用积累大量烟尘或者损坏时，可将第一滤网从隔板上拆下，进行清洗或更换。
15.可选的，所述第一滤网远离滤筒的一侧设置有两个第二滤网，两个第二滤网上下布置，第二滤网的一侧与第一滤网固定连接，两个第二滤网的另一侧均沿着远离第一滤网的方向朝着相互靠近的一侧倾斜并固定连接。
16.通过采用上述技术方案，烟尘从进风口进入下箱体后，部分烟尘沿第二滤网表面向上方和下方分流至第一滤网，并从第一滤网与第二滤网表面均匀吹向滤筒，防止滤筒局部受到冲击导致滤筒损坏。
17.可选的，所述进风口上固定连接有进风管，进风管为软管。
18.通过采用上述技术方案，烟尘进入机箱前，首先经过进风管，防止烟尘直接冲击滤芯造成滤芯使用寿命下降；吸收烟尘时，通过移动进风管，将进风管的管口移动至焊接平台附近，使得焊接产生的烟尘能够进入进风管，提升烟尘净化的效率。
19.可选的，所述下箱体内设置有落灰斗，落灰斗位于过滤组件的下方。
20.通过采用上述技术方案，经过滤网被阻挡的大颗粒物质下落时能够进入落灰斗进行收集，隔板振动时滤筒和滤网随之振动，滤筒和滤网振动抖落的烟尘也落入落灰斗的内部。
21.可选的，所述落灰斗插设在下箱体的内部并与下箱体滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，当落灰斗内的烟尘积累过多时，可以将落灰斗从机箱内抽出，倒掉落灰斗里面的灰后将落灰斗插入机箱继续使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.过滤组件上连接的振动电机，能够使得过滤组件振动，将过滤筒和滤网上附着的烟尘振动抖落，使得滤筒和滤网能够重复使用；
25.机箱内设置的落灰斗，能够将滤网和滤筒上抖落的烟尘收集，并且落灰斗插设在机箱上，在收集一定量的烟尘后，将落灰斗从机箱上抽出，倒掉落灰斗中的烟尘，最后将落灰斗插入机箱重复使用；
26.进风口处设置的滤网，能够将烟尘中的大颗粒物质拦截，防止大颗粒物质直接冲击滤筒导致滤筒的使用寿命下降。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的爆炸示意图；
29.图3是本技术实施例旨在显示过滤组件和振动组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机箱；11、上箱体；12、下箱体；13、进风口；131、进风管；132、吸风口；14、出风口；141、风机；15、落灰斗；151、第二滑条；152、第二滑槽；153、把手；16、定向轮；17、万向轮；2、过滤组件；21、隔板；211、连通孔；212、第一滑槽；22、滤筒；23、第一滤网；231、第一滑条；24、第二滤网；3、振动组件；31、振动电机；32、连接块；33、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种移动焊接烟尘净化器。参照图1和图2，移动焊接烟尘净化器包括机箱1、过滤组件2和振动组件3，过滤组件2和振动组件3均连接在机箱1内，过滤组件2用于过滤烟尘，振动组件3用于将过滤组件2上附着的烟尘抖落。
33.参照图1和图2，机箱1竖直设置，机箱1的横截面为矩形，机箱1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11底部开口，下箱体12顶部开口，上箱体11盖设在下箱体12顶部开口处；下箱体12长度方向的一侧开设有进风口13，进风口13上连接有进风管131，进风管131为软管，进风管131远离机箱1的一端固定连接有吸风口132，吸风口132的截面呈圆形，吸风口132的直径沿远离进风管131的方向逐渐增大；上箱体11的侧面开设有出风口14，出风口14内固定连接有风机141；下箱体12底部固定连接有两个万向轮17和两个定向轮16。
34.使用时，推动机箱1，将净化器移动至焊接平台附近的合适位置，然后调整进风管131，将吸风口132对准焊接平台，接着启动风机141，风机141抽吸机箱1内的空气，使得机箱1内变为负压，并将焊接产生的烟尘从吸风口132吸入，烟尘通过进风管131和进风口13进入下箱体12，过滤组件2将烟尘颗粒拦截，过滤后的空气到达上箱体11并从出风口14并排出。
35.参照图2，下箱体12内固定连接有四个连接块32，四个连接块32分布在下箱体12内的四个拐角处且位于同一高度。过滤组件2包括隔板21，隔板21为矩形板且水平设置在上箱体11和下箱体12之间，隔板21的长度与机箱1的长度相等，隔板21的宽度与机箱1的宽度相等，隔板21设置在连接块32的上方，隔板21与连接块32之间设置有弹性件，弹性件为竖直设置的弹簧33，弹簧33的顶端与隔板21固定连接，弹簧33的底端与连接块32固定连接，隔板21的顶部固定连接有振动电机31。
36.参照图3，隔板21上开设有连通孔211，连通孔211内穿设有滤筒22，滤筒22与连通孔211同轴设置，滤筒22底部位于下箱体12内，滤筒22顶端开口且与隔板21固定连接，滤筒22内部与上箱体11内部连通。滤筒22与进风口13之间设置有第一滤网23，第一滤网23竖直设置在下箱体12内，第一滤网23垂直于进风口13的轴线，第一滤网23的宽度与机箱1的宽度相等，第一滤网23的顶端固定连接有第一滑条231，隔板21上开设有与第一滑条231配合使用的第一滑槽212，第一滑条231滑动设置在第一滑槽212内；第一滤网23远离滤筒22的一侧设置有两个第二滤网24，两个第二滤网24上下布置，第二滤网24的一侧与第一滤网23固定连接，两个第二滤网24的另一侧均沿着远离第一滤网23的方向朝着相互靠近的一侧倾斜并固定连接。
37.使用时，携带焊接烟尘的空气从进风口13进入下箱体12，经过第二滤网24，部分携带焊接烟尘的空气被第二滤网24沿竖直方向上下分流到达第一滤网23，大颗粒物质被第一滤网23和第二滤网24拦截，携带焊接烟尘的空气穿过第二滤网24和第一滤网23，流经滤筒22，焊接烟尘被滤筒22拦截，并附着在滤筒22外表面，过滤后的空气进入滤筒22并到达上箱体11，最终从出风口14排出。当滤筒22、第一滤网23和第二滤网24表面积聚过多烟尘时，启动振动电机31，振动电机31带动隔板21沿竖直方向振动，将滤筒22、第一滤网23和第二滤网24上的烟尘抖落；第一滤网23能够从隔板21上抽出进行清洗或更换。
38.参照图2，下箱体12一侧的底部呈开口状，且下箱体12侧面底部的开口内设置有落灰斗15，落灰斗15位于第一滤网23和滤筒22的下方，落灰斗15顶部开口且横截面为矩形，落
灰斗15侧面与下箱体12侧面抵接，落灰斗15底面与下箱体12底面抵接，落灰斗15开口处宽度方向的两侧均固定连接有第二滑条151，下箱体12内开设有两个与第二滑条151一一对应且配合使用的第二滑槽152，第二滑条151滑动设置在第二滑槽152内，落灰斗15位于箱体外的一侧固定连接有把手153。
39.使用时，携带烟尘的空气进入下箱体12后，被第一滤网23和第二滤网24拦截的大颗粒物质落入落灰斗15；振动电机31运行，将滤筒22、第一滤网23和第二滤网24上的烟尘抖落后，烟尘落入落灰斗15；当落灰斗15内积聚一定量的烟尘时，拉动把手153将落灰斗15从下箱体12内抽出，将落灰斗15内的烟尘倒掉，再将落灰斗15插入下箱体12，即可实现重复使用。
40.本技术实施例一种移动焊接烟尘净化器的实施原理为：使用时，将净化器推动至焊接平台附近，然后调整进风管131，将吸风口132对准焊接平台，开始焊接后，启动风机141，风机141将焊接产生的烟尘通过吸风口132和进风管131，第一滤网23和第二滤网24将大颗粒物质拦截，大颗粒物质落入落灰斗15，滤筒22将烟尘拦截，烟尘附着在滤筒22表面；启动振动电机31，振动电机31带动隔板21、滤筒22、第一滤网23和第二滤网24振动，将它们表面附着的烟尘抖落至落灰斗15内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。