一种封闭剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及封闭剂制备技术领域，具体为一种封闭剂制备装置。


背景技术：

2.封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。
3.现有的技术中，在对封闭剂制备过程中，先要将原材料进行粉碎成粉末状，经过筛网进行筛选，有时会粉碎不彻底，造成会有大颗粒的东西落在筛网上，时间久了会造成堵塞，由于筛网在出料口内，工作人员很难观察到筛网是否堵塞，对堵塞筛网进行清理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封闭剂制备装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种封闭剂制备装置，包括入料口、粉碎装置和装置外壳，所述装置外壳的底部与出料口的顶部活动连接，所述出料口的左侧与筛网的左侧内壁滑动连接，所述出料口的左侧内壁与第一固定块的左侧滑动连接，所述第一固定块的底部与第一弹簧的顶部固定连接，所述第一弹簧的底部与第二固定块的顶部固定连接，所述第一固定块的右侧与l型连接杆的左端固定连接，所述l型连接杆的左侧与滑杆的右端固定连接，所述滑杆的左端与滑槽的右侧滑动连接，所述滑槽开设在圆筒表面上，所述圆筒的内壁与转杆的外壁转动连接，所述转杆的外壁与齿轮的内壁转动连接，所述齿轮的背面与齿条的正面啮合，所述齿条的上表面与支撑杆的下表面滑动连接，所述支撑杆的顶部与固定座的顶部内壁固定连接，所述齿条的左侧与提示杆的右端固定连接，所述提示杆贯穿出料口左侧内壁，所述装置外壳的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述支撑腿的右侧与第二弹簧的左侧固定连接，所述第二弹簧的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的内壁与第一拉杆的外壁固定连接，所述第一拉杆的左侧与把手的右侧固定连接，所述出料口的左侧与第三固定块的右侧固定连接。
8.优选的，所述转杆的外壁与轴承的内壁固定连接，所述轴承的底部与固定座的底部内壁固定连接。
9.优选的，所述筛网的上表面与第二拉杆的下表面固定连接。
10.优选的，所述第三固定块的左侧开设有凹槽。
11.优选的，所述出料口的下表面与管道的上表面固定连接。
12.优选的，所述第一固定块设置有两组，且两组第一固定块以筛网竖直方向上的中
心线为对称轴对称设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种封闭剂制备装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该封闭剂制备装置，当筛网上附着有许多大颗粒的原材料时，会使筛网受重力下降，进而带动第一固定块下降，使滑杆在滑槽中滑动，带动圆筒旋转，使齿轮旋转，带动齿条移动，使提示杆伸出出料口，提示工作人员对筛网进行清理，防止筛网堵塞严重，影响工作效率。
16.(2)、该封闭剂制备装置，当对筛网进行清理时，直接拉动把手，使第一拉杆向左移动，进而使第一拉杆离开第三固定块的凹槽，使出料口与粉碎机外壳分离，拉动第二拉杆即可取出筛网，对筛网进行清理，方便工作人员操作。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型a结构放大示意图；
19.图3为本实用新型b结构放大示意图；
20.图4为本实用新型第三固定块的一种结构示意图。
21.图中：1入料口、2粉碎装置、3装置外壳、4出料口、5筛网、6第一固定块、7第一弹簧、8第二固定块、9l型连接杆、10滑杆、11滑槽、12圆筒、13转杆、14齿轮、15齿条、16支撑杆、17固定座、18提示杆、19支撑腿、20第二弹簧、21固定板、22第一拉杆、23把手、24第三固定块、25凹槽、26管道、27第二拉杆、28轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭剂制备装置，包括入料口1、粉碎装置2和装置外壳3，装置外壳3的底部与出料口4的顶部活动连接，出料口4的下表面与管道26的上表面固定连接，出料口4的左侧与筛网5的左侧内壁滑动连接，筛网5的上表面与第二拉杆27的下表面固定连接，出料口4的左侧内壁与第一固定块6的左侧滑动连接，第一固定块6设置有两组，且两组第一固定块6以筛网5竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，第一固定块6的底部与第一弹簧7的顶部固定连接，第一弹簧7的底部与第二固定块8的顶部固定连接，第一固定块6的右侧与l型连接杆9的左端固定连接，l型连接杆9的左侧与滑杆10的右端固定连接，滑杆10在滑槽11中滑动时可以带动圆筒12旋转，滑杆10的左端与滑槽11的右侧滑动连接，滑槽11开设在圆筒12表面上，圆筒12的内壁与转杆13的外壁转动连接，转杆13的外壁与轴承28的内壁固定连接，轴承28的底部与固定座17的底部内壁固定连接，转杆13的外壁与齿轮14的内壁转动连接，齿轮14的背面与齿条15的正面啮合，齿条15的上表面与支撑杆16的下表面滑动连接，支撑杆16的顶部与固定座17的顶部内壁固定连接，齿条15的左侧与提示杆18的右端固定连接，提示杆18可以提醒工作人员筛网5需要清理，提
示杆18贯穿出料口4左侧内壁，装置外壳3的底部与支撑腿19的顶部固定连接，支撑腿19的右侧与第二弹簧20的左侧固定连接，第二弹簧20的右侧与固定板21的左侧固定连接，固定板21的内壁与第一拉杆22的外壁固定连接，第一拉杆22的左侧与把手23的右侧固定连接，出料口4的左侧与第三固定块24的右侧固定连接，第三固定块24的左侧开设有凹槽25，凹槽25可以和第一拉杆22卡住，使出料口4固定在装置外壳3底部。
24.工作时(或使用时)，将原材料从入料口1放入，进过粉碎装置2粉碎成粉末状，在筛网5上进行筛选，当筛网5上附着有许多大颗粒的原材料时，会使筛网5受重力下降，因第一弹簧7压缩，进而使筛网5挤压第一固定块6下降，使l型连接杆9下移，使滑杆10在滑槽11中滑动，带动圆筒12旋转，进而带动齿轮14旋转，因齿轮14与齿条15啮合，带动齿条15向左移动，使提示杆18伸出出料口4，提示工作人员对筛网5进行清理，防止筛网5堵塞严重，影响工作效率，当对筛网5进行清理时，直接拉动把手23，使第一拉杆22向左移动，进而使第一拉杆22与第三固定块24的凹槽25分离，使出料口4与装置外壳3分离，拉动第二拉杆27即可取出筛网5，对筛网5进行清理，方便工作人员操作，筛网5筛选好的原材料通过管道26到下个制备工位中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。