一种阀门加工用涂漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体而言，涉及一种阀门加工用涂漆装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。为了通过阀门的使用寿命，阀门生产结束后需在阀门表面喷漆，以提高阀门的耐腐蚀性。
3.现有的喷涂装置通常先将阀门固定，再对其表面喷涂，此种方法存在弊端，由于阀门固定不动，操作人员需要绕着阀门移动，同时对其喷漆，这一过程中难以保证阀门表面均匀喷漆。另外，由于阀门形状各异，一般需要先夹持后喷漆，现有设备夹持效果较差，应用范围有限。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀门加工用涂漆装置，旨在改善阀门表面难以均匀喷漆和阀门夹持效果较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种阀门加工用涂漆装置，包括固定组件和喷涂组件。
7.所述固定组件包括箱体、夹板、气缸与第一电机，所述箱体前端铰接有箱门，所述夹板设置有两个，一个所述夹板一端转动连接有横杆，所述横杆一端固定安装于所述箱体内壁，另一个所述夹板与所述气缸输出轴相连，所述第一电机设置于所述箱体一侧，所述第一电机输出轴贯穿所述箱体与所述气缸相连。
8.所述喷涂组件包括第二电机、移动座、混合箱与供料泵，所述第二电机输出轴贯穿所述箱体连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于所述箱体内壁，所述移动座滑动安装于所述箱体内部，所述移动座螺纹套接于所述丝杆，所述混合箱设置于所述箱体顶部，所述混合箱顶部设置有加料管，所述供料泵输入端与所述混合箱连通，所述供料泵输出端连接有喷管，所述喷管设置于所述移动座前端。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内部固定设置有限位杆，所述移动座滑动套接于所述限位杆。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述夹板上设置有夹持组件，所述夹持组件包括凹槽、弹性筒、连杆与挡板，所述凹槽在所述夹板内部设置有四个，四个所述凹槽关于所述夹板中心呈环形阵列分布，所述弹性筒固定设置于所述凹槽内部，所述连杆一端与所述弹性筒连接，所述连杆另一端活动贯穿出所述夹板，所述挡板固定设置于所述连杆远离所述弹性筒的一端。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性筒包括套筒和内杆，所述套筒滑动套接于所述内杆，所述内杆外壁与所述套筒内壁之间通过弹簧连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述套筒内部滑动安装有限位块，所述限位块固
定套设于所述内杆。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述混合箱顶部设置有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿所述混合箱连接有搅拌轴，所述搅拌轴外部设置有搅拌杆。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌杆设置若干个，若干个所述搅拌杆均匀分布于所述搅拌轴。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述混合箱内壁顶部设置有加热棒，所述加热棒与外界供电设备接通。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内部设置有回收组件，所述回收组件包括收集斗、抽料泵与回收箱，所述收集斗设置于所述箱体内壁底部，所述回收箱设置于所述箱体外部，所述抽料泵输入端与所述收集斗接通，所述抽料泵输出端与所述回收箱接通。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述箱门上设置有观察窗
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种阀门加工用涂漆装置，使用时，打开箱门，将阀门加入两个夹板之间，启动气缸，气缸输出轴伸长带一个夹板向另一个夹板靠近，以完成阀门的夹持固定过程，之后启动第一电机，由于其中一个夹板与横杆转动连接，所以第一电机输出轴转动将带动阀门转动，与此同时，第二电机和供料泵同时启动，第二电机输出轴转动带动丝杆转动，由于移动座滑动安装于箱体内部，移动座螺纹套接于丝杆，根据螺纹传动的原理，移动座将进行移动，以使得移动座前端的喷管横向移动，供料泵启动，混合箱内部的涂漆经过供料泵的压力后，并通过喷管喷出，以便对旋转过程的阀门进行喷漆，该装置通过喷管的横向移动以及阀门的转动，以便对阀门表面进行均匀喷漆，通过气缸输出轴的伸缩，以便完成阀门的夹持固定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种阀门加工用涂漆装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的箱体的正面剖视图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的混合箱的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的夹板的正视图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的夹板的右视剖面图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的弹性筒的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施方式提供的箱体前端面的结构示意图。
27.图中：100-固定组件；110-箱体；111-箱门；1111-观察窗；112-限位杆；120-夹板；121-横杆；130-气缸；140-第一电机；150-夹持组件；151-凹槽；152-弹性筒；1521-套筒；1522-内杆；1523-限位块；153-连杆；154-挡板；160-回收组件；161-收集斗；162-抽料泵；163-回收箱；200-喷涂组件；210-第二电机；211-丝杆；220-移动座；230-混合箱；231-加料管；232-第三电机；2321-搅拌轴；2322-搅拌杆；233-加热棒；240-供料泵；241-喷管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门加工用涂漆装置，包括固定组件100和喷涂组件200，固定组件100包括箱体110、夹板120、气缸130与第一电机140，箱体110前端铰接有箱门111，夹板120设置有两个，一个夹板120一端转动连接有横杆121，横杆121一端固定安装于箱体110内壁，另一个夹板120与气缸130输出轴相连，第一电机140设置于箱体110一侧，第一电机140输出轴贯穿箱体110与气缸130相连，喷涂组件200包括第二电机210、移动座220、混合箱230与供料泵240，第二电机210输出轴贯穿箱体110连接有丝杆
211，丝杆211一端转动安装于箱体110内壁，移动座220滑动安装于箱体110内部，移动座220螺纹套接于丝杆211，混合箱230设置于箱体110顶部，混合箱230顶部设置有加料管231，供料泵240输入端与混合箱230连通，供料泵240输出端连接有喷管241，喷管241设置于移动座220前端。
37.在一些具体的实施方案中，箱体110内部固定设置有限位杆112，移动座220滑动套接于限位杆112，由于丝杆211转动易带动移动座220转动，通过移动座220滑动套接于限位杆112的设置，以便移动座220始终进行横向移动，进而以便喷管241进行横向移动。
38.在一些具体的实施方案中，夹板120上设置有夹持组件150，夹持组件150包括凹槽151、弹性筒152、连杆153与挡板154，凹槽151在夹板120内部设置有四个，四个凹槽151关于夹板120中心呈环形阵列分布，弹性筒152固定设置于凹槽151内部，连杆153一端与弹性筒152连接，连杆153另一端活动贯穿出夹板120，挡板154固定设置于连杆153远离弹性筒152的一端，在阀门通过夹板120夹持固定前，拉动四个夹板120，使得阀门的端部位于四个夹板120之间的位置，再松开夹板120，此时弹性筒152从拉长状态开始回复，通过弹性筒152的反作用力，以使得夹板120靠近阀门，以完成阀门的夹持过程，当阀门端部的夹持后，以便后续的夹板120固定阀门。
39.在一些具体的实施方案中，弹性筒152包括套筒1521和内杆1522，套筒1521滑动套接于内杆1522，内杆1522外壁与套筒1521内壁之间通过弹簧连接，通过套筒1521滑动套接于内杆1522的设置，以便提高弹性筒152伸缩时的稳定性。
40.在一些具体的实施方案中，套筒1521内部滑动安装有限位块1523，限位块1523固定套设于内杆1522，限位块1523用于防止内杆1522脱离套筒1521，当内杆1522向背离套筒1521的方向移动时，限位块1523随之移动，当内杆1522移动到最远处，限位块1523将受到套筒1521内壁底部的限制，以使得内杆1522不能完全脱离套筒1521。
41.在一些具体的实施方案中，混合箱230顶部设置有第三电机232，第三电机232输出轴贯穿混合箱230连接有搅拌轴2321，搅拌轴2321外部设置有搅拌杆2322，在漆料加入混合箱230后，第三电机232启动，第三电机232输出轴转动带动搅拌轴2321转动，进而带动搅拌杆2322转动，以便对漆料进行搅拌混合，从而通过后续阀门的喷涂效果。
42.在一些具体的实施方案中，搅拌杆2322设置若干个，若干个搅拌杆2322均匀分布于搅拌轴2321，通过若干个搅拌杆2322均匀分布的设置，以便提高混合箱230内部漆料的混合范围。
43.在一些具体的实施方案中，混合箱230内壁顶部设置有加热棒233，加热棒233与外界供电设备接通，在漆料搅拌时，加热棒233启动，以便对混合箱230内部进行升温，经过加热的漆料可更好的喷涂于阀门表面。
44.在一些具体的实施方案中，箱体110内部设置有回收组件160，回收组件160包括收集斗161、抽料泵162与回收箱163，收集斗161设置于箱体110内壁底部，回收箱163设置于箱体110外部，抽料泵162输入端与收集斗161接通，抽料泵162输出端与回收箱163接通，此种设计以便收集喷涂阀门后洒落的漆料，收集斗161用于此部分漆料，抽料泵162将收集斗161内的漆料排入到回收箱163，以完成漆料的回收过程，以避免漆料洒落后粘附于箱体110内壁。
45.在一些具体的实施方案中，箱门111上设置有观察窗1111，观察窗1111以便观察箱
体110内部阀门的喷涂情况。
46.工作原理：使用时，打开箱门111，将阀门加入两个夹板120之间，启动气缸130，气缸130输出轴伸长带一个夹板120向另一个夹板120靠近，以完成阀门的夹持固定过程，之后启动第一电机140，由于其中一个夹板120与横杆121转动连接，所以第一电机140输出轴转动将带动阀门转动，与此同时，第二电机210和供料泵240同时启动，第二电机210输出轴转动带动丝杆211转动，由于移动座220滑动安装于箱体110内部，移动座220螺纹套接于丝杆211，根据螺纹传动的原理，移动座220将进行移动，以使得移动座220前端的喷管241横向移动，供料泵240启动，混合箱230内部的涂漆经过供料泵240的压力后，并通过喷管241喷出，以便对旋转过程的阀门进行喷漆.
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。