一种涂胶头的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶技术领域，具体涉及一种涂胶头。


背景技术：

2.在工作实际中，涂胶头内径大小应为涂胶胶点直径的1/2，涂胶过程中，应根据焊盘大小来选取涂胶针头：焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
3.但是现有的涂胶头无法自由进行上下移动，工作人员不能够根据涂胶物品的大小调节涂胶主体的高度，会相应的降低涂胶头的适用范围，并且现有的装置在进行涂胶过程中，涂胶头所涂胶体分布不均匀，且空气中的灰尘容易影响胶体的粘黏，无法对胶体进行清理，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂胶头，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的涂胶头无法自由进行上下移动，工作人员不能够根据涂胶物品的大小调节涂胶主体的高度，会相应的降低涂胶头的适用范围，并且现有的装置在进行涂胶过程中，涂胶头所涂胶体分布不均匀，且空气中的灰尘容易影响胶体的粘黏，无法对胶体进行清理，不利于实际的使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种涂胶头，包括气缸柱和气缸板，所述气缸柱的上下端均安装有气缸板；
7.所述气缸柱与气缸板组成气缸，且气缸柱为上下伸缩设置；
8.进行涂胶时，气缸柱带动气缸板上下移动，控制涂胶头的高度。
9.优选的，所述气缸板的上端固定连接有控制板，且控制板的前端设有控制旋钮和压力表。
10.优选的，所述气缸板的下端固定连接有涂胶板，所述涂胶板的后侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有安装板，且安装板的内部设有安装块，并且安装板的后侧固定连接有固定板。
11.优选的，所述涂胶板设有大小相同的两个，所述所述涂胶板的后侧内部均设有固定槽，所述螺纹杆的外侧安装有固定圈，且固定圈的宽度与固定槽的宽度相同。
12.优选的，所述涂胶板的上端内部贯通连接有三个长度相同的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有涂胶头主体，且涂胶头主体与连接板为一体设置。
13.优选的，所述连接板的下端一侧均安装有连接柱，所述连接柱的下端安装有限位块，所述限位块的中端固定连接有推杆，且限位块的下端固定连接有毛刷。
14.本实用新型实施例提供了一种涂胶头，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置气缸柱和气缸板，该气缸柱和气缸板组成气缸，气缸柱伸缩带动气
缸板上下移动，从而使得涂胶头主体能够自由进行上下移动，工作人员能够根据涂胶物品的大小调节涂胶头主体的高度，提高该涂胶头的适用范围，并且该装置设有毛刷，涂胶过程中，涂胶头一侧的推杆带动毛刷上下移动，毛刷对胶体进行清理，可以使得胶体分布更加均匀，也能够起到除尘的效果，相应的提高涂胶的效率，有利于实际的使用。
15.1、通过设置气缸柱和气缸板，该气缸柱和气缸板组成气缸，涂胶过程中，气缸柱上下伸缩带动气缸板上下移动，气缸板的下端连接有伸缩杆，气缸板从而带动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆伸缩使得连接板下端的涂胶头主体能够进行上下移动，工作人员能够根据涂胶物品的大小调节涂胶头主体的高度，提高该涂胶头的适用范围，有利于实际的使用。
16.2、通过设置推杆和毛刷，涂胶过程中，涂胶头主体的一侧均设有推杆，推杆上下移动从而带动毛刷进行上下移动，毛刷对胶体进行清理，可以使得胶体分布更加均匀，并且在涂胶完成后，毛刷可以对胶体进行除尘处理，防止胶体表面沾上过多灰尘，提高胶体的粘合效率，使得胶体粘合的更加牢固，相应的提高涂胶的效率，有利于实际的使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型后侧结构示意图；
20.图3是本实用新型推杆结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、安装块；3、螺纹杆；4、涂胶板；5、控制板；6、气缸柱；7、气缸板；8、连接板；9、涂胶头主体；10、推杆；11、伸缩杆；12、固定槽；13、固定板；14、连接柱；15、限位块；16、毛刷。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-3所示，一种涂胶头，包括气缸柱6和气缸板7，气缸柱6的上下端均安装有气缸板7；
24.气缸柱6与气缸板7组成气缸，且气缸柱6为上下伸缩设置；
25.进行涂胶时，气缸柱6带动气缸板7上下移动，控制涂胶头的高度。
26.本实施例中，请如图1所示，工作人员通过控制板5的控制旋钮控制气缸柱6的上下移动和涂胶头主体9的运行，控制板5的压力表可以实时检测涂胶头主体9的内部压强，防止涂胶头主体9内部液体压力过大导致涂胶头主体9损坏，有利于实际的使用。
27.本实施例中，请如图1-2所示，安装板1与安装块2能够便于该涂胶头连接物料传输设备，连接其他设备的同时不影响该涂胶头的正常运行，有利于实际的使用。
28.本实施例中，请如图2所示，螺纹杆3的外侧安装有固定圈，固定圈的宽度与固定槽12的宽度相同，可以提高螺纹杆3安装的牢固性，相应的提高该装置运行的稳定性，有利于实际的使用。
29.本实施例中，请如图1所示，涂胶过程中，气缸柱6上下伸缩带动气缸板7上下移动，
气缸板7的下端连接有伸缩杆11，气缸板7从而带动伸缩杆11进行伸缩，伸缩杆11伸缩使得连接板8下端的涂胶头主体9能够进行上下移动，有利于实际的使用。
30.本实施例中，请如图3所示，推杆10上下移动从而带动毛刷16进行上下移动，毛刷16对胶体进行清理，可以使得胶体分布更加均匀，并且在涂胶完成后，毛刷16可以对胶体进行除尘处理，防止胶体表面沾上过多灰尘，限位块15使得推杆10定向移动，有利于实际的使用。
31.工作原理：通过设置气缸柱6和气缸板7，该气缸柱6和气缸板7组成气缸，涂胶过程中，气缸柱6上下伸缩带动气缸板7上下移动，气缸板7的下端连接有伸缩杆11，气缸板7从而带动伸缩杆11进行伸缩，伸缩杆11伸缩使得连接板8下端的涂胶头主体9能够进行上下移动，工作人员能够根据涂胶物品的大小调节涂胶头主体的高度，提高该涂胶头的适用范围，有利于实际的使用，通过设置推杆10和毛刷16，涂胶过程中，涂胶头主体9的一侧均设有推杆10，推杆10上下移动从而带动毛刷16进行上下移动，毛刷16对胶体进行清理，可以使得胶体分布更加均匀，并且在涂胶完成后，毛刷16可以对胶体进行除尘处理，防止胶体表面沾上过多灰尘，提高胶体的粘合效率，使得胶体粘合的更加牢固，相应的提高涂胶的效率，有利于实际的使用。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。