一种高效涂料搅拌混合机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种高效涂料搅拌混合机。


背景技术：

2.涂料，传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
3.现有的涂料搅拌混合机在对涂料进行加工的过程中，不便于对加工涂料中的杂质进行过滤，并对涂料进行高效加工，降低了涂料的混合质量，不便于对混合罐内部进行清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效涂料搅拌混合机，具备高效的优点，解决了现有的涂料搅拌混合机在对涂料进行加工的过程中，不便于对加工涂料中的杂质进行过滤，并对涂料进行高效加工，降低了涂料的混合质量，不便于对混合罐内部进行清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效涂料搅拌混合机，包括混合罐，所述混合罐的顶部活动连接有密封板，所述密封板顶部的两侧均贯穿设置有手动螺栓，所述密封板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有混合架，所述混合罐内腔的底部固定连接有漏斗，所述混合罐的后侧固定连接有框体，所述框体的底部贯穿设置有手轮，所述手轮的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺母座，所述第一螺母座的底部与密封板的顶部固定连接，所述混合罐的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧通过滑块活动连接有网框，所述过滤箱的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺母座，所述第二螺母座的底部固定连接有毛刷板，所述过滤箱的底部连通有涂料箱，所述涂料箱的右侧连通有排液管，所述排液管和漏斗的表面均固定安装有电磁阀，所述过滤箱的左侧固定连接有涂料泵，所述涂料泵的进液端通过管道贯穿至涂料箱的内腔，所述涂料泵的出液端连通有出液管，所述出液管的右端贯穿至混合罐内腔的顶部。
6.优选的，所述混合罐右侧的顶部连通有加料管，加料管的顶部设置有旋盖。
7.优选的，所述手动螺栓的底部贯穿至混合罐内，所述涂料箱的正面固定安装有控制面板。
8.优选的，所述第一螺纹杆的顶部与框体内壁的顶部通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆的正面与过滤箱内腔的正面通过轴承活动连接。
9.优选的，所述毛刷板的底部与网框内壁的底部活动连接，所述过滤箱内腔的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有滑套，所述滑套的底部与毛刷板的顶部固定连接。
10.优选的，所述过滤箱正表面的两侧均设置有检修门，所述混合罐表面的底部固定连接有加强筋，且加强筋的底部与过滤箱的顶部固定连接，所述涂料箱的正面固定安装有控制面板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过过滤箱、涂料泵、出液管、密封板、手动螺栓、第一电机、框体、第一螺纹杆、第一螺母座、加料管、转杆、混合架、第二螺纹杆、第二螺母座、第二电机、毛刷板、手轮和网框的配合使用，解决了现有的涂料搅拌混合机在对涂料进行加工的过程中，不便于对加工涂料中的杂质进行过滤，并对涂料进行高效加工，降低了涂料的混合质量，不便于对混合罐内部进行清洁的问题。
13.2、本实用新型通过设置第一电机，能够便于带动转杆和混合架旋转，通过设置混合架，能够便于对混合罐内部的涂料原料进行搅拌混合，通过设置手动螺栓，能够便于对密封板进行固定防止其移动，通过手轮、第一螺纹杆和第一螺母座的配合使用，能够便于带动密封板向上移动。
附图说明
14.图1为本实用新型轴测图；
15.图2为本实用新型后视图；
16.图3为本实用新型混合罐主视剖视图；
17.图4为本实用新型过滤箱俯视剖视图。
18.图中：1混合罐、2过滤箱、3涂料箱、4电磁阀、5排液管、6涂料泵、7出液管、8密封板、9手动螺栓、10第一电机、11框体、12第一螺纹杆、13第一螺母座、14加料管、15漏斗、16转杆、17混合架、18第二螺纹杆、19第二螺母座、20第二电机、21毛刷板、22滑套、23滑杆、24手轮、25网框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中的混合罐1、过滤箱2、涂料箱3、电磁阀4、排液管5、涂料泵6、出液管7、密封板8、手动螺栓9、第一电机10、框体11、第一螺纹杆12、第一螺母座13、加料管14、漏斗15、转杆16、混合架17、第二螺纹杆18、第二螺母座19、第二电机20、毛刷板21、滑套22、滑杆23、手轮24和网框25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种高效涂料搅拌混合机，包括混合罐1，混合罐1右侧的顶部连通有加料管14，加料管14的顶部设置有旋盖，通过设置加料管14，能够便于向混合罐1内部加
入涂料，混合罐1的顶部活动连接有密封板8，密封板8顶部的两侧均贯穿设置有手动螺栓9，通过设置手动螺栓9，能够便于对密封板8进行固定防止其移动，手动螺栓9的底部贯穿至混合罐1内，涂料箱3的正面固定安装有控制面板，密封板8的顶部固定连接有第一电机10，通过设置第一电机10，能够便于带动转杆16和混合架17旋转，第一电机10的输出轴固定连接有转杆16，转杆16的两侧均固定连接有混合架17，通过设置混合架17，能够便于对混合罐1内部的涂料原料进行搅拌混合，混合罐1内腔的底部固定连接有漏斗15，混合罐1的后侧固定连接有框体11，框体11的底部贯穿设置有手轮24，手轮24的顶部固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的表面螺纹套设有第一螺母座13，通过手轮24、第一螺纹杆12和第一螺母座13的配合使用，能够便于带动密封板8向上移动，第一螺母座13的底部与密封板8的顶部固定连接，混合罐1的底部固定连接有过滤箱2，通过设置过滤箱2，能够便于对网框25进行安装，过滤箱2内腔的两侧通过滑块活动连接有网框25，通过设置网框25，能够便于对涂料进行过滤，过滤箱2的后侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第二螺纹杆18，第一螺纹杆12的顶部与框体11内壁的顶部通过轴承活动连接，第二螺纹杆18的正面与过滤箱2内腔的正面通过轴承活动连接，第二螺纹杆18的表面螺纹套设有第二螺母座19，通过第二电机20、第二螺纹杆18和第二螺母座19的配合使用，能够便于带动毛刷板21前后移动对网框25进行清洁防止杂质堆积，第二螺母座19的底部固定连接有毛刷板21，过滤箱2的底部连通有涂料箱3，通过设置涂料箱3，能够便于对过滤后的涂料进行收集，过滤箱2正表面的两侧均设置有检修门，混合罐1表面的底部固定连接有加强筋，且加强筋的底部与过滤箱2的顶部固定连接，涂料箱3的右侧连通有排液管5，通过设置排液管5，能够便于取出混合后的涂料，排液管5和漏斗15的表面均固定安装有电磁阀4，过滤箱2的左侧固定连接有涂料泵6，涂料泵6的进液端通过管道贯穿至涂料箱3的内腔，涂料泵6的出液端连通有出液管7，通过涂料泵6和出液管7的配合使用，能够便于把涂料箱3内部的涂料抽取至混合罐1内部进行循环混合，出液管7的右端贯穿至混合罐1内腔的顶部，毛刷板21的底部与网框25内壁的底部活动连接，过滤箱2内腔的右侧固定连接有滑杆23，滑杆23的表面活动套设有滑套22，滑套22的底部与毛刷板21的顶部固定连接，通过滑杆23和滑套22的配合使用，能够便于对毛刷板21进行限位。
22.使用时，涂料原料通过加料管14进入到混合罐1内，第一电机10的输出轴带动转杆16旋转，转杆16带动混合架17转动对原料进行混合，混合后的涂料通过漏斗15进入到过滤箱2内，网框25对涂料中的杂质进行过滤，第二电机20的输出轴正转带动第二螺纹杆18旋转，第二螺纹杆18带动第二螺母座19和毛刷板21向前移动，对网框25内壁底部的杂质进行清理，当毛刷板21移动至网框25内腔的前侧时，第二电机20的输出轴反转带动毛刷板21向后移动，使毛刷板21前后往复移动，过滤后的涂料进入到涂料箱3内部，涂料泵6抽取涂料箱3内部的涂料并通过出液管7排至混合罐1内部进行二次混合，当混合完成后需要对混合罐1内部进行清理时，把手动螺栓9旋出混合罐1，通过手轮24旋转第一螺纹杆12，第一螺纹杆12带动第一螺母座13和密封板8向上移动，使混合架17脱离混合罐1，对混合罐1内部进行清理。
23.综上所述：该高效涂料搅拌混合机，通过过滤箱2、涂料泵6、出液管7、密封板8、手动螺栓9、第一电机10、框体11、第一螺纹杆12、第一螺母座13、加料管14、转杆16、混合架17、第二螺纹杆18、第二螺母座19、第二电机20、毛刷板21、手轮24和网框25的配合使用，解决了
现有的涂料搅拌混合机在对涂料进行加工的过程中，不便于对加工涂料中的杂质进行过滤，并对涂料进行高效加工，降低了涂料的混合质量，不便于对混合罐内部进行清洁的问题。