一种纤维素乙醇生产用萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及萃取技术领域，具体为一种纤维素乙醇生产用萃取装置。


背景技术：

2.纤维素乙醇，是一种高端的清洁能源，因为它可以被用来替代传统的粮食乙醇，利用地球上广泛存在的纤维素质生物原料生产清洁的乙醇燃料，被寄予了很高的期望，纤维素乙醇在生产过程中需要借助萃取装置进行分离提纯工作，但现有的萃取装置不具备将料液与萃取溶剂充分接触的功能，导致萃取时间长、萃取不彻底、原料消耗大增加萃取生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纤维素乙醇生产用萃取装置，具备了充分萃取的优点，解决了萃取装置不具备将料液与萃取溶剂充分接触的功能，导致萃取时间长、萃取不彻底、原料消耗大增加萃取生产成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素乙醇生产用萃取装置，包括萃取罐、支腿、料管和溶剂管，所述支腿固定连接在萃取罐的底部，所述料管固定连接在萃取罐顶部的左侧，所述溶剂管固定连接在萃取罐顶部的右侧，所述萃取罐的顶部固定连接有进气管，所述进气管贯穿萃取罐的顶部固定连接有十字连通管，所述十字连通管的底部开设有出气口，所述出气口开设有若干个，且若干个出气口呈等距离分布，所述进气管的外侧活动连接有排气组件。
5.作为本实用新型优选的，所述进气管顶部的外侧开设有排气夹层，所述排气夹层的长度是进气管的一半。
6.作为本实用新型优选的，所述排气组件包括推动管，所述推动管的表面的左侧固定连接有推动板，所述推动管的右侧固定连接有限位板，所述推动管的表面套设有弹簧，所述推动管内壁右侧的顶部与顶部均开设有排气槽，所述限位板的内侧固定连接有密封垫。
7.作为本实用新型优选的，所述进气管的内部固定连接有限位块，所述限位块设置有四个，且四个限位块呈环形等距离分布，所述限位块的顶部活动连接有空气过滤网。
8.作为本实用新型优选的，所述萃取罐内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的内侧与十字连通管的外侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述萃取罐的正面开设有观察窗，所述观察窗的外侧固定连接有加固框。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置进气管通过十字连通管配合出气口向萃取罐底部输送空气，在料液与萃取溶剂之间产生大量气泡使料液与萃取溶剂充分接触进行萃取，解决了萃取装置不具备将料液与萃取溶剂充分接触的功能，导致萃取时间长、萃取不彻底、原料消耗大增加萃取生产成本的问题，具备了充分萃取的优点。
12.2、本实用新型通过设置排气夹层，能够有效的在萃取罐内部进行萃取工作时将萃取产生的废气排出萃取罐，避免萃取罐内部废气过多使料液回流或占用萃取罐的情况，提高萃取罐工作时内部气压的稳定性，再通过设置排气组件，能够有效的在进气管利用十字连通管向萃取罐内部输送空气使料液与萃取溶剂充分接触萃取时产生的废气排出萃取罐，避免萃取罐内部工作时气压过大或过小的情况，提高萃取罐的萃取效果。
13.3、本实用新型通过设置限位块空气过滤网，能够有效的在进气管向萃取罐内部输送空气使料液与萃取溶剂充分接触进行萃取时，对输入空气进行过滤，避免空气中混入杂质影响萃取效果的情况，提高进气管输送空气的纯净度，再通过设置固定块，能够有效的在进气管利用十字连通管向萃取罐内部输送空气使料液与萃取溶剂充分接触萃取时，对十字连通管进行固定避免十字连通管出现抖动断裂的情况，提高十字连通管的工作稳定性和使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、萃取罐；2、支腿；3、料管；4、溶剂管；5、进气管；6、十字连通管；7、出气口；8、排气组件；81、推动管；82、推动板；83、限位板；84、弹簧；85、排气槽；86、密封垫；9、排气夹层；10、限位块；11、空气过滤网；12、固定块；13、观察窗；14、加固框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种纤维素乙醇生产用萃取装置，包括萃取罐1、支腿2、料管3和溶剂管4，支腿2固定连接在萃取罐1的底部，料管3固定连接在萃取罐1顶部的左侧，溶剂管4固定连接在萃取罐1顶部的右侧，萃取罐1的顶部固定连接有进气管5，进气管5贯穿萃取罐1的顶部固定连接有十字连通管6，十字连通管6的底部开设有出气口7，出气口7开设有若干个，且若干个出气口7呈等距离分布，进气管5的外侧活动连接有排气组件8。
20.参考图2，进气管5顶部的外侧开设有排气夹层9，排气夹层9的长度是进气管5的一半。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置排气夹层9，能够有效的在萃取罐1内部进行萃取工作时将萃取产生的废气排出萃取罐1，避免萃取罐1内部废气过多使料液回流或占用萃取罐1的情况，提高萃取罐1工作时内部气压的稳定性。
22.参考图2，排气组件8包括推动管81，推动管81的表面的左侧固定连接有推动板82，推动管81的右侧固定连接有限位板83，推动管81的表面套设有弹簧84，推动管81内壁右侧的顶部与顶部均开设有排气槽85，限位板83的内侧固定连接有密封垫86。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置排气组件8，能够有效的在进气管5利用十字连通管6向萃取罐1内部输送空气使料液与萃取溶剂充分接触萃取时产生的废气排出萃取罐1，避免萃取罐1内部工作时气压过大或过小的情况，提高萃取罐1的萃取效果。
24.参考图2，进气管5的内部固定连接有限位块10，限位块10设置有四个，且四个限位块10呈环形等距离分布，限位块10的顶部活动连接有空气过滤网11。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块10空气过滤网11，能够有效的在进气管5向萃取罐1内部输送空气使料液与萃取溶剂充分接触进行萃取时，对输入空气进行过滤，避免空气中混入杂质影响萃取效果的情况，提高进气管5输送空气的纯净度。
26.参考图2，萃取罐1内壁的底部固定连接有固定块12，固定块12的内侧与十字连通管6的外侧固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块12，能够有效的在进气管5利用十字连通管6向萃取罐1内部输送空气使料液与萃取溶剂充分接触萃取时，对十字连通管6进行固定避免十字连通管6出现抖动断裂的情况，提高十字连通管6的工作稳定性和使用寿命。
28.参考图2，萃取罐1的正面开设有观察窗13，观察窗13的外侧固定连接有加固框14。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察窗13和加固框14，能够有效的在萃取罐1内部工作时，便于使用者实时查看萃取罐1内部的工作情况和萃取效果，避免操作失误导致料液的浪费，提高使用者的工作便捷性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将进气管5与外部气源相连接，利用进气管5通过十字连通管6配合出气口7向萃取罐1底部输送空气，在料液与萃取溶剂之间产生大量气泡使料液与萃取溶剂充分接触进行萃取，随后萃取罐1内部气压增大时推动板82带动推动管81将弹簧84收缩使排气槽85进入排气夹层9将萃取时产生的废气排出，使萃取充分减少萃取时间，提高萃取效果。
31.综上所述：该一种纤维素乙醇生产用萃取装置，通过进气管5通过十字连通管6配合出气口7向萃取罐1底部输送空气，在料液与萃取溶剂之间产生大量气泡使料液与萃取溶剂充分接触进行萃取，解决了萃取装置不具备将料液与萃取溶剂充分接触的功能，导致萃取时间长、萃取不彻底、原料消耗大增加萃取生产成本的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。