一种温度可控的循环研磨分散系统的制作方法

1.本实用新型属于研磨技术领域，尤其是涉及一种温度可控的循环研磨分散系统。


背景技术：

2.在涂料、油墨、电池、抛光液等产品的生产过程中用到的粉体通常具有较大的原始粒径，需要对其进行研磨分散，以粉体颗粒粒径达到成品所需要求，在研磨分散过程中通常需要加入分散剂等助剂，助剂的性能与温度密切相关。因此，温度可控的循环研磨分散装置对于发挥助剂对粉体颗粒的分散作用控制具有重要的作用。
3.现有技术中，使用单台研磨机加一个物料罐循环研磨的方式，存在研磨前后物料混合且物料研磨不均匀的问题；多台机串联式砂磨需要多台砂磨机的串联使用，存在工艺流程过长、占地面积大、投资成本大的问题；虽然现有也诞生出一种单机双物料罐研磨系统，但是存在自动化程度低、人工操作不准确、生产成本高的问题。
4.此外，目前产业上很少有采用对物料罐温度进行控制的方案，研磨体系温度依靠研磨时产生的热量维持，可物料进入物料罐后温度降低，导致研磨体系温度变化大，影响了分散剂分散效果，导致物料粒径分散不均匀。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种温度可控的循环研磨分散系统，具有处理量大、研磨分散质量好、研磨体系温度稳定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
7.一种温度可控的循环研磨分散系统，包括研磨机，以及并联设置的第一物料罐和第二物料罐，第一物料罐、第二物料罐的输料端分别通过管路连通研磨机的进料口，第一物料罐、第二物料罐的进料端分别通过管路连通研磨机的出料口，所述第一物料罐和第二物料罐的内部均布置有搅拌器，并且第一物料罐和第二物料罐分别连接有一可变温控水浴箱；
8.所述第一物料罐、第二物料罐的输料端分别对应设有第一输料阀、第二输料阀，第一物料罐、第二物料罐的进料端分别对应设有第一进料阀、第二进料阀；
9.还包括控制器，所述研磨机、第一输料阀、第二输料阀、第一进料阀、第二进料阀分别与控制器电连接。
10.优选的是，所述研磨机的进料口设有输料泵，所述输料泵与控制器电连接。
11.优选的是，所述第一物料罐、第二物料罐的输料端上还分别对应设有第一液位传感器、第二液位传感器，所述第一液位传感器、第二液位传感器分别与控制器电连接。
12.优选的是，所述第一物料罐和第二物料罐的内部还布置有温度传感器，所述温度传感器与可变温控水浴箱相连接。
13.优选的是，所述研磨机采用棒销式砂磨机或盘片式砂磨机。
14.采用上述技术方案，通过两个物料罐实现循环进出料，即当一个物料罐输料时，另
一个物料罐就进料，输料的物料罐完成输料后，其进料端的液位传感器向控制器发出信号，控制器控制该物料罐上的输料阀关闭同时打开进料阀，此时另一个物料罐的进料阀关闭、输料阀开启，如此实现循环往复。
15.本实用新型的循环研磨分散系统能够根据所需制备分散剂的要求进行设定，并通过可变温控水浴箱调整物料罐的温度，使得分散剂具备较好的分散效果；循环状态可根据物料的量多少自动改变，而不是定时改变，由此可避免循环研磨分散系统的空转，节省研磨时间，提高工作效率，同时能够保证所生产的浆料得到均与、有效的研磨，提高产品成型质量。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型实施例的一种温度可控的循环研磨分散系统的结构示意图。
18.图中，各附图标记为：
19.1-研磨机，2-第一物料罐，3-第二物料罐，4-搅拌器，5-可变温控水浴箱，6-控制器，7-输料泵，8-温度传感器，11-进料口，12-出料口， 21-第一输料阀，22-第一进料阀，23-第一液位传感器，31-第二输料阀，32-第二进料阀，33-第二液位传感器。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
21.本实用新型实施例提供一种温度可控的循环研磨分散系统，如图 1所示，包括研磨机1，以及并联设置的第一物料罐2和第二物料罐 3，第一物料罐2、第二物料罐3底部的输料端分别通过管路连通研磨机1的进料口11，第一物料罐2、第二物料罐3上部的进料端分别通过管路连通研磨机1的出料口12，第一物料罐2和第二物料罐3的内部均布置有搅拌器4，并且第一物料罐2和第二物料罐3分别连接有一可变温控水浴箱5；
22.第一物料罐2、第二物料罐3的输料端分别对应设有第一输料阀 21、第二输料阀31，第一物料罐2、第二物料罐3的进料端分别对应设有第一进料阀22、第二进料阀32；
23.还包括控制器6，研磨机1、第一输料阀21、第二输料阀31、第一进料阀22、第二进料阀32分别与控制器6电连接。
24.在本实施例的一种实施方式中，研磨机1的进料口11设有输料泵7，该输料泵7与控制器6电连接。输料泵作用于第一物料罐、第二物料罐以达到控制输料速度的目的。
25.在本实施例的一种实施方式中，第一物料罐2、第二物料罐3的输料端上还分别对应设有第一液位传感器23、第二液位传感器33，第一液位传感器23、第二液位传感器33分别与控制器6电连接。液位传感器用于检测物料罐内的物料存量状态信号。
26.在本实施例的一种实施方式中，第一物料罐2和第二物料罐3的内部还布置有温度传感器8，温度传感器8与可变温控水浴箱5相连接。温度传感器将物料罐中的物料温度值信号传送至可变温控水浴箱，之后可变温控水浴箱根据设定的温度调整水浴温度，并与物料罐套层内水浴循环。
27.在本实施例的一种实施方式中，研磨机采用棒销式砂磨机或盘片式砂磨机。
28.在使用本实用新型所提供的循环研磨分散系统时：
29.当第一物料罐2输料时，通过控制器6的作用，使第一物料罐2 上的第一输料阀21打开、第一进料阀22关闭，同时使第二物料罐3 上的第二输料阀31关闭、第二进料阀32打开，第一物料罐2内的物料经研磨机1研磨后从第二物料罐3上部的进料端进入第二物料罐3 中。
30.当第一物料罐2完成输料后，其底部的第一液位传感器23将采集信号输出给控制器6，此时控制器6关闭第一物料罐2上的第一输料阀21、打开第一进料阀22，同时使第二物料罐3上的第二输料阀 31打开、第二进料阀32关闭，此时第二物料罐3内的物料经研磨机 1研磨后从第一物料罐2上部的进料端进入第一物料罐2中。
31.当第二物料罐3完成输料后，其底部的第二液位传感器33将采集信号输出给控制器6，此时控制器6关闭第二物料罐3上的第二输料阀31、打开第二进料阀32，同时使第一物料罐2上的第一输料阀 21打开、第一进料阀22关闭，重复之前的过程，如此实现循环研磨。
32.研磨过程中，第一物料罐2、第二物料罐3内部的温度传感器8对物料罐内温度进行检测，并将信息反馈到可变温控水浴箱5，可变温控水浴箱5根据设定温度要求对水浴温度进行调整，并通过与物料罐套层连接的管路实现水浴循环，当研磨成分达到预设指标后，控制器 6停止输料泵7及研磨机1的工作，该循环研磨分散系统停止工作。
33.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。