一种基于化学试剂生产用原料搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及原料搅拌罐技术领域，具体为一种基于化学试剂生产用原料搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备，在进行化学试剂的生产时，需要使用搅拌罐对原料进行搅拌混合处理，市面上现有的搅拌罐的搅拌棒不能改变角度，从而使得搅拌装置的对原料的搅拌不够充分，而且原料容易粘粘在搅拌罐内壁，增加了原料的损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于化学试剂生产用原料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基于化学试剂生产用原料搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端滑动连接有第一电机，所述第一电机的主轴下端滑动连接有固定块，所述固定块下端中心位置处固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内侧左右两端均转动连接有搅拌棒，且搅拌棒贯穿搅拌杆，所述搅拌棒前侧转动连接有限位杆，所述限位杆上端内侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内侧的上端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿固定块、第二轴承和限位杆，所述螺纹轴与固定块螺旋连接，所述螺纹轴上端固定连接有第二电机，所述第二电机外侧固定连接有滑块，且第二电机的主轴贯穿滑块，所述搅拌罐内侧左右两端均转动连接有滑轮，所述滑轮内侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承内侧固定连接有连接杆，且连接杆贯穿第三轴承、滑轮和搅拌罐，所述连接杆与搅拌罐滑动连接，所述连接杆外侧固定连接有挡板，所述挡板外侧固定连接有刮板，且刮板与搅拌罐滑动连接。
6.优选的，所述第一电机左右两侧均固定连接有定位杆，且定位杆贯穿搅拌罐，所述定位杆与搅拌罐滑动连接，所述定位杆是由高锰钢材质的管材制成，所述定位杆下端为半球形设置。
7.优选的，所述第一电机的主轴下端形状为六棱柱形设置，且第一电机的主轴贯穿搅拌罐和固定块。
8.优选的，所述固定块外侧上端固定连接有第一轴承，且第一轴承与搅拌罐固定连接，所述固定块贯穿第一轴承。
9.优选的，所述固定块外侧下端转动连接有密封垫，且固定块贯穿密封垫，所述密封垫与搅拌罐固定连接，且密封垫贯穿搅拌罐。
10.优选的，所述滑块内侧左右两端均转动连接有滚轮，且滚轮贯穿滑块和固定块，所述滚轮与固定块转动连接，所述滚轮的数量有8个。
11.优选的，所述挡板的数量和刮板的数量均有2个，所述连接杆的数量有4个，所述连接杆末端形状为四棱柱形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的第一电机和第二电机，在使用装置时向搅拌罐内添加原料，然后将第一电机放在搅拌罐上侧，并带动定位杆插入搅拌罐进行第一电机的位置固定，同时使第一电机的主轴插入固定块，启动第一电机带动固定块转动，从而通过搅拌杆带动搅拌棒转动搅动原料，然后启动第二电机带动螺纹轴转动，从而带动第二电机在固定块内上下移动，并通过限位杆带动搅拌棒在搅拌杆内转动从而带动搅拌棒改变角度，使得搅拌装置对原料的搅拌更加充分；
14.2、本实用新型中，通过设置的挡板和刮板，转动的水流推动挡板随着水流移动，并通过连接杆和第三轴承带动滑轮在凹槽内转动，使得在挡板随着水流移动的同时带动连接杆在搅拌罐的凹槽内随着滑槽移动，限制挡板的移动轨迹，最后带动刮板在搅拌罐内壁表面滑动将附着在搅拌罐内壁上的原料刮下，减少了原料损耗。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌杆的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处结构示意图；
19.图5为本实用新型图2的c处结构示意图；
20.图6为本实用新型刮板的安装结构示意图。
21.图中：1-搅拌罐、2-第一电机、3-定位杆、4-密封垫、5-固定块、6-第一轴承、7-搅拌杆、8-搅拌棒、9-限位杆、10-第二轴承、11-螺纹轴、12-第二电机、13-滑块、14-滚轮、15-滑轮、16-第三轴承、17-连接杆、18-挡板、19-刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种基于化学试剂生产用原料搅拌罐，包括搅拌罐1，搅拌罐1上端滑动连接有第一电机2，第一电机2的主轴下端滑动连接有固定块5，固定块5下端中心位置处固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7内侧左右两端均转动连接有搅拌棒8，且搅拌棒8贯穿搅拌杆7，搅拌棒8前侧转动连接有限位杆9，限位杆9上端内侧固定连接有第二轴承10，抵消螺纹轴11与限位杆9
之间摩擦力，防止限位杆9影响螺纹轴11的转动，第二轴承10内侧的上端固定连接有螺纹轴11，且螺纹轴11贯穿固定块5、第二轴承10和限位杆9，螺纹轴11与固定块5螺旋连接，螺纹轴11上端固定连接有第二电机12，第二电机12外侧固定连接有滑块13，且第二电机12的主轴贯穿滑块13，搅拌罐1内侧左右两端均转动连接有滑轮15，滑轮15内侧固定连接有第三轴承16，抵消滑轮15与连接杆17之间的摩擦力，方便了滑轮15的转动，第三轴承16内侧固定连接有连接杆17，且连接杆17贯穿第三轴承16、滑轮15和搅拌罐1，连接杆17与搅拌罐1滑动连接，连接杆17外侧固定连接有挡板18，挡板18外侧固定连接有刮板19，且刮板19与搅拌罐1滑动连接。
25.第一电机2左右两侧均固定连接有定位杆3，且定位杆3贯穿搅拌罐1，定位杆3与搅拌罐1滑动连接，定位杆3是由高锰钢材质的管材制成，定位杆3下端为半球形设置，方便了第一电机2的位置固定；第一电机2的主轴下端形状为六棱柱形设置，且第一电机2的主轴贯穿搅拌罐1和固定块5，方便了第一电机2与固定块5之间的连接；固定块5外侧上端固定连接有第一轴承6，且第一轴承6与搅拌罐1固定连接，固定块5贯穿第一轴承6，抵消固定块5与搅拌罐1之间的摩擦力，方便了固定块5的转动；固定块5外侧下端转动连接有密封垫4，且固定块5贯穿密封垫4，密封垫4与搅拌罐1固定连接，且密封垫4贯穿搅拌罐1，将固定块5与搅拌罐1之间的缝隙堵住，增强固定块5与搅拌罐1之间的密封性；滑块13内侧左右两端均转动连接有滚轮14，且滚轮14贯穿滑块13和固定块5，滚轮14与固定块5转动连接，滚轮14的数量有8个，抵消滑块13与固定块5之间的摩擦力，方便了滑块13的滑动，并对滑块13进行限位防止滑块13转动；挡板18的数量和刮板19的数量均有2个，连接杆17的数量有4个，连接杆17末端形状为四棱柱形设置，防止连接杆17的转动影响挡板18的使用。
26.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用装置时向搅拌罐1内添加原料，然后将第一电机2放在搅拌罐1上侧，并带动定位杆3插入搅拌罐1进行第一电机2的位置固定，同时使第一电机2的主轴插入固定块5，启动第一电机2带动固定块5转动，从而通过搅拌杆7带动搅拌棒8转动搅动原料，然后启动第二电机12带动螺纹轴11转动，从而带动第二电机12在固定块5内上下移动，并通过限位杆9带动搅拌棒8在搅拌杆7内转动从而带动搅拌棒8改变角度，转动的水流推动挡板18随着水流移动，并通过连接杆17和第三轴承16带动滑轮15在凹槽内转动，使得在挡板18随着水流移动的同时带动连接杆17在搅拌罐1的凹槽内随着滑槽移动，限制挡板18的移动轨迹，最后带动刮板19在搅拌罐1内壁表面滑动将附着在搅拌罐1内壁上的原料刮下。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。