一种货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置的制作方法

1.本实用新型属于废气回收技术领域，尤其涉及一种货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置。


背景技术：

2.溴甲烷，又称溴代甲烷或甲基溴，无色气体，分子式ch3br，分子量94.94，气体密度3.974g、l(20℃)，低浓度无气味，高浓度略带甜味，略有氯仿或乙醚气味。溴甲烷是一种卤代烃类熏蒸剂，在常温下蒸发成比空气重的气体，同时具有强大的扩散性和渗透性，可有效杀灭土壤中的真菌、细菌、土传病毒、昆虫、蜻类、线虫、寄生性种子植物、啮齿动物等，具有强烈的熏蒸作用，溴甲烷作为熏蒸剂，具有生物活性高、作用迅速、杀灭作用强、使用不受环境温度限制、化学性质稳定、穿透能力强、应用范围广等诸多优点，相关技术中，公开了一种溴甲烷回收装置，包括耐压力导气管、吸附-解吸塔、抽气泵，还包括饱和水蒸气源、干燥空气源、阀门、冷凝器、钢瓶。所述饱和水蒸气源和干燥空气源分别与吸附-解吸塔连接，所述阀门一端通过耐压力导气管与抽气泵连接，阀门另一端通过耐压导气管与冷凝器一端连接，冷凝器另一端与分层槽连接，分层槽的上层通过导管与钢瓶连接，分层槽的下层通过导管与废水处理系统连接。。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，通过上述结构虽然可以达到对溴甲烷的回收利用，但是当溴甲烷被活性炭纤维吸附-解吸塔进行吸附的过程中，空气则通过导气管排放到环境中，比较浪费资源，并且会对周围环境造成污染，因为当溴甲烷再被活性炭纤维进行吸附时，其中的有机溶剂被吸附分离出来，但是活性炭纤维在吸附的过程中，无法将其全部一次性吸附，因此在吸附过程中，会有无机气体和未完全被吸附的气体跟随空气通过导气管排放到环境中，进而不仅会造成环境污染，还会浪费资源。
4.因此，有必要提供一种新的货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于拆装，可以循环来对溴甲烷进行回收吸附处理，进而可以加强处理效果，避免造成资源浪费和环境污染的货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置包括：熏蒸库、活性炭纤维吸附-解吸塔、冷凝箱和第一废气回收机构，所述熏蒸库上固定安装有尾气管，所述活性炭纤维吸附-解吸塔设置在熏蒸库的一侧，所述冷凝箱设置在活性炭纤维吸附-解吸塔的一侧，所述废气回收机构设置在活性炭纤维吸附-解吸塔上；所述第一废气回收机构包括有第一抽气泵、第一抽气管、第一排气管、两个活性炭吸附纤维板、热风机、热风机、第一连接管和第一电磁阀，所述第一抽气泵固定安装在活性炭纤维吸附-解吸塔的一侧外壁上，所述第一抽气管固定安装在第一抽气泵的抽气口上，所述第一抽气管远离第
一抽气泵的一端与尾气管固定连接，所述第一排气管固定安装在第一抽气泵的排气口上，所述第一排气管远离第一抽气泵的一端延伸至活性炭纤维吸附-解吸塔内，两个活性炭吸附纤维板均设置在活性炭纤维吸附-解吸塔内，所述热风机固定安装在活性炭纤维吸附-解吸塔的顶部，所述放气管固定安装在热风机的排气口上，所述放气管远离热风机的一端延伸至活性炭纤维吸附-解吸塔内，所述第一连接管固定安装在活性炭纤维吸附-解吸塔的一侧外壁上，所述第一连接管的一端延伸至熏蒸库内，所述第一电磁阀固定安装在第一连接管上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述冷凝箱上设有第二废气回收机构，所述第二废气回收机构包括有真空泵、第二抽气管、第二排气管、抽风机、第三排气管、第三抽气管、冷凝器、第二抽气泵、抽风管和排风管，所述真空泵固定安装在冷凝箱的一侧外壁上，所述第二抽气管固定安装在真空泵的抽气口上，所述第二抽气管远离真空泵的一端延伸至活性炭纤维吸附-解吸塔内，所述第二排气管固定安装在真空泵的排气口上，所述第二排气管远离真空泵的一端延伸至冷凝箱内，所述抽风机固定安装在冷凝箱的顶部，所述第三排气管固定安装在抽风机的排气口上，所述第三排气管远离抽风机的一端延伸至冷凝箱内，所述第三抽气管固定安装在抽风机的抽气口上，所述冷凝器固定安装在冷凝箱的顶部，所述第三抽气管远离抽风机的一端与冷凝器的排气口固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第二抽气泵固定安装在冷凝箱的一侧外壁上，所述抽风管固定安装在第二抽气泵的抽气口上，所述抽风管远离第二抽气泵的一端延伸至冷凝箱内，所述排风管固定安装在第二抽气泵的排气口上，所述排风管远离第二抽气泵的一端延伸至熏蒸库内。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第二排气管的一侧外壁固定安装有第二连接管，所述第二连接管与第二排气管上均固定安装有第二电磁阀。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述活性炭纤维吸附-解吸塔的顶部内壁与底部内壁均开设有两个滑槽，所述滑槽的一侧内壁开设有弧形限位槽，所述活性炭纤维吸附-解吸塔的一侧外壁铰接安装有密封门。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述活性炭吸附纤维板上设有两个限位组件，所述限位组件包括有连接块、弧形限位块、压缩弹簧和两个限位杆，所述连接块滑动安装在对应的滑槽内，所述连接块的底部延伸至滑槽的下方并与活性炭吸附纤维板的顶部固定连接，所述连接块的顶部开设有凹槽，所述凹槽与滑槽相通，所述凹槽的两侧内壁均开设有限位滑动槽，所述弧形限位块设置在凹槽内，所述弧形限位块的顶部延伸至凹槽外并与弧形限位槽相适配，两个限位杆均设置在凹槽内，两个限位杆分别固定安装在弧形限位块的两侧外壁上，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至两个限位滑动槽内并与两个限位滑动槽的内壁滑动连接，所述压缩弹簧固定安装在凹槽的底部内壁上，所述压缩弹簧的顶端与弧形限位块的底部固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过第一废气回收机构和第二废气回收机构的配合下，使得可以循环来对溴甲烷进行回收吸附处理，进而可以加强处理效果，避免造成资源浪费和环境污染的优点；
14.2、本实用新型通过设置限位组件，使得可以来对活性炭吸附纤维板进行限位，便于来对活性炭吸附纤维板进行拆装更换，避免活性炭吸附纤维板的性能下降，导致处理效果下降的优点。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3为图2中b部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中活性炭纤维吸附-解吸塔的正视图。
20.图中：1、熏蒸库；2、活性炭纤维吸附-解吸塔；3、冷凝箱；4、第一抽气泵；5、第一抽气管；6、第一排气管；7、活性炭吸附纤维板；8、热风机；9、放气管；10、第一连接管；11、第一电磁阀；12、真空泵；13、第二抽气管；14、第二排气管；15、抽风机；16、第三排气管；17、第三抽气管；18、冷凝器；19、第二抽气泵；20、抽风管；21、排风管；22、连接块；23、弧形限位块；24、压缩弹簧。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图2中b部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中活性炭纤维吸附-解吸塔的正视图。货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置包括：熏蒸库1、活性炭纤维吸附-解吸塔2、冷凝箱3和第一废气回收机构，所述熏蒸库1上固定安装有尾气管，所述活性炭纤维吸附-解吸塔2设置在熏蒸库1的一侧，所述冷凝箱3设置在活性炭纤维吸附-解吸塔2的一侧，所述废气回收机构设置在活性炭纤维吸附-解吸塔2上；
22.所述第一废气回收机构包括有第一抽气泵4、第一抽气管5、第一排气管6、两个活性炭吸附纤维板7、热风机8、热风机8、第一连接管10和第一电磁阀11，所述第一抽气泵4固定安装在活性炭纤维吸附-解吸塔2的一侧外壁上，所述第一抽气管5固定安装在第一抽气泵4的抽气口上，所述第一抽气管5远离第一抽气泵4的一端与尾气管固定连接，所述第一排气管6固定安装在第一抽气泵4的排气口上，所述第一排气管6远离第一抽气泵4的一端延伸至活性炭纤维吸附-解吸塔2内，两个活性炭吸附纤维板7均设置在活性炭纤维吸附-解吸塔2内，所述热风机8固定安装在活性炭纤维吸附-解吸塔2的顶部，所述放气管9固定安装在热风机8的排气口上，所述放气管9远离热风机8的一端延伸至活性炭纤维吸附-解吸塔2内，所述第一连接管10固定安装在活性炭纤维吸附-解吸塔2的一侧外壁上，所述第一连接管10的一端延伸至熏蒸库1内，所述第一电磁阀11固定安装在第一连接管10上。
23.如图1所示，所述冷凝箱3上设有第二废气回收机构，所述第二废气回收机构包括有真空泵12、第二抽气管13、第二排气管14、抽风机15、第三排气管16、第三抽气管17、冷凝器18、第二抽气泵19、抽风管20和排风管21，所述真空泵12固定安装在冷凝箱3的一侧外壁上，所述第二抽气管13固定安装在真空泵12的抽气口上，所述第二抽气管13远离真空泵12的一端延伸至活性炭纤维吸附-解吸塔2内，所述第二排气管14固定安装在真空泵12的排气口上，所述第二排气管14远离真空泵12的一端延伸至冷凝箱3内，所述抽风机15固定安装在
冷凝箱3的顶部，所述第三排气管16固定安装在抽风机15的排气口上，所述第三排气管16远离抽风机15的一端延伸至冷凝箱3内，所述第三抽气管17固定安装在抽风机15的抽气口上，所述冷凝器18固定安装在冷凝箱3的顶部，所述第三抽气管17远离抽风机15的一端与冷凝器18的排气口固定连接。
24.如图1所示，所述第二抽气泵19固定安装在冷凝箱3的一侧外壁上，所述抽风管20固定安装在第二抽气泵19的抽气口上，所述抽风管20远离第二抽气泵19的一端延伸至冷凝箱3内，所述排风管21固定安装在第二抽气泵19的排气口上，所述排风管21远离第二抽气泵19的一端延伸至熏蒸库1内。
25.如图1所示，所述第二排气管14的一侧外壁固定安装有第二连接管，所述第二连接管与第二排气管14上均固定安装有第二电磁阀。
26.如图1-图4所示，所述活性炭纤维吸附-解吸塔2的顶部内壁与底部内壁均开设有两个滑槽，所述滑槽的一侧内壁开设有弧形限位槽，所述活性炭纤维吸附-解吸塔2的一侧外壁铰接安装有密封门。
27.如图3所示，所述活性炭吸附纤维板7上设有两个限位组件，所述限位组件包括有连接块22、弧形限位块23、压缩弹簧24和两个限位杆，所述连接块22滑动安装在对应的滑槽内，所述连接块22的底部延伸至滑槽的下方并与活性炭吸附纤维板7的顶部固定连接，所述连接块22的顶部开设有凹槽，所述凹槽与滑槽相通，所述凹槽的两侧内壁均开设有限位滑动槽，所述弧形限位块23设置在凹槽内，所述弧形限位块23的顶部延伸至凹槽外并与弧形限位槽相适配，两个限位杆均设置在凹槽内，两个限位杆分别固定安装在弧形限位块23的两侧外壁上，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至两个限位滑动槽内并与两个限位滑动槽的内壁滑动连接，所述压缩弹簧24固定安装在凹槽的底部内壁上，所述压缩弹簧24的顶端与弧形限位块23的底部固定连接。
28.本实用新型提供的货物熏蒸处理用溴甲烷冷凝回收装置的工作原理如下：
29.第一步骤：当需要对熏蒸处理用的溴甲烷进行回收利用时，首先打开第二连接管上的电磁阀，再启动真空泵12进行运作，通过第二抽气管13来将活性炭纤维吸附-解吸塔2内的空气抽出，再通过第二排气管14和第二连接管将抽出的空气排出，进而使活性炭纤维吸附-解吸塔2的内壁成负压状态，之后将真空泵12和第二连接管上的电磁阀关闭，启动第一抽气泵4进行运作，打开第一电磁阀11，通过第一抽气管5和尾气管来将熏蒸库1内的溴甲烷抽出，通过第一排气管6排放到活性炭纤维吸附-解吸塔2内，而溴甲烷通过活性炭吸附纤维板7时，其中的有机溶剂被吸附分离出来，而无机气体和未完全被吸附的气体则会通过第一连接管10排放回熏蒸库1内；
30.第二步骤：与之同时启动热风机8进行运作，通过放气管9向活性炭纤维吸附-解吸塔2内排放热气，使活性炭纤维吸附-解吸塔2内的温度升高，等温度升高后，关闭第一电磁阀11、第一抽气泵4和热风机8，打开第二排气管14上的第二电磁阀，再启动真空泵12进行运作，因为活性炭纤维吸附-解吸塔2内的温度较高，而活性炭纤维的吸附量是随温度的升高而减小的,因此当活性炭纤维吸附-解吸塔2内的温度升高时，可以使已被吸附的组分更多的脱附下来，在真空泵12、第二抽气管13和第二排气管14的配合下，将其脱附下来的组分排放到冷凝箱3内，之后再启动冷凝器18和抽风机15进行运作，通过第三抽气管17来将冷凝器18制造出的冷气抽出，通过第三排气管16将其排放的冷凝箱3内，使冷气与溴甲烷进行冷
凝，而在冷凝的过程中，打开第二抽气泵19进行运作，通过抽风管20来将经过冷凝的溴甲烷抽出，再通过排风管21将其排放到熏蒸库1内，进而实现循环使用的目的；
31.第三步骤：而当需要更换活性炭吸附纤维板7时，打开活性炭纤维吸附-解吸塔2上的密封门，再用手拉动活性炭吸附纤维板7进行移动，使活性炭吸附纤维板7带动连接块22进行移动，进而使弧形限位块23与弧形限位槽的内壁挤压接触，从而使弧形限位块23来挤压压缩弹簧24进行向下移动，使弧形限位块23脱离弧形限位槽，使连接块22脱离滑槽，进而来将活性炭吸附纤维板7从活性炭纤维吸附-解吸塔2内取出，进行更换，而限位杆则起到限位作用，避免弧形限位块23在移动过程中，出现偏移。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
33.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。