一种充气艇制备用PVC面料自动喷涂涂料烘干一体式设备的制作方法

一种充气艇制备用pvc面料自动喷涂涂料烘干一体式设备
技术领域
1.本实用新型涉及喷涂烘干设备技术领域，具体公开了一种充气艇制备用pvc面料自动喷涂涂料烘干一体式设备。


背景技术：

2.充气艇属于充气类船只，广泛应用于水上休闲娱乐、捕鱼等水上作业，具有轻便多功能的有点。相比较传统船只，充气艇安全性较高，能够适应多种水域。充气艇在投入市场前，厂商会对其外观进行喷涂处理，在进行充气艇面料喷涂的过程中，便需要使用喷涂涂料设备。现有市场上的喷涂涂料设备在使用过程中存在一下问题：现有市场上的喷涂涂料设备在使用过程中，不方便对喷涂涂料后的充气艇面料进行烘干工作，且在进行烘干过程中，需要的烘干时间较长，影响充气艇面料的喷涂涂料效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种充气艇制备用pvc面料自动喷涂涂料烘干一体式设备，用以改善现有技术的不足之处。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种充气艇制备用pvc面料自动喷涂涂料烘干一体式设备，包括工作台、上顶板以及侧板，所述侧板固定安装在工作台上端面两侧，所述上顶板固定连接在侧板的上端面，所述上顶板的下方设有液压缸，所述工作台上端面的两侧，且位于侧板的外侧分别设有通气组件和喷涂组件，所述上顶板的下端面还设有加热管；
6.所述通气组件包括空气加湿器，所述空气加湿器上端面连接有通气管，所述通气管穿过靠近的侧板，并与上述侧板内侧安装的出气口连接；
7.所述喷涂组件包括若干喷头，所述喷头的下端面的两侧分被设有侧挡板。
8.通过上述技术方案，通过在工作台上设置喷涂组件和通气组件，并且二者对应设置，通气组件中空气加湿器可以产生具有一定湿度的空气，并且通过通气管进入到加热烘干区域，通入的湿空气温度相比较加热管产生的温度要低很多，使得通入的湿空气与设备内温度环境形成温差，从而在设备内部形成局部负压，可以加快涂料漆膜的干燥进程，而且通入的湿空气可以适当的调节设备内部的湿度，从而可以防止涂料漆膜因干燥过快而引起的表面橘皮或开裂现象，达到实现维持漆膜表面完整性的效果；并且，通过在喷头的两侧设置侧挡板，可以限制喷头处喷溅出来的涂料的喷射路径，通过调节喷头与待喷涂材料的间距，可以使相邻喷头向两侧喷溅的涂料不会发生重叠，从而可以避免待喷涂材料表面位于相邻喷头中线位置处出现两层涂料，而其他地方为一层涂料的现象出现，提高了待喷涂材料表面喷涂的均匀性，有助于提高喷涂效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述液压缸的上端面连接在固定台的下端面上，所述固定台与加热管之间呈间隔设置，在二者的间隔处设有隔热帘，隔热帘上端固定在上顶板上，其下端面与送料辊上端面留有间隙。
10.通过上述技术方案，设置的液压缸固定在上顶板可以起到调节分流管高度的作用，从而使得喷头与待喷涂材料之间的间距可以实现调节，并且通过在固定台与加热管之间设置隔热帘，隔热帘的下端面与送料辊上端面留有间隙，从而可以将喷涂区域与加热烘干区域分隔开，避免加热管产生的高温热量使得喷头处的涂料干燥固化，从而影响涂料喷涂作业的进行。
11.本实用新型进一步设置为，所述上顶板下端面的两侧分别连接有前上挡板和后上挡板，所述侧板的侧端面分别设有滑轨，所述滑轨之间滑动连接有前移动挡板和后移动挡板，所述前移动挡板设在前上挡板的外侧，后移动挡板设在后上挡板的外侧。
12.通过上述技术方案，设置的前移动挡板和后移动挡板可以沿着滑轨上下滑动，当前移动挡板向下滑动至下端面与送料辊接触时，其上端面与前上挡板的下端面错位贴合，使得前移动挡板与前上挡板可以组成一个连续的密封隔断板，可以将喷涂区域与外界隔断开，从而有助于提高喷涂区域的清洁度；当后移动挡板向下滑动至下端面与送料辊接触时，其上端面与后上挡板的下端面错位贴合，使得后移动挡板与后上挡板可以组成一个连续的密封隔断板，可以将加热烘干区域与外界隔断开，从而可以减少加热烘干区域的热量向外界散失。
13.本实用新型进一步设置为，所述出气口位于加热管的下方，所述出气口的内部设有风扇，所述风扇设在侧板的内侧壁上。
14.通过上述技术方案，将出气口设置在加热管的下方，并与加热管保持一定的距离，使得出气口喷出的湿空气不会直接喷到加热管上，从而可以避免加热管发生破裂，并且通过设置风扇，可以提高通入的湿空气流速，形成层流，加快加热烘干区域的空气流动，从而进一步加快水性涂料中溶剂的蒸发，提高涂料漆膜的干燥速度。
15.本实用新型进一步设置为，所述喷涂组件包括喷涂罐，所述喷涂罐上端面连接有气管，所述气管穿过靠近的侧板，并与分流管连接，所述分流管的上端面连接在液压缸的下端面，其下端面连接有若干喷头。
16.通过上述技术方案，设置的喷涂组件可以对待喷涂材料表面进行均匀喷涂，分流管中连接的若干喷头呈等间距分布，可以实现一次性喷涂成型，提高喷涂效率。
17.本实用新型进一步设置为，所述工作台的上端面，位于侧板的内侧及喷头的下方设有送料辊，所述送料辊与侧挡板同向设置。
18.通过上述技术方案，设置的送料辊可以将待喷涂材料送至喷头下方，并且随着送料辊的转动，可以将待喷涂材料从喷涂区域送至加热烘干区域。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1.本实用新型的自动喷涂涂料烘干一体式设备，便于加快涂料漆膜的干燥进程，同时可以维持漆膜表面的完整性；通过设置有通气组件，利用该通气组件可以向设备中输送具有一定湿度的流动空气，通入的湿空气温度为室温，明显低于加热管产生的温度，因此通入的湿空气与设备内温度环境形成温差，从而在设备内部形成局部负压，可以加快涂料漆膜的干燥进程，而且通入的湿空气可以适当的调节设备内部的湿度，从而可以防止涂料漆膜因干燥过快而引起的表面橘皮或开裂现象，达到实现维持漆膜表面完整性的效果。
21.2.本实用新型的自动喷涂涂料烘干一体式设备，通过在喷头的两侧设置侧挡板，可以限制喷头处喷溅出来的涂料的喷射路径，通过调节喷头与待喷涂材料的间距，可以使
相邻喷头向两侧喷溅的涂料不会发生重叠，从而可以避免待喷涂材料表面位于相邻喷头中线位置处出现两层涂料，而其他地方为一层涂料的现象出现，提高了待喷涂材料表面喷涂的均匀性，有助于提高喷涂效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图；
25.图3为本实用新型的剖视第一角度立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的剖视第二角度立体结构示意图；
27.图5为本实用新型的上顶板及连接组件的立体结构示意图；
28.图中：1工作台、2上顶板、21加热管、22前上挡板、23后上挡板、24隔热帘、3侧板、31、滑轨、32前移动挡板、33后移动挡板、4通气组件、41空气加湿器、42通气管、43出气口、44风扇、5喷涂组件、51涂料罐、52导管、53分流管、54喷头、55侧挡板、6送料辊、7固定台、8液压缸。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-5，并结合实施例来详细说明本技术。
实施例
35.一种充气艇制备用pvc面料自动喷涂涂料烘干一体式设备，包括工作台1、上顶板2以及侧板3，所述侧板3固定安装在工作台1上端面两侧，所述上顶板2固定连接在侧板3的上端面，上顶板2的下端面设有加热管21，在上顶板2的下方还设有液压缸8，液压缸8的上端面连接在固定台7的下端面上，固定台7与加热管21之间呈间隔设置，在二者的间隔处设有隔热帘24，隔热帘24上端固定在上顶板2上，其下端面与送料辊6上端面留有间隙；
36.所述工作台1上端面的两侧，且位于侧板3的外侧分别设有通气组件4和喷涂组件5，所述通气组件4包括空气加湿器41，所述空气加湿器41上端面连接有通气管42，所述通气管42穿过靠近的侧板3，并与上述侧板3内侧安装的出气口43连接，所述出气口43位于加热管21的下方，所述出气口43的内部设有风扇44，所述风扇44设在侧板3的内侧壁上；
37.所述喷涂组件5包括喷涂罐51，所述喷涂罐51上端面连接有气管52，所述气管52穿过靠近的侧板3，并与分流管53连接，所述分流管53的上端面连接在液压缸8的下端面，其下端面连接有若干呈等间距分布的喷头54，在若干喷头54的下端面的两侧分被设有侧挡板55；
38.所述上顶板2下端面的两侧分别连接有前上挡板22和后上挡板23，所述侧板3的侧端面分别设有滑轨31，所述滑轨31之间滑动连接有前移动挡板32和后移动挡板33，所述前移动挡板32设在前上挡板22的外侧，后移动挡板33设在后上挡板23的外侧，所述工作台1的上端面，位于侧板3的内侧及喷头54的下方设有送料辊6，所述送料辊6与侧挡板55同向设置，均与侧板3呈垂直。
39.本实用新型公布的自动喷涂涂料烘干一体式设备原理如下：
40.该设备在使用时，操作人员将待喷涂材料放置在送料辊上，通过送料辊可以将待喷涂材料送至喷涂区域，此时开启喷涂组件，随着送料辊的转动，使得待喷涂材料在喷头下方移动，从而实现涂料在待喷涂材料的喷涂，喷涂完成后的材料在送料辊的输送下进入加热烘干区域，此时通过加热管的产生的热量，使得加热烘干区域的温度升高，并且开启通气组件，空气加湿器中产生的湿空气通过通气管进入到加热烘干区域，通入的湿空气温度为室温，明显低于加热管产生的温度，因此通入的湿空气与设备内温度环境形成温差，从而在设备内部形成局部负压，可以加快涂料漆膜的干燥进程，而且通入的湿空气可以适当的调节设备内部的湿度，从而可以防止涂料漆膜因干燥过快而引起的表面橘皮或开裂现象，达到实现维持漆膜表面完整性的效果，从而可以有效的提高喷涂效果，并且在风扇的作用下，使得湿空气流速加快，从而在加热烘干区域形成层流，加快加热烘干区域的空气流动，从而进一步加快水性涂料中溶剂的蒸发，提高涂料漆膜的干燥速度，缩短漆膜的干燥时间。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。