一种中央集尘系统的主机的制作方法

1.本技术涉及除尘系统的领域，尤其是涉及一种中央集尘系统的主机。


背景技术：

2.在一些烟尘较多的工作车间，为改善工作人员的工作环境，提升车间的空气质量，通常需要安装中央集尘系统对灰尘进行处理。
3.相关技术中，中央集尘系统通常包括主机以及若干除尘终端管，主机内设置有负压风机，负压风机连通有进风管与出风管，进风管串联有滤筒，滤筒内安装有滤芯，滤芯通常由网孔状的纤维材料制成，滤芯呈圆筒状且滤芯顶端同轴开设有内腔，滤芯内腔与负压风机连通，除尘时将进风管与若干除尘终端管连通，通过负压风机将带有灰尘的空气先抽入滤筒，灰尘被过滤在滤芯外周，空气进入滤筒内腔并流向负压风机，最后经由负压风机的出风管排出，实现除尘。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：滤芯工作一段时间后外周就会积满灰尘，影响气体的过滤效果，为使含有灰尘的气体可以更好地被过滤，需要频繁将滤芯拆下清洗，较为不便，因此，存在改进空间。


技术实现要素：

5.为了使滤筒内的滤芯的清洗更加简单方便，本技术提供了一种中央集尘系统的主机。
6.本技术提供的一种中央集尘系统的主机，采用如下的技术方案：
7.一种中央集尘系统的主机，包括柜体，所述柜体内安装有负压风机，所述负压风机连通有出风管与进风管，所述进风管串联有滤筒，所述滤筒内水平设置有隔板，所述隔板将滤筒分隔成上腔体与下腔体，所述上腔体与负压风机连通，所述下腔体与外界连通，所述下腔体内同轴设置有滤芯，所述滤芯内腔与上腔体连通，所述滤芯内腔还竖直设置有除尘管，所述除尘管外周壁开设有若干气孔；所述柜体内还设置有气源组件，所述气源组件与除尘管连通。
8.通过采用上述技术方案，当需要清洁滤芯时，通过气源组件往除尘管内注入气体，气体经由除尘管的气孔喷出，滤芯外周的灰尘可以被喷出的气体吹落，进而完成滤芯的清洁，相比传统需要将滤芯拆出滤筒清洗的方式更加简单方便，有利于降低滤芯的清洁难度。
9.优选的，所述气源组件包括设置在柜体内的储气罐，所述储气罐连通有进气管与出气管，所述出气管安装有电磁阀，所述出气管与除尘管连通，所述进气管还连通有空压机。
10.通过采用上述技术方案，通过空压机将气体暂存在储气罐内，清理滤芯时，通过打开电磁阀使得储气罐内的气体可以通入除尘管内并经由气孔喷出，实现滤芯的清洁，通过储气罐的设置，利用储气罐对空压器产生的气体进行暂时储存，使得后续可直接通过控制电磁阀启闭的方式将气体储气罐内的气体注入除尘管内，有利于减少清洁滤芯时需要频繁
开启空压机的情况，使得滤芯的清洁更加简单方便。
11.优选的，所述滤芯内腔设置有气动旋转接头，所述出气管远离储气罐的一端与气动旋转接头的固定端连通，所述除尘管与气动旋转接头的旋转端连通，所述气动旋转接头与滤芯两者轴线重合。
12.通过采用上述技术方案，通过气动旋转接头的设置，将储气罐的气体通入气动旋转接头，进而驱动气动旋转接头的旋转端转动，进而使得气动旋转端的旋转端可以带动除尘管绕滤芯的轴线进行转动；同时，气体经由气动旋转接接头的旋转端进入除尘管再经由气孔喷出，使得除尘管可以边旋转边喷气，便于更好地将滤芯外周的灰尘吹落。
13.优选的，所述进气管远离储气罐的一端有气液分离器，所述气液分离器的出气口与进气管连通，所述气液分离器的进气口与空压机连通。
14.通过采用上述技术方案，通过气液分离器的设置，使得空压机产生的空气可以被气液分离器过滤，使得气体中的水分可以被滤除，从而使得经由除尘管的气孔喷出的气体更加干燥，便于更好地将滤芯外周的灰尘吹落，有利于减少经除尘管的气孔喷出的气体含有水分导致滤芯上的灰尘凝结的情况。
15.优选的，所述柜体侧壁水平设置有固定板，所述固定板顶侧设置有集水筒，所述集水筒位于气液分离器的出水口正下方。
16.通过采用上述技术方案，通过集水筒的设置，使得气液分离器滤除的水可以被集水筒收集，有利于减少被气液分离器滤除的水直接掉落地上造成污染的情况。
17.优选的，所述柜体侧壁还安装有散热风扇，所述散热风扇与柜体内腔连通，所述柜体开设有若干散热孔。
18.通过采用上述技术方案，通过散热风扇与散热孔的设置，使得负压风机产生的热量可以及时通过散热孔排出；同时，还可通过散热风扇抽出柜体外，使得柜体内不易过热，便于负压风机更好地运行，有利于延长负压风机的使用寿命。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过滤芯内腔设置有除尘管，除尘管开设有气孔，柜体设置有气源组件且气源组件与除尘管相连，利用气源组件将气体注入除尘管内，气体经由气孔喷出使得滤芯外周的灰尘被吹落，使得滤芯的清洁更加简单方便；
21.2.通过气液分离器的设置，使得空压机喷出的气体可以被气液分离器过滤，使得最后除尘管气孔的喷出的气体不易含有水分。
附图说明
22.图1是本技术实施例用于示意柜体的结构示意图。
23.图2是本技术实施例用于示意柜体内部的示意图。
24.图3是图2中a部的放大示意图。
25.图4是图2中b部的放大示意图。
26.附图标记说明：
27.1、柜体；10、垫块；11、控制元件；12、集水筒；13、固定板；14、柜门；15、散热孔；16、散热风扇；2、负压风机；21、进风管；22、出风管；3、滤筒；30、隔板；301、上腔体；302、下腔体；31、滤芯；32、收集桶；4、储气罐；41、进气管；42、出气管；421、电磁阀；422、气动旋转接头；
43、气液分离器；431、进气口；432、出水口；5、除尘管；50、气孔。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种中央集尘系统的主机，参照图1及图2，包括柜体1，柜体1一侧开口设置，柜体1还安装有用于封闭开口的柜门14，柜体1内架设有负压风机2，负压风机2连通有进风管21与出风管22，出风管22串联有滤筒3，滤筒3竖直设置，滤筒3内水平设置有将滤筒3内腔分割隔成上腔体301与下腔体302的隔板30，上腔体301与负压风机2 连通，下腔体302与外界连通，下腔体302内同轴固定有滤芯31，滤芯31 内腔与上腔体301连通，滤芯31内竖直架设有两组除尘管5，除尘管5外周壁均开设有若干气孔50，柜体1内还设置有气源组件，气源组件与除尘管5连通，通过气源组件将气体注入除尘管5内最后经由气孔50喷出，利用喷出的气体将滤芯31外周的灰尘出落，实现滤芯31的清洁。
30.参照图1及图2，滤筒3底部还安装有收集桶32，收集桶32位于滤筒 3正下方且收集桶32与下腔体302连通，使得滤芯31外周被吹落的灰尘可以落到收集桶32内，便于灰尘的收集，使得灰尘不易落到柜体1内污染柜体1。
31.参照图2及图3，气源组件包括固定在柜体1内的储气罐4，储气罐4 两端分别连通有进气管41与出气管42，进气管41远离储气罐4的一端伸出柜体1外且进气管41远离储气罐4的一端还连通有空压机。出气管42 安装有电磁阀421，出气管42远离储气罐4的一端与两组除尘管5连通。利用空压机产生气体并将气体存储在储气罐4内，清洁时通过打开电磁阀 421使得储气罐4内的气体可以通入两组除尘管5内，再经由两组除尘管5 的气孔50喷出，进而实现滤芯31的清洁。
32.参照图2及图4，进气管41远离储气罐4的一端设置有气液分离器43，气液分离器43安装在柜体1外壁，气液分离器43的进气口431与空压机连通，气液分离器43的出气口与进气管41远离储气罐4的一端连通，通过以上设置，使得空压机产生的气体中的水分可以被气液分离器43滤除，使得进入储气罐4内的气体不易含有水分，使得经由除尘管5的气孔50喷出的气体更加干燥，便于更好地吹落滤芯31外周的灰尘。
33.参照图2及图4，柜体1外侧壁还水平固定连接有固定板13，固定板 13与气液分离器43位于柜体1同一外侧壁，固定板13上放置有集水筒12，集水筒12位于气液分离器43的出水口432正下方，使得气液分离器43滤除的水分可以及时被集水筒12收集，有利于减少水滴落至地面造成污染的情况。
34.参照图2及图3，出气管42远离储气罐4的一端伸入至滤芯31内腔；滤芯31内腔还设置有气动旋转接头422，气动旋转接头422的轴线与滤芯 31轴线重合，出气管42远离储气罐4的一端与气动旋转接头422的固定端连通，两组除尘管5顶端均与气动旋转接头422的旋转端连通，通过以上设置，通过将储气罐4的气体注入气动旋转接头422进而驱动气动旋转接头422的旋转端转动；同时，流入气动旋转接头422内的气体流入两组除尘管5内，再经由除尘管5的气孔50喷出，使得两组除尘管5可以边绕滤芯31轴线旋转边喷气，便于更彻底地将滤芯31外周的灰尘吹落。
35.参照图1及图2，柜体1侧壁以及柜体1底壁均开设有若干散热孔15，柜体1侧壁还安装有散热风扇16，散热风扇16与柜体1内腔连通，通过散热风扇16与散热孔15的设置，便有
便于加强柜体1内空气流通，使得负压风机2运行时产生的热量可以及时散发至柜体1外，有利于减少负压风机2长时间运行导致负压风机2过热损坏的情况。
36.参照图1及图2，柜体1底部外壁固定连接有四组垫块10，四组垫块10呈均矩形分布，使得柜体1底壁可以与地面保持距离，有利于提高柜体 1的散热面积，从而使得负压风机2可以更好地散热。
37.本技术实施例的实施原理为：除尘时，通过负压风机2将带有灰尘的空气吸入至滤筒3的下腔体302内，空气中的灰尘被滤除在滤芯31外周，过滤后的空气经由滤芯31内腔，进风管21流向负压风机2，最后从负压风机2出风管22排出，实现空气的过滤。当需要清理滤芯31灰尘时，通过打开电磁阀421，使得储气罐4内的气体通过出气管42流入气动旋转接头422，进而驱动气动旋转接头422的旋转端转动；同时流入气动旋转接头422的气体流入除尘管5，最后经由除尘管5的气孔50喷出，利用喷出的气体将过滤在滤芯31外周的灰尘吹落，使得滤芯31的清理更加简单方便。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。