一种水性石墨烯耐高温润滑液用罐装过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及灌装过滤技术领域，具体为一种水性石墨烯耐高温润滑液用罐装过滤器。


背景技术：

2.水性石墨烯耐高温润滑液是润滑油的一种，该润滑油具备增加发动机抗磨性的能力，为了方便对润滑油进行运输，会利用灌装机将润滑油装进油桶内，可灌装机在对润滑油进行灌装时，润滑油容易被灌装机内残留的杂质污染，可现有灌装机无法对润滑油进行过滤，导致温润滑油的品质下降。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种水性石墨烯耐高温润滑液用罐装过滤器，具备使灌装机可以对润滑油进行过滤的优点，解决了现有灌装机无法对润滑油进行过滤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性石墨烯耐高温润滑液用罐装过滤器，包括外壳、辅助壳、注油嘴、过滤架、润滑油滤纸、供油装置、过滤箱、过滤筒；
5.所述辅助壳位于外壳的正面并与外壳的正面固定连接，所述辅助壳的底部与注油嘴的顶部连通，所述辅助壳的内壁与过滤架的表面固定连接，所述过滤架的内壁与润滑油滤纸的底部活动连接；
6.所述供油装置位于外壳的内部并与外壳内部的底部固定连接，所述供油装置的排油口通过管道与过滤箱的底部连通，所述过滤箱的正面通过管道延伸至外壳的外部并与辅助壳的背面连通，所述过滤箱的内部与过滤筒的表面固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿外壳并延伸至过滤箱的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于过滤筒的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述外壳的顶部固定连接有位于电机外部的防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有吸音板。
9.作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面通过旋转密封圈密封连接有限位环，所述限位环的顶部与过滤箱内部的顶部固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述外壳的内部固定连接有支撑梁，所述支撑梁的顶部与过滤箱的底部固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述过滤箱的背面固定连接有玻璃板，所述玻璃板的正面延伸至过滤箱的内部，所述外壳的背面铰接有柜门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置过滤箱和过滤筒，来对润滑油进行首次过滤，将润滑油内大颗粒杂质过滤出来，并利用过滤架和润滑油滤纸再次对润滑油进行过滤，将润滑油内小颗粒杂质过滤出来，使灌装机具备对润滑油进行过滤的功能。
14.2、本实用新型通过设置电机和搅拌杆，来对过滤筒内的润滑油进行搅拌，利用搅拌所产生的离心力，将润滑油从过滤筒内挤出，加快对润滑油的过滤速度，提高灌装机的工作效率。
15.3、本实用新型通过设置防护壳，来对电机进行防护，避免电机受到外部的撞击，并利用吸音板来吸收电机工作时所产生的噪音，降低灌装机工作时所产生的噪音。
16.4、本实用新型通过设置限位环，来对搅拌杆进行限位，避免搅拌杆在旋转时发生偏移或倾斜，导致搅拌杆与过滤筒发生碰撞。
17.5、本实用新型通过设置支撑梁，来对过滤箱进行支撑，避免过滤箱从外壳的内壁上脱落与供油装置发生碰撞，保证了灌装机的稳定性。
18.6、本实用新型通过设置玻璃板，让使用者可以看见过滤箱的内部，方便使用者对过滤箱内部情况进行观察，便于使用者确认过滤筒是否出现堵塞现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构外壳的左视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构过滤箱的左视剖视示意图；
22.图4为本实用新型结构辅助壳的左视剖视示意图。
23.图中：1、外壳；2、辅助壳；3、注油嘴；4、过滤架；5、润滑油滤纸；6、供油装置；7、过滤箱；8、过滤筒；9、电机；10、搅拌杆；11、防护壳；12、吸音板；13、限位环；14、支撑梁；15、玻璃板；16、柜门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种水性石墨烯耐高温润滑液用罐装过滤器，包括外壳1、辅助壳2、注油嘴3、过滤架4、润滑油滤纸5、供油装置6、过滤箱7、过滤筒8；
26.辅助壳2位于外壳1的正面并与外壳1的正面固定连接，辅助壳2的底部与注油嘴3的顶部连通，辅助壳2的内壁与过滤架4的表面固定连接，过滤架4的内壁与润滑油滤纸5的底部活动连接；
27.供油装置6位于外壳1的内部并与外壳1内部的底部固定连接，供油装置6的排油口通过管道与过滤箱7的底部连通，过滤箱7的正面通过管道延伸至外壳1的外部并与辅助壳2的背面连通，过滤箱7的内部与过滤筒8的表面固定连接。
28.参考图3，外壳1的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿外壳1并延伸至过滤箱7的内部固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10位于过滤筒8的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电机9和搅拌杆10，来对过滤筒8内的润滑油进行搅拌，利用搅拌所产生的离心力，将润滑油从过滤筒8内挤出，加快对润滑油的过滤速度，提高灌装机的工作效率。
30.参考图2，外壳1的顶部固定连接有位于电机9外部的防护壳11，防护壳11的内壁固定连接有吸音板12。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳11，来对电机9进行防护，避免电机9受到外部的撞击，并利用吸音板12来吸收电机9工作时所产生的噪音，降低灌装机工作时所产生的噪音。
32.参考图3，搅拌杆10的表面通过旋转密封圈密封连接有限位环13，限位环13的顶部与过滤箱7内部的顶部固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环13，来对搅拌杆10进行限位，避免搅拌杆10在旋转时发生偏移或倾斜，导致搅拌杆10与过滤筒8发生碰撞。
34.参考图2，外壳1的内部固定连接有支撑梁14，支撑梁14的顶部与过滤箱7的底部固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑梁14，来对过滤箱7进行支撑，避免过滤箱7从外壳1的内壁上脱落与供油装置6发生碰撞，保证了灌装机的稳定性。
36.参考图2，过滤箱7的背面固定连接有玻璃板15，玻璃板15的正面延伸至过滤箱7的内部，外壳1的背面铰接有柜门16。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置玻璃板15，让使用者可以看见过滤箱7的内部，方便使用者对过滤箱7内部情况进行观察，便于使用者确认过滤筒8是否出现堵塞现象。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先启动供油装置6，供油装置6会将润滑油向上输送，从而进入到过滤箱7内，并利用过滤筒8对润滑油内大颗粒杂质进行过滤，经过第一次过滤的润滑油会流进辅助壳2内，然后利用润滑油滤纸5将润滑油内小颗粒杂质过滤出来，最后通过注油嘴3输送进油桶内，使灌装机具备对润滑油进行过滤的功能。
39.综上所述：该水性石墨烯耐高温润滑液用罐装过滤器，通过设置过滤箱7和过滤筒8，来对润滑油进行首次过滤，将润滑油内大颗粒杂质过滤出来，并利用过滤架4和润滑油滤纸5再次对润滑油进行过滤，将润滑油内小颗粒杂质过滤出来，使灌装机具备对润滑油进行过滤的功能。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。