一种药盒生产用边缘涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及药盒技术领域，具体为一种药盒生产用边缘涂胶装置。


背景技术：

2.药盒是包装药物的盒子，可以分为药盒包装与分药盒两种，而药盒在生产时都需要进行切割、涂胶等步骤；
3.目前，市面上的药盒涂胶装置在工作，为了保证能应对不同宽度的药盒进行涂胶作业，通常需要根据药盒的尺寸配备专用的涂胶机器，以此实现对药盒边缘处的涂胶作业；
4.现有的药盒生产用边缘涂胶装置，在应对不同宽度药盒边缘涂胶时不方便调节，适用范围不够广，工作人员在操作时不够轻松，药盒涂胶的质量欠佳，药盒在涂胶传输时会发生偏移的情况，为此，我们提出一种药盒生产用边缘涂胶装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药盒生产用边缘涂胶装置，满足了不同宽度药盒边缘涂胶的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药盒生产用边缘涂胶装置，包括工作台和限位单元；
7.工作台：其上表面中部设有冂型板一，冂型板一水平板体中部设置的矩形滑孔内右侧通过滑块滑动连接有l型滑动板，l型滑动板的水平板体下表面和冂型板一的水平板体下表面左端均设有储胶盒，储胶盒的下表面出胶口内均通过转轴一转动连接有涂胶辊，工作台的上表面后端设有冂型板二：
8.限位单元：包括u滑动板、弧形板和万向球，所述u滑动板通过滑块滑动连接于冂型板一水平板体中部设置的矩形滑孔内左侧，u滑动板的下表面设有弧形板，弧形板水平板体上均匀设置的安装孔内均设有万向球，满足了不同宽度药盒边缘涂胶的需求，适用范围广，工作人员在操作时也能够更加轻松，提高了药盒涂胶的质量，实现转动辊的精准传动，避免了药盒在涂胶传输时发生偏移的情况。
9.进一步的，所述冂型板二的右表面上端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
10.进一步的，所述冂型板二的左表面上端通过安装座设有电机二，电机二的输出轴右端贯穿冂型板二的左壁面并在端头处设有转动柱，转动柱的右端通过转轴二与冂型板二的右壁面转孔转动连接，转动柱的中部滑动连接有转动辊，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现转动辊的精准传动。
11.进一步的，还包括调节单元，所述调节单元设置于冂型板二的左右壁面之间，调节单元通过轴承与转动辊转动连接，满足了调节的需求。
12.进一步的，所述调节单元包括电机一、丝杆、连接块和拨叉，所述电机一通过固定座设置于冂型板二的左表面上端，电机一的输出轴右端贯穿冂型板二的左壁面并在端头处
设有丝杆，丝杆的右端通过转轴三与冂型板二的右壁面转孔转动连接，丝杆的中部螺纹连接有连接块，连接块的下表面设有拨叉，转动辊的左右端面分别通过平面轴承与拨叉的对应内壁转动连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，达到了快速调节的目的。
13.进一步的，所述u滑动板的上表面和l型滑动板的上表面均设有固定螺栓，固定螺栓的外部均螺纹连接有锁止螺母，锁止螺母的下端面均与冂型板一的上表面紧密接触，起到固定锁止的作用。
14.进一步的，所述工作台的上表面左侧和l型滑动板的竖直板体下表面均设有限位架，对移动的药盒起到导向传输的作用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本药盒生产用边缘涂胶装置，具有以下好处：
16.1、当需要对不同宽度药盒的边缘进行涂胶时，首先工作人员将锁止螺母依次逆时针拧开，使得锁止螺母与冂型板一的上表面分离，然后工作人员推动l型滑动板移动，l型滑动板移动则带动右侧的储胶盒、涂胶辊和限位架同时同幅度移动，直至使得两个限位架之间的间隙与所需要涂胶的药盒宽度相匹配，然后工作人员拨动u滑动板移动，u滑动板移动则带动弧形板和万向球同时同幅度移动，直至使得弧形板移动至两个涂胶辊之间的中心位置后停止拨动，最后工作人员依次将锁止螺母顺时针拧回固定螺栓上并与冂型板一的上表面紧密接触，从而满足了不同宽度药盒边缘涂胶的需求，适用范围广，工作人员在操作时也能够更加轻松，提高了药盒涂胶的质量。
17.2、与此同时工作人员通过控制开关组调控电机一运作，电机一输出轴旋转带动丝杆转动，丝杆转动则带动连接块、拨叉和转动辊移动，直至将转动辊调节至与弧形板位置对应，之后工作人员通过控制开关组调控电机一停止运作，并同时调控电机二运作，电机二输出轴旋转带动转动柱和转动辊同时同幅度旋转，这时工作人员将需要涂胶的药盒放置于工作台上，并将一端插入于转动辊与工作台之间，转动辊则立即带动药盒向前方移动，实现转动辊的精准传动，由于两个限位架和万向球的限制，避免了药盒在涂胶传输时发生偏移的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图中：1工作台、2冂型板一、3l型滑动板、4储胶盒、5涂胶辊、6限位单元、61u滑动板、62弧形板、63万向球、7冂型板二、8调节单元、81电机一、82丝杆、83连接块、84拨叉、9电机二、10转动柱、11转动辊、12控制开关组、13固定螺栓、14锁止螺母、15限位架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种药盒生产用边缘涂胶装置，包括工作台1和限位单元6；
22.工作台1：工作台1则对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面中部设有冂型板一2，冂型板一2则起到滑动导向的作用，冂型板一2水平板体中部设置的矩形滑孔内右侧通过滑块滑动连接有l型滑动板3，l型滑动板3则对其涂胶单元提供滑动支撑的作用，l型滑动板3的水平板体下表面和冂型板一2的水平板体下表面左端均设有储胶盒4，储胶盒4的下表面出胶口内均通过转轴一转动连接有涂胶辊5，在输送时药盒的边缘处会经过涂胶辊5，涂胶辊5将储胶盒4内的胶水涂覆在药盒的边缘处，工作台1的上表面后端设有冂型板二7：
23.限位单元6：包括u滑动板61、弧形板62和万向球63，u滑动板61通过滑块滑动连接于冂型板一2水平板体中部设置的矩形滑孔内左侧，u滑动板61的下表面设有弧形板62，弧形板62水平板体上均匀设置的安装孔内均设有万向球63，工作人员推动l型滑动板3移动，l型滑动板3移动则带动右侧的储胶盒4、涂胶辊5和限位架15同时同幅度移动，直至使得两个限位架15之间的间隙与所需要涂胶的药盒宽度相匹配，然后工作人员拨动u滑动板61移动，u滑动板61移动则带动弧形板62和万向球63同时同幅度移动，直至使得弧形板62移动至两个涂胶辊5之间的中心位置后停止拨动，从而满足了不同宽度药盒边缘涂胶的需求，适用范围广，工作人员在操作时也能够更加轻松，提高了药盒涂胶的质量，由于万向球63的限制，避免了药盒在涂胶传输时发生偏移的情况。
24.其中：冂型板二7的右表面上端设有控制开关组12，控制开关组12的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
25.其中：冂型板二7的左表面上端通过安装座设有电机二9，电机二9的输出轴右端贯穿冂型板二7的左壁面并在端头处设有转动柱10，转动柱10的右端通过转轴二与冂型板二7的右壁面转孔转动连接，转动柱10的中部滑动连接有转动辊11，电机二9的输入端电连接控制开关组12的输出端，调控电机二9运作，电机二9输出轴旋转带动转动柱10和转动辊11同时同幅度旋转，这时工作人员将需要涂胶的药盒放置于工作台1上，并将一端插入于转动辊11与工作台1之间，转动辊11则立即带动药盒向前方移动，实现转动辊11的精准传动。
26.其中：还包括调节单元8，调节单元8设置于冂型板二7的左右壁面之间，调节单元8通过轴承与转动辊11转动连接，调节单元8包括电机一81、丝杆82、连接块83和拨叉84，电机一81通过固定座设置于冂型板二7的左表面上端，电机一81的输出轴右端贯穿冂型板二7的左壁面并在端头处设有丝杆82，丝杆82的右端通过转轴三与冂型板二7的右壁面转孔转动连接，丝杆82的中部螺纹连接有连接块83，连接块83的下表面设有拨叉84，转动辊11的左右端面分别通过平面轴承与拨叉84的对应内壁转动连接，电机一81的输入端电连接控制开关组12的输出端，工作人员调控电机一81运作，电机一81输出轴旋转带动丝杆82转动，丝杆82转动则带动连接块83、拨叉84和转动辊11移动，直至将转动辊11调节至与弧形板62位置对应，之后工作人员通过调控电机一81停止运作，达到了快速调节的目的。
27.其中：u滑动板61的上表面和l型滑动板3的上表面均设有固定螺栓13，固定螺栓13的外部均螺纹连接有锁止螺母14，锁止螺母14的下端面均与冂型板一2的上表面紧密接触，首先工作人员将锁止螺母14依次逆时针拧开，使得锁止螺母14与冂型板一2的上表面分离，在调节完成之后，工作人员依次将锁止螺母14顺时针拧回固定螺栓13上并与冂型板一2的上表面紧密接触，起到固定锁止的作用。
28.其中：工作台1的上表面左侧和l型滑动板3的竖直板体下表面均设有限位架15，两
个限位架15的限制，对移动的药盒起到导向传输的作用。
29.本实用新型提供的一种药盒生产用边缘涂胶装置的工作原理如下：当需要对不同宽度药盒的边缘进行涂胶时，首先工作人员将锁止螺母14依次逆时针拧开，使得锁止螺母14与冂型板一2的上表面分离，然后工作人员推动l型滑动板3移动，l型滑动板3移动则带动右侧的储胶盒4、涂胶辊5和限位架15同时同幅度移动，直至使得两个限位架15之间的间隙与所需要涂胶的药盒宽度相匹配，然后工作人员拨动u滑动板61移动，u滑动板61移动则带动弧形板62和万向球63同时同幅度移动，直至使得弧形板62移动至两个涂胶辊5之间的中心位置后停止拨动，最后工作人员依次将锁止螺母14顺时针拧回固定螺栓13上并与冂型板一2的上表面紧密接触，从而满足了不同宽度药盒边缘涂胶的需求，适用范围广，工作人员在操作时也能够更加轻松，提高了药盒涂胶的质量，与此同时工作人员通过控制开关组12调控电机一81运作，电机一81输出轴旋转带动丝杆82转动，丝杆82转动则带动连接块83、拨叉84和转动辊11移动，直至将转动辊11调节至与弧形板62位置对应，之后工作人员通过控制开关组12调控电机一81停止运作，并同时调控电机二9运作，电机二9输出轴旋转带动转动柱10和转动辊11同时同幅度旋转，这时工作人员将需要涂胶的药盒放置于工作台1上，并将一端插入于转动辊11与工作台1之间，转动辊11则立即带动药盒向前方移动，实现转动辊11的精准传动，由于两个限位架15和万向球63的限制，避免了药盒在涂胶传输时发生偏移的情况，在输送时药盒的边缘处会经过涂胶辊5，涂胶辊5将储胶盒4内的胶水涂覆在药盒的边缘处，当药盒脱离转动辊11与工作台1之间时，工作人员将其取出，并紧接着下一个药盒的涂胶作业。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机二9和电机一81则可根据实际应用场景自由配置，电机二9和电机一81均可选用型号为180m-21520c5-e的电机，控制开关组12上设有与电机二9和电机一81一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。