泡沫箱螺旋进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送设备，具体涉及泡沫箱螺旋进料装置。


背景技术：

2.泡沫箱是常用的包装材料，在有些泡沫箱比如医用泡沫箱使用后会发生无污染而无法重复利用，此时就需要将泡沫箱运输回指定地点进行无害化处理，而泡沫箱由于占用空间较大，为了方便运输会将泡沫箱进行破碎后再打包运输，但是现有运输装置并没有破碎机构，利用专门的破碎机构一般是破碎较硬的物品，用来破碎泡沫箱有些大材小用，并不实惠，因此，目前还是采用人工踩碎或者手持工具打碎泡沫箱的方式为主，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供泡沫箱螺旋进料装置，能够有效解决现有泡沫箱输送装置没有泡沫箱破碎功能的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：泡沫箱螺旋进料装置，包括旋转破碎机构、螺旋输送机构和机壳，所述机壳顶部开有进料口，所述机壳底部开有出料口，所述进料口下方的机壳内设有所述旋转破碎机构，旋转破碎机构下方的机壳内设有所述螺旋输送机构，所述旋转破碎机构的旋转轴线与螺旋输送机构的旋转轴线不平行，所述机壳内还设有与螺旋输送机构配合的破碎刀片。
5.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述旋转破碎机构包括两根螺旋辊，两根螺旋辊转向相反。
6.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述机壳外侧壁上还固定有带动螺旋辊转动的破碎电机。
7.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述破碎刀片有多片且平行设置，所有破碎刀片均与螺旋输送机构的旋转轴线平行。
8.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述螺旋输送机构包括两根平行设置的无轴螺旋输送叶片，每根无轴螺旋输送叶片旁的机壳内固定有所述破碎刀片。
9.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述机壳外侧壁上还固定有带动无轴螺旋输送叶片转动的输送电机。
10.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述旋转破碎机构位于螺旋输送机构一端的上方，所述出料口位于螺旋输送机构另一端的下方，旋转破碎机构的旋转轴线与螺旋输送机构的旋转轴线垂直。
11.在上述泡沫箱螺旋进料装置中，所述机壳上固定有与进料口相通的进料料斗。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：通旋转破碎机构，在泡沫箱投入后先进行破碎再运输，解决了目前泡沫箱进料装置没有破碎功能的问题，通过旋转破碎机构在泡沫箱从进料口进入后就能将泡沫箱挤碎，再由螺旋输送机构进行输送，大大提高了破碎效率，并且在机壳内还设有破碎刀片与螺旋输送机构配合，进一步将较大的泡沫块进行破碎。在
设置螺旋破碎机构的时候，旋转破碎机构的旋转轴线与螺旋输送机构的旋转轴线不平行，可以有效防止泡沫箱没被破碎完直接掉落到螺旋输送机构内，采用不平行的轴线设计，在旋转破碎机构和螺旋输送机构之间的泡沫块还可以再受到两者的挤压，对一些较大的泡沫块进行破碎，提高破碎效率，防止产生较大的泡沫块，便于后期打包运输和无害化处理。
13.进一步，所述旋转破碎机构包括两根螺旋辊，两根螺旋辊转向相反，反转的两根螺旋辊通过不断的旋转挤压泡沫箱，可以轻易的将泡沫箱破碎，并且有足够的长度可以同时容纳多个泡沫箱进行破碎。
14.进一步，所述机壳外侧壁上还固定有带动螺旋辊转动的破碎电机，通过设置破碎电机为螺旋辊提供旋转动力，而不用螺旋输送机构的动力，也便于对现有进料装置进行改装。
15.进一步，所述破碎刀片有多片且平行设置，所有破碎刀片均与螺旋输送机构的旋转轴线平行，多片破碎刀可以更好的与螺旋输送机构配合进行破碎，破碎刀平行轴线设置充分发挥破碎刀刀刃的作用，减少泡沫箱对破碎刀的冲击。
16.进一步，所述螺旋输送机构包括两根平行设置的无轴螺旋输送叶片，每根无轴螺旋输送叶片旁的机壳内固定有所述破碎刀片，两根平行设置的无轴螺旋输送叶片既可以提高输送效率，两根无轴螺旋输送叶片之间还可以挤压而对大块的泡沫块进行破碎。
17.进一步，所述机壳外侧壁上还固定有带动无轴螺旋输送叶片转动的输送电机，通过输送电机驱动两个无轴螺旋输送叶片转动，提高输送效率。
18.进一步，所述旋转破碎机构位于螺旋输送机构一端的上方，所述出料口位于螺旋输送机构另一端的下方，旋转破碎机构的旋转轴线与螺旋输送机构的旋转轴线垂直，尽量延长泡沫箱在机壳内的运行路程，对泡沫箱进行充分的破碎。
19.进一步，所述机壳上固定有与进料口相通的进料料斗，通过进料料斗，扩大进料面，更加方便工人将泡沫箱投入进行破碎。
附图说明
20.图1为本实用新型泡沫箱螺旋进料装置的主视图；
21.图2为图1的左视图。
22.附图标记：旋转破碎机构10、螺旋辊11、破碎电机12、螺旋输送机构20、无轴螺旋输送叶片21、输送电机22、机壳30、进料口31、出料口32、破碎刀片40、进料料斗50。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1、图2为本实用新型泡沫箱螺旋进料装置的实施例，泡沫箱螺旋进料装置，包括旋转破碎机构10、螺旋输送机构20和机壳30，所述机壳30顶部开有进料口31，所述机壳30底部开有出料口32，所述进料口31下方的机壳30内设有所述旋转破碎机构10，旋转破碎机构10下方的机壳30内设有所述螺旋输送机构20，所述旋转破碎机构10的旋转轴线与螺旋输送机构20的旋转轴线不平行，所述机壳30内还设有与螺旋输送机构配合的破碎刀片40。
28.具体的，旋转破碎机构10包括两根反向旋转的螺旋辊11，两根螺旋辊11相向转动，这样可以将泡沫箱导入进入两根螺旋辊11之间，通过两根螺旋辊11的转动对泡沫箱进行挤压破碎。在机壳30的外侧壁上设有带动两根螺旋辊11转动的破碎电机12，根据设计需要还可以加上变速箱，以调整螺旋辊11的转速，转速过慢会影响破碎效率，转速过快泡沫箱还没破碎就会漏入螺旋输送机构20内，影响到后期打包处理。
29.螺旋输送机构20包括两根无轴螺旋输送叶片21，通过固定在机壳30外壁上的输送电机22，带动两根无轴螺旋输送叶片21旋转。旋转破碎机构10位于螺旋输送机构20一端的上方，出料口32位于螺旋输送机构20另一端的下方，旋转破碎机构10的旋转轴线与螺旋输送机构20的旋转轴线垂直，这样可以延长泡沫箱在机壳30内的路程，更好的进行破碎，螺旋辊11和无轴螺旋输送叶片21之间也可以形成挤压，对泡沫箱进行破碎。而在进料口31和出料口32之间的机壳30内壁上设有多片平行设置的破碎刀片40，破碎刀片40均与无轴螺旋输送叶片21的旋转轴线平行，通过破碎刀片40对无轴螺旋输送叶片21输送过来的泡沫块再进行大小控制，对过大的泡沫块进行切割，进一步确保破碎后泡沫块的大小。
30.为了方便工人向进料装置内投放泡沫箱，在机壳30上固定有与进料口31相通的进料料斗50，进料料斗50上大下小，成喇叭口形，扩大覆盖面积，让工人可以轻易将泡沫箱投入到进料装置内。
31.使用时，启动破碎电机12和输送电机22，将泡沫箱投入到进料料斗50内，泡沫箱将滑落在两根螺旋辊11之间，由于两根螺旋辊11想相向转动，泡沫箱被导向进入到两根螺旋辊11之间，受到两根螺旋辊11的挤压，将泡沫箱挤碎后变成泡沫块，泡沫块进入到无轴螺旋输送叶片21内，通过无轴螺旋输送叶片21的转动将泡沫块推向出料口32，在此期间大块的泡沫块还会由于受到螺旋辊11和无轴螺旋输送叶片21之间的挤压，大块的泡沫块还能再被破碎，即使前面没有被破碎的大块泡沫块，在往出料口32输送过程中，还会受到破碎刀与无轴螺旋输送叶片21的相互作用被破碎，通过多重破碎，确保泡沫箱被完全破碎。
32.通过旋转破碎机构10在泡沫箱从进料口31进入后就能将泡沫箱挤碎，再由螺旋输送机构20进行输送，大大提高了破碎效率，并且在机壳30内还设有破碎刀片40与螺旋输送
机构20配合，进一步将较大的泡沫块进行破碎。在设置螺旋破碎机构的时候，旋转破碎机构10的旋转轴线与螺旋输送机构20的旋转轴线不平行，可以有效防止泡沫箱没被破碎完直接掉落到螺旋输送机构20内，采用不平行的轴线设计，在旋转破碎机构10和螺旋输送机构20之间的泡沫块还可以再受到两者的挤压，对一些较大的泡沫块进行破碎，提高破碎效率，防止产生较大的泡沫块，便于后期打包运输和无害化处理。
33.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。