一种用于生活垃圾焚烧异味处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种用于生活垃圾焚烧异味处理装置。


背景技术：

2.人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。
3.垃圾在焚烧处理前会囤积在垃圾坑中，但是垃圾坑一般没有异味处理，而垃圾散发的臭味，对人体健康不利，也会环境空气不利，传统的垃圾坑不能很好的对垃圾进行异味处理，导致垃圾焚烧站的垃圾坑附近臭味大，影响工人工作的环境质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生活垃圾焚烧异味处理装置，具备密闭过滤臭味，减少臭味溢散等优点，解决了垃圾焚烧垃圾坑臭味大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生活垃圾焚烧异味处理装置，包括垃圾坑体，所述垃圾坑体的顶部设置有罩体，所述罩体的左右两侧均开设有进出孔，所述罩体的顶部开设有连通孔，进出孔的内侧铰接有密闭过滤门，所述罩体的顶部设置有净化通风结构，所述净化通风结构的外侧设置有蓄积箱，所述净化通风结构的内侧设置有排液结构，所述净化通风结构包括固定连接在罩体顶部的通风罩、四个固定安装在通风罩外侧的通风扇、固定连接在通风罩内侧的隔板框，以及四个固定安装在隔板框底部的喷淋头。
8.进一步，所述密闭过滤门包括铰接在进出孔内侧的隔离门板、固定安装在隔离门板外侧的过滤筒、固定安装在过滤筒内侧的活性炭过滤板，以及固定安装在过滤筒内侧的防尘网。
9.进一步，所述排液结构包括固定连接在通风罩内顶壁的连接杆、固定连接在连接杆底端的接料斗、固定安装在接料斗底部的电动阀门，以及固定安装在电动阀门底部的排液管。
10.进一步，所述喷淋头的数量为四个，四个喷淋头均通过管道与蓄积箱相连通，且管道上设置有增压泵。
11.进一步，所述接料斗位于连通孔的正下方，且接料斗的直径大于连通孔的直径。
12.进一步，所述电动阀门与接料斗内侧相连通，所述排液管的左端贯穿罩体并延伸至罩体的外侧。
13.进一步，所述隔离门板的外侧开设有进风孔，且进风孔的位置与过滤筒的位置相
对应。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该用于生活垃圾焚烧异味处理装置，通过垃圾坑体屯放生活垃圾，罩体将垃圾坑体上方遮盖，再通过通风扇引导内部气流向外流通，外部空气从进风孔进入罩体内部，最后通过通风扇流出，通过将蓄积箱内部的植物除臭剂输送到喷淋头，喷淋头进行喷淋，将臭气祛味之后，再流通到外部，有效处理臭气。
17.2、该用于生活垃圾焚烧异味处理装置，通过排液结构有效接住喷淋液，防止喷淋液流入垃圾坑体中导致清理不便，便于使用后的喷淋液排出，通过密闭过滤门上的活性炭过滤板，防止臭气外溢，并便于进风与空气流通。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构净化通风结构的剖面图；
20.图3为本实用新型结构密闭过滤门的正视图；
21.图4为本实用新型结构排液结构的正视图。
22.图中：100垃圾坑体、200罩体、300密闭过滤门、400净化通风结构、500蓄积箱、600排液结构、201进出孔、202连通孔、310隔离门板、320过滤筒、330活性炭过滤板、340防尘网、350进风孔、410通风罩、420通风扇、430隔板框、440喷淋头、610连接杆、620接料斗、630电动阀门、640排液管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于生活垃圾焚烧异味处理装置，包括垃圾坑体100，垃圾坑体100的顶部固定安装有罩体200，罩体200的左右两侧均开设有进出孔201，罩体200的顶部开设有连通孔202，进出孔201的内侧铰接有密闭过滤门300，罩体200的顶部固定安装有净化通风结构400，净化通风结构400的外侧固定安装有蓄积箱500，净化通风结构400的内侧固定安装有排液结构600。
25.净化通风结构400包括固定连接在罩体200顶部的通风罩410、四个固定安装在通风罩410外侧的通风扇420、固定连接在通风罩410内侧的隔板框430，以及四个固定安装在隔板框430底部的喷淋头440，喷淋头440的数量为四个，四个喷淋头440均通过管道与蓄积箱500相连通，且管道上设置有增压泵，通风扇420将臭气向上带动，再由喷淋头440直接进行喷淋除臭。
26.密闭过滤门300包括铰接在进出孔201内侧的隔离门板310、固定安装在隔离门板310外侧的过滤筒320、固定安装在过滤筒320内侧的活性炭过滤板330，以及固定安装在过滤筒320内侧的防尘网340，隔离门板310的外侧开设有进风孔350，且进风孔350的位置与过
滤筒320的位置相对应，外部空气经过活性炭过滤板330和防尘网340过滤之后进入罩体200内部。
27.排液结构600包括固定连接在通风罩410内顶壁的连接杆610、固定连接在连接杆610底端的接料斗620、固定安装在接料斗620底部的电动阀门630，以及固定安装在电动阀门630底部的排液管640，接料斗620位于连通孔202的正下方，且接料斗620的直径大于连通孔202的直径，电动阀门630与接料斗620内侧相连通，接料斗620与罩体200的内顶壁靠近，排液管640的左端贯穿罩体200并延伸至罩体200的外侧。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)通过通风扇420抽风，带动外部空气从进风孔350进入，并携带垃圾坑体100处臭气向上流动，经过接料斗620与垃圾坑体100之间的缝隙，流动到通风罩410中，通过蓄积箱500蓄积植物除臭剂，将植物除臭剂输送到喷淋头440，经过喷淋头440喷淋除臭剂，对流动的臭气进行除臭。
30.(2)通过接料斗620接住使用过的除臭剂，使用过的除臭剂蓄积在接料斗620中，经过打开电动阀门630，能够将除臭剂经过排液管640排出到罩体200外部，通过活性炭过滤板330能够对进出的空气进行过滤。
31.与现有技术相比：通过垃圾坑体100屯放生活垃圾，罩体200将垃圾坑体100上方遮盖，再通过通风扇420引导内部气流向外流通，外部空气从进风孔350进入罩体200内部，最后通过通风扇420流出，通过将蓄积箱500内部的植物除臭剂输送到喷淋头440，喷淋头440进行喷淋，将臭气祛味之后，再流通到外部，有效处理臭气，通过排液结构600有效接住喷淋液，防止喷淋液流入垃圾坑体100中导致清理不便，便于使用后的喷淋液排出，通过密闭过滤门300上的活性炭过滤板330，防止臭气外溢，并便于进风与空气流通，解决了垃圾焚烧垃圾坑臭味大的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。